如何运用QC手法提升品质(ppt139)

如何运用QC手法提升品质厦门福友企业管理顾问有限公司主讲人：孙少雄顾问品质ABC·品质是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品——戴明·品质是一种能令消费者或使用者满足，并且乐意购买的特质——石川馨第一篇品质概论以最经济的方法，提供客户满意的产品和服务什么是良好的品质呢？1.变异性低2.耐用度高3.吸引力强4.合理价格第1，2两点厂家可以自己评价，第3，4两点将由消费者来决定。品质满足客户的需求制品品质应有的品质制造品质设计品质工作者的品质表现工程品质⑧市场品质⑦废弃性品质三角形品质是竞争的关键•顾客对产品或服务不满，91%不会再上门•开发新顾客和维系老顾客成本为5:1•不满意的一个顾客会将不愉快的经验转述９-10人美国福特公司：１：90忽视长远规划寻找模仿对象把问题全怪在员工头上透过检验求取品质假行动品质推动要排除的障碍品质概论5.品质管理的衡量指针•品质管理活动的评价和衡量体系的评价——品质体系审核——不符合项的多少(审核报告)产品的评价——产品审核——产品符合要求的程度（PPM）过程的评价——过程审核——过程符合要求的程度（过程绩效/过程审核结果）客户的评价——客户满意——客户满意度金钱的评价——品质成本——品质成本占销售额的比率等第二章做好品质的十大工程最高主管的决心与承诺调整品管组织的功能全员参与、团队合作要有满意的员工重视教育训练管理及工作方法制度化、标准化好的环境品质优良的供应厂商要争取成功的顾客,并建立密切关系要持续不断的改善１．永续经营的理念与远见善尽对员工、社会的责任２．视员工为企业最重要的资产，并全力培育发展３．重视品质，追求卓越４．重视研究发展５．建立“服务顾客，满足顾客”的企业文化6．弹性与变革的经营策略企业优势竞争力之表现优势竞争力产品力销售力形象力一、最高主管的决心与承诺企业的优势竞争力成本领导(CostLeadership)同样的产品与服务，价格比竞争者低，具价格竞争优势。产品差异化(ProductDifferentiation)同样的产品，价格与竞争者一样，但品质、服务、功能比竞争者好，具产品优势。品管组织品质检验品质管理进料检验IQC制程检验PQC最终检验FQC出货检验OQC品质工程QE品质保证QA（品质稽核）IncomingQualityControlProcessQualityControlFinalQualityControlOutgoingQualityControlQualityEngineering•检验：发现问题，消除不良流动•管理：预防问题，解决问题QualityAssurance(QualityAudit)品管组织小品质(little-Q)的品质部门职能1.对生产过程的控制和保证进行策划；2.进行产品、过程、体系的审核；3.进行产品检验；4.实施可靠、品质工程和品质成本分析等。大品质(big-Q)的品质部门职能除小品质以外还有以下几点：1.帮助制定组织品质、方针、目标和计划；2.领导持续改进团队；3.参与新产品研发；4.提供品质改进的培训；5.总结和分析客户的品质反馈数据等；6.建立品质文化。品质成本（QualityCost）•定义：•品质成本：企业为稳定，提高产品品质进行品质活动所支付的费用和由于品质故障造成损失的总和，它是企业总成本的一部分。•1.品质成本的构成：品质成本工作品质成本外部品质保证成本预防成本鉴别成本内部故障成本外部故障成本最早由费根保(A.V.Feigenbaum)和朱兰(J.M.Juran)提出；品质成本（QualityCost）•定义：1.预防成本(Preventioncost)用于预防不合格品与故障等所支付的费用。2.鉴定成本(Appraisalcost)评定产品是否满足规定的品质要求所支付的费用。3.内部损失成本(Internalfailurecost)产品交货前因不满足规定的品质要求所损失的费用。4.外部损失成本(Externalfailurecost)产品交货后因不满足规定的品质要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等所损失的费用。5.外部品质保证成本(Externalqualityassurancecost)为提供用户要求的客观证据所支付的费用。它包括特殊的和附加的品质保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用（如由认可的独立试验机构对特殊的安全性能进行试验的费用）。品质成本•综•合•报•表品质成本（QualityCost）AO6月份品质成本分析表月份:日期:分类项目细目金额总计占⑤比率%分类项目细目金额总计占⑤比率%品质工程不良报废品质会议重加工品质活动闲置时间损失新品审核品管训练协力厂辅导③内部失败成本①预防成本%服务材料成本新材料试验抱怨处理损失进料检验折让损失制程检验逾期交货赔偿成品稽核新品交换检验仪器校验服务费用检验仪器折旧形象损失信赖性实验⑤品质成本总计④外部失败成本⑥制造成本总计⑦销货金额⑧品质成本率=⑤÷⑥②鉴定成本%⑨品质成本占销售额比=⑤÷⑦品质成本分析的方法边际分析法：如下图：内部与外部失败成本曲线预防与鉴定成本曲线总品质成本曲线最低品质曲线100%良品100%不良品质成本品质成本（QualityCost）三、品质需要全员参与，团队合作QI→QC→QA→TQC→TQM三按：按图纸、按工艺、按标准生产三自：对自己的产品进行检查自己区分合格与不合格的产品自己做好加工者、日期、品质状况等标记一控：控制自检合格率三、品质需要全员参与，团队合作QC小组手册员工培训品质知识竞赛实战技能比武签订品质责任下道工序的互检三个月后市场回馈奖惩工艺流转卡的运用品质变异要素（4M1E）1、MAN（人）2、MACHINE（机）3、MATERIAL（料）4、METHOD（方法）5、ENVIRONMENT（环境）四、要有满意的员工工作为什么做不好?!不愿不会不知不好不能五、重视教育训练所谓标准化①明确指示，某种欲实现并维持的状态。②作业人员正确执行。优点①维持作业水准，安定品质、成本、生产性。②藉著标准化提升效率、降低成本。缺点①一旦养成依规定行事的话，便容易停业创意思考。对策①明白、理解标准书的意义、背景，非遵循而已。②让作业推动者参与标准的提案与修正。六、管理及工作方法制度化、标准化反复次数很高者（锁付、压着）能系列化者（检验标准）需要量多者（接待方法）同样的手续、方法、步骤由多数人重复在做者（作业标准）不良、抱怨、缺点等发生次数很高者（抱怨处理规定）标准化对象的检讨方法的运用法——文件化的规定，在制造过程中应订定各种技术标准、操作标准\管制标准及检验标准，包括：a.程序/法规b.作业指导－对过程参数的监控﹐对产品的检验c.检验标准d.不合格品的处理e.重大问题的处理f.紧急情况的处理g.换线／换模时的作业准备与验证•若没有在以上规定﹐则工程就变得不明确﹐无统一规则﹐作业时各自为政;致使产品品质恶劣﹐参差不齐﹒•以上即是﹐在程序中创造品质﹒•方法的运用•1)制造流程的规划﹕•a.过程流程图•b.场地布置图（Layout）•c.FMEA•d.QC工程图——控制计划•e.工装模具准备•f.作业指导书•g.检查基准书方法的运用•1)制造流程的规划﹕••针对以上管制•a.是生产流程图（工艺流程图）•b-d.的要点集中于QC工程图（控制计划）细部的由作业标准﹑工程管理标准﹐检查规格设备的标准不同而不同﹒流程图及其符号制造流程图是一种图标方法，表示制造程序之先后顺序，在工作研究里，作为改善制程的重要工具。符号代表意义操作－○检验－□（量的检查）－◇（质的检查）零件名称1本体2灯座3接点金属4鸠眼孔5开关座6开关按钮金属7铆钉8鸠眼孔9金属头部10反射镜11透镜12灯炮13电池14后盖15挂勾16弹簧制程造流程图之例袖珍手电筒组立铆钉金属头部金属反射镜套合20检查灯头组立本体灯座组立套合后盖挂勾开关组合镜套合20套合鸠眼孔灯泡附挂勾后盖弹簧插入弹簧旋锁20检查电池插入电池10后盖组合旋锁后盖70检查袖珍手电筒组立套合10103040506010套合10•方法的运用•2)作业标准及其影响﹕•有关作业标准a.作业的标准是规定作业条件、作业方法、管制方法、使用材料、使用设备及其它注意事项的基准。b.「作业标准化」－将现场重复发生的工作写成文字作成标准，使作业人员能确实工作，减少独自摸索而减少品质变动。c.「再现性」－可以重复出现的特性，才能使用统计方法分析和预测。d.因行业与生产方式不同，标准写法各有不同，依内容分技术标准、检验标准、作业指导书、管制标准四种。型式DDW检验标准承认确认调整图号12-1108品名曲臂锁梢工程第二六角车床加工等级A材质SNC21指导书12-1108-60关联部位检查项目规格测定具检查方式注意事项1孔径φ16.5+0.003-0内径分厘卡抽样分厘卡需归零2孔径φ27.5+0.001-0.002内径分厘卡抽样分厘卡需归零3孔径120?0.002检棒及高度规抽样高度规需归；检棒需擦拭干净4平行度0.06/1000检棒及DialGauge抽样孔妥为擦拭后放入检棒5扭曲度(B对A)0.06/1000检棒及DialGauge抽样同上6789尺寸机能101孔之内面加工6s粗度样本抽样不可有深的修痕2外观不可有严重碰伤限度样本全检345外观表面处理6备考?注意倒角大小为1C。单位：mm。修正栏○○公司品管课作成作成者检验标准之例作业指导卡程序2作业名材质形状尺寸图号场名品名电熨斗机械名材料种类作业顺序记事准备作业1.装恒温片之底板、电热器、石棉板、名牌、中板等物的领料及适当容器存放。2.作业台清理。3.检送装配线各润滑部注油。4.空气压缩机起动及压力调整。空压调整请技术人员为之。连续作业1.装恒温片之底板放在作业台上。2.将电热器置于底板上，并使与底板各边距离等。3.将石棉板置于电热器上，并使温均齐。4.将中板置于石棉板上。5.用1/4×1/2?螺丝套上垫片后用锁于前端。6.用3/16?×1/2?螺丝套上垫片后穿入中底。7.套入铜垫片及名牌后将3/16D×1/2。8.取气动起子及10f套扳手将扳手锁紧。9.以高阻计检查有无绝缘。10.按1-10顺序连续作业。注意云母片相接长度使用气动起子时要小心谨慎避免碰到身体。锁紧各位置要适当6m/m扭力6ft-1b3/16in扭力3ft-1b作业图•方法的运用•2)作业标准及其影响﹕•好的作业标准a.现场人员看得懂b.不懂的人会操作检讨一下目前贵组织使用作业标准七、好的环境品质从企业“环境”面貌改变“人”的工作面貌，从而提升“人的品质”供应厂商评鉴经营主管的经营理念干部群的素质及管理能力制度化、标准化应用程度科学管理工具被应用程度厂房及环境品质机器设备材料来源品管制度及检测记录八、要有品质好的供应厂商5R法RightQuality适质RightPrice适价RightQuantity适量RightTime适时RightPlace适地九、争取成功的客户客户的要求是促进优质的动力APCD十、品质要持续不断的改善第三章QC七大手法1、层别法2、柏拉图法3、要因分析法4、查检表5、散布图6、直方图（分布图）7、管制图8、推移图活用QC手法“工欲善其事，必先利其器”没有工具，或不懂得用工具，是无法做好事情记录用查检表目的在收集数据资料，做进一步统计整理用点检用查检表目的主要在检查事物/务的功能运作状态，或检查问题用一、查检表的种类记录用检查表☆决定所要收集的数据及希望把握的项目；☆决定查检表的格式；☆记入记号并整理成次数分配表。点检用查检表☆将需点检的项目逐一列举出来，并空出要记入记号的空栏；☆检点有顺序要求的需注明编号；☆必须检点的项目，尽可能分类层别。查检表的制作步骤不良要因别调查的查检表装置作业者星期一星期二星期三星期四星期五星期六上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午1号机大山○○×●○×○○○○××○○○××●○○○○×××○○○○×●●○××○○