1浙江省建工集团有限责任公司小组名称:浙江财经学院下沙校区体育中心项目部QC小组注册编号:QC2004—09日期:2004年12月20日发表人:常波控制预应力地梁应力损失目录一、概况1、工程概况2、小组活动组织二、计划(PLAN)1、选择课题2、设定目标3、原因分析4、要因确认5、制定对策表三、实施(DO)1、预应力地梁施工情况2、实施情况:四、检查(CHECK)五、处理(ACTION)1、经验整理2、总结及今后打算3一、概况1、工程概况工程名称:浙江财经学院下沙校区体育中心建设单位:浙江财经学院设计单位:浙江大学建筑设计研究院监理单位:浙江江南建设工程监理公司浙江财经学院下沙校区体育中心,位于杭州经济技术开发区东北侧大学城内总建筑面积14834平方米。主体三层框架、屋面网壳结构,基础采用后张法有粘结预应力地梁。建筑功能为游泳馆和篮球馆。工程2004年4月26日开工,计划2005年5月31日竣工,质量目标为“钱江杯”。42、小组活动组织浙江财经学院下沙校区体育中心工程为本公司重点工程,质量目标:“钱江杯”,设计标准高、施工难度大。为进一步激发广大专业人员的积极性和创造性,通过群众性质量管理活动为工程建设提供保证,项目部在集团公司注册登记成立了QC小组。小组成员自愿参加,有管理人员,也有技术人员,一线班组人员。2.1小组概况小组名称:浙江财经学院下沙校区体育中心工程QC小组小组登记号:QC2004-09小组类型:攻关型成立时间:2004年6月10日活动时间:2004年6月10日~2004年12月20日52.2小组成员简况姓名年龄性别文化程度职务在小组内任职TQC教育情况严琦36男大学技术负责人组长36h金振29男大学主任工程师副组长48h朱金山42男大专项目副经理副组长36h常波25男大学施工员组员48h宣明尔35男大专质量员组员48h申建功24男中专施工班长组员48h制表:常波制表日期:2004.06.1462.3小组活动活动地点:浙江财经学院下沙校区体育中心制图:常波日期:2004年12月10日小组活动按以下流程:8.总结及今后打算7.成果整理ActionCheck检查阶段6.确认效果5.按对策实施实施阶段DO4.制定对策3.确定要因Plan计划阶段1.选择课题2.设定目标QC提高培训QC小组组建准备阶段Prepare处理阶段7根据流程制定活动计划如下:2004年6月小组组建,成员TQC培训2004年6月~2004年7月计划(Plan)阶段一、选择课题二、设定目标三、方案确定四、制定对策表2004年7月~2004年11月实施(DO)、检查(Check)阶段2004年11月~2004年12月处理(Action)阶段2.4小组活动情况QC小组至组建以来,根据工作流程和活动计划安排开展工作,准备阶段、计划阶段主要采取学习讨论的形式;实施、检查阶段主要采取为现场操作指导及验收;处理阶段以资料整理、总结分析工作为主;小组活动中邀请了浙江大学土木工程检测中心专家给予指导。小组成员活动参加率在90%,总体效果良好。8二、计划Plan1、选择课题1.1选题经小组讨论,通过对本工程结构特点及现场实际情况的研究分析,确定了“控制预应力地梁应力损失”,为本次活动的课题。优点:预应力工程施工是本工程结构施工中的一重点,符合小组解决施工难题的活动初衷。难点:本工程预应力地梁跨度大(最长86m),且位于基础部位,预应力筋所处环境复杂,控制难度较大。1.2选题理由主要如下:预应力施工为本工程结构施工的难点,其施工质量直接关系到工程的质量档次和水平。由于钢绞索所处的环境复杂,实际伸长值并不完全遵循应力-应变关系的虎克定律,如摩擦损失、材质均匀度、施工因素等都可能造成预应力筋的实际伸长值与计算伸长值有较大偏差,如伸长值偏小可能是实际预应力值不足造成的,对于结构来说是相当不利的,因此我们确定了控制预应力地梁的应力损失为本次活动的课题。92、设定目标2.1调查分析小组对已施工完成的浙江财经学院科技楼工程及正在预应力结构施工的浙江财经学院图书馆工程参观学习,通过资料整理及现场分析,我们发现预应力结构施工的现状:通过预应力筋的张拉力来控制张拉,用张拉伸长值作为双控,以张拉伸长值相对偏差率量定预应力结构应力状况,国家规范规定张拉伸长值相对偏差率在-6%~+6%间,而且有范围扩大的趋势。发现一些预应力结构施工张拉伸长值相对偏差率超出规范要求,可以通过调整张拉力及补张拉方法解决问题,但即影响了工程质量又延误工期。故我们决定将本工程的预应力梁施工一次张拉完成且张拉伸长值相对偏差率提高一个档次。2.2目标确定张拉伸长值相对偏差率控制在-5~+5%之间102.3目标可行性分析根据现场的调查学习及本工程结构特点,进行可行性分析:有利条件①工程质量目标为钱江杯,预应力结构是本工程的难点之一,必须确保质量,这一点项目部全体人员达成共识。②项目部班子配备齐全,并邀请公司专家指导,项目部具有后张法预应力结构施工经验。③业主、质监、设计、监理单位及我公司对本工程都相当重视,并给我项目部以极大关怀与支持,我们即感觉到压力又满怀信心,将浙江财经学院体育中心工程建设成精品工程,确保工程质量优良,创“钱江杯”。不利条件①本工程预应力地梁跨度大,不利于应力损失控制。②预应力地梁处于基础部位,且钢绞线在地梁内,环境隐蔽,不可预见因素较多。结论综合以上有利、不利条件,我们认为,在项目班子素质保证和主观重视的基础上,通过开展QC小组活动,可以克服不利因素,使目标得以完成。因此,目标是可行的。113、原因分析小组成员通过查阅文献及现场调查学习,收集资料,并于2004年6月20日开会讨论造成预应力地梁应力损失的原因,并有常波整理绘制树型图,如下:预应力损失施工人员质量意思不强机具应力损失材料应力损失张拉应力损失环境条件损失缺少技术培训缺少指导性文件锚具损失波纹管损失锚口磨擦损失锚具变形损失波纹管接头不密实波纹管材料缺陷钢绞线损失钢绞线回缩钢绞线松弛分批分次张拉应力损失孔道摩擦损失混凝土条件损失混凝土弹性压缩混凝土收缩与徐变波纹管内钢铰线充盈率孔道漏浆孔道弯曲混凝土浇捣振动波纹管预埋弯曲波纹管定位偏差波纹管固定不牢梁柱钢筋挤压波纹管漏浆波纹管接口不密实梁柱钢筋挤压波纹管材料缺陷环(Environment)法(Method)料(Material)机(Machine)人(Man)制图:常波日期:2004年06月15日124、要因确认根据树型图分析,我们对每个末端原因讨论确认:原因分析确认表表3序号末端原因调查确认负责人结果确定方法1缺少技术培训导致员工质量水平降低严琦金振要因调查分析2缺少指导性文件导致施工方法不明确严琦金振要因调查分析3锚具变形损失为不可抗拒损失,且设计单位已选用变形较小的锚具类型严琦非要因讨论分析4锚口摩擦损失为不可抗拒损失,且设计单位设计已计算在内严琦非要因讨论分析5波纹管材料缺陷发生概率小,现场材料验收控制严格宣明尔申建功非要因调查分析6波纹管接头不密实采用大一号接口套管封闭,较易施工。朱金山常波申建功非要因调查分析13制表人:常波日期:04.6.157钢绞线松弛为不可抗拒损失,且设计单位已选用低松弛钢绞线严琦非要因讨论分析8钢绞线回缩为不可抗拒损失,且设计单位设计已计算在内严琦非要因讨论分析9分批分次张拉应力损失为不可抗拒损失严琦非要因讨论分析10混凝土弹性压缩为不可抗拒损失严琦非要因讨论分析11混凝土弹性压缩为不可抗拒损失,且设计单位设计已考虑在内严琦非要因讨论分析12梁柱钢筋挤压波纹管导致管道弯曲,造成应力损失朱金山常波申建功要因调查分析13波纹管定位偏差导致管道弯曲,造成应力损失朱金山常波申建功要因调查分析14波纹管固定不牢导致管道弯曲,造成应力损失宣明尔申建功要因调查分析15混凝土浇捣振动导致管道弯曲,造成应力损失宣明尔申建功要因调查分析16波纹管内钢绞线充盈率一般波纹管直径比预应力筋束的外包直径大10~15mm严琦非要因调查分析14通过讨论分析,我们确定了,缺少技术培训及指导性文件、梁柱钢筋挤压波纹管、波纹管定位偏差及波纹管固定不牢、混凝土浇捣振动波纹管为导致预应力梁应力损失的主要因素5、制定对策表针对所确定的主要因素,我们制定了对策表:要因对策表表4序号要因对策(What)目标(What)措施(How)地点(Where)时间(When)负责人(Who)1缺少技术培训及指导性文件施工前进行技术培训,编制专项技术方案为预应力地梁施工提供指导依据组织相关工作人员进行技术培训并编制专项施工方案现场2004年6月15日~2004年6月19日严琦金振2梁柱钢筋挤压波纹管施工前图纸细化及施工中检查保证波纹管平直通过图纸细化及施工过程中的检查验收,避免梁柱钢筋对波纹的挤压现场2004年6月~20049月朱金山常波申建功3波纹管定位偏差及固定不牢施工前技术交底,施工中检查验收保证波纹管位置准确平直,及牢固通过井字架焊接在箍筋上,确定及固定波纹管位置现场2004年6月~2004年9月宣明尔申建功4混凝土浇捣振动施工前技术交底,施工中检查监督保证孔道成型平直且位置准确施工前对泥工班进行技术交底,混凝土浇捣及振捣避开波纹管,施工中监督检查。现场2004年6月~2004年9月常波申建功制表:常波日期:04.6.1515三、实施DO1.预应力结构施工情况2004年6月15日起,由严琦、朱金山、常波对所有相关施工的工人进行为期四天的技术培训。波纹管预埋2004年7月1日~9月8日随地梁钢筋绑扎,预埋波纹管。2004年7月20日~10月10日穿预应力钢铰线。16预应力筋张拉2004年10月22日~10月28日预应力地梁安装锚具。2004年10月29日~10月31日张拉2~10轴预应力钢铰线。17预应力应力检测预应力筋封头2004年11月23日~11月25日张拉11~23轴预应力钢铰线,并对3轴、19轴进行预应力检测。根据记录数据验算应力损失,分析张拉情况。张拉完成后开始灌浆,封头。182、实施情况:实施一:对缺少技术培训及指导性文件控制小组通过多次会议讨论,并根据讨论成果,由组长严琦编制专项施工方案,作为施工人员施工指导性文件,并于2004年6月15日起,由严琦、金振、朱金山、常波对所有相关施工的工人进行为期四天的技术培训,学习预应力结构施工工序、施工中应注意的问题以及规范等,将施工方案发放给施工人员,作为施工时的指导性文件。结论:使职工了解了每一步操作对最后质量效果产生的影响,施工中明显感觉,工人质量意思加强了,更加配合质量管理。19实施二:对梁柱钢筋挤压偏位控制通过图纸细化,对主次梁交叉处尺寸进行验算,对主筋与波纹管碰撞的与设计单位联系,增大梁截面。如下图:预埋波纹管次梁预应力地梁次梁主筋预应力地梁主筋主次梁交叉处示意如图所示,要避开波纹管,与预应力地梁交叉的主次梁梁高应大于695mm,且底层钢筋为单排,故经设计单位同意,对于DL14(原截面300×600)、DL15(原截面300×650)修改为截面300×750,对于DL1、DL6(原截面350×700,配筋6Φ22双排)修改为截面不变,配筋5Φ25单排。20地梁钢筋绑扎施工过程中,严格检查钢筋绑扎尺寸按图施工,特别是梁交叉处次梁的上下二排筋绑扎到位,拉钩与腰筋的位置根据波纹管位置适当调整,避开波纹管。严格控制梁上柱的插筋位置,柱筋位置与波纹管相碰撞的,经设计单位同意适当调整插筋位置,保证波纹管平直通过。结论:通过图纸细化,提出的问题均得到了设计单位认可,施工过程中,检查发现的问题,及时得到了整改,各施工段顺利通过验收。21实施三:对波纹管预埋定位偏差及固定不牢的控制严格控制波纹管在地梁中的位置,用8厘钢筋焊接在箍筋上,以井字架的形式固定波纹管,防止波纹管在混凝土浇捣时左右上下移动,井字架焊接尺寸如图:定位钢筋定位井字架尺寸预应力地梁箍筋预埋波纹管定位钢筋焊接前,地梁钢筋应基本修正完成,特别是梁底与侧面垫块到位,如波纹管定位完成后钢筋再次修整,定位钢筋也应重新复核,修整。22波纹管预埋完成后,组织人员