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提高外立面混凝土装饰柱外观质量及尺寸偏差合格率小组名称：华南城筑造梦想QC小组编制人：张飞刘江发布人：张飞日期：2013.7.15一、工程概况七、要因确认二、QC小组概况八、制定对策三、选题理由九、对策实施四、现状调查十、效果检查五、目标设定十一、标准化和巩固措施六、原因分析十二、总结及今后打算主要内容一、工程概况工程名称西安华南城项目一期五金机电交易中心B区2标段施工单位中建三局建设工程股份有限公司西北公司建筑面积16.1万平方米建筑类型商铺结构形式框架结构层数地上3~4层外立面混凝土装饰柱概况本工程由50栋单体建筑组成，每栋单体轴线尺寸18m×54m，每栋单体有外立面混凝土装饰柱28个，50栋单体共计1400个，柱截面尺寸有600mm×800mm、600mm×600mm、600mm×400mm三种规格施工安排50栋单体建筑分为三个施工区域，C区由C1~C12栋组成，B区由B1~B17栋组成，A区由A1~A21栋组成，施工时先施工C区、再施工B区、最后施工A区当前形象进度B区、C区29栋单体建筑主体结构已全部封顶，外立面装饰完成，A区21栋单体建筑主体结构完成100%，外立面装修完成70%。工程概况表表1-1制表人：刘江日期：2013年6月20日工程分区及单体建筑分布图图1-1制图人：张飞时间：2013年6月20日QC小组概况小组名称华南城筑造梦想QC小组课题名称提高外立面混凝土装饰柱外观质量及尺寸偏差合格率小组类型现场型组长张飞小组成立时间2012.8.20小组注册时间/活动日期2012.10.1～2013.7.31小组注册号/小组成员9人QC小组教育时间52h以上活动频次每周活动两次，保证小组成员出勤率100%日期：2013年6月20日表2-1制表人：刘江二、QC小组概况QC小组成员情况表2-2序号姓名性别年龄职称职务组内分工1张飞男26助理工程师项目技术负责全面负责2曾丹男32工程师生产经理现场负责3冯成科男27助理工程师生产经理现场负责4樊耿男26助理工程师质量总监活动实践5朱晓峰男26助理工程师施工员活动实践6张欢男26助理工程师施工员活动实践7魏星男25助理工程师施工员活动实践8刘江男25助理工程师技术内业技术实施9张伯琪男45技术员劳务负责活动实践10程小勇男47技术员劳务负责活动实践11陈正义男35技术员劳务负责活动实践制表人：刘江日期：2013年6月20日QC小组活动安排表2-3制表人：刘江日期：2013年6月25日时间活动2012年2013年10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月小组组建计划阶段（P）课题选择及制定对策实施阶段（D）对策实施阶段检查阶段（C）效果检查阶段处理阶段（A）巩固措施及今后打算三、课题选择质量要求：控制好外立面混凝土装饰柱外观质量及尺寸偏差合格率，可以避免外立面装饰柱因为装修施工抹灰，后期抹灰开裂掉落现象发生，是外立面装饰施工的关键。存在问题：本工程前期抢工，2012年10月20日之间施工完成的C区4栋单体建筑外立面混凝土装饰柱外观质量较差，装修时需进行抹灰施工。各方重视：本工程为业主单位及本公司重点项目，受到业主、监理单位、我公司及政府部门的高度重视。提高外立面混凝土装饰柱外观质量及尺寸偏差合格率四、现状调查1、在2012年10月20日~2012年11月20日期间，QC小组对已施工完成的C区C2、C4、C6、C8栋单体外立面混凝土装饰柱影响装饰效果的外观质量缺陷进行了详细的检查，每栋单体检查混凝土装饰柱表面300㎡，4栋单体共检查1200㎡。调查统计结果如下表：时间：2013年6月25日制表人：刘江单体检查面积（㎡）合格面积（㎡）不合格面积（㎡）合格率不合格率C2栋300265.834.288.6%11.4%C4栋300263.436.687.8%12.2%C6栋300264.335.788.1%11.9%C8栋300268.531.589.5%10.5%合格率（265.8+263.4+264.3+268.5）/（300×4）×100%=88.5%表4-1外观质量现状调查表对不合格质量问题的统计如下表所示：序号项目主要现象面积（㎡）累计面积（㎡）频率（%）累计频率（%）1外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、胀模51.351.337.2%37.2%2外表缺陷表面麻面、掉皮47.598.834.4%71.6%3蜂窝缺少水泥砂浆、石子外露16.8115.612.2%83.8%4夹渣混凝土中夹有杂物14.413010.4%94.2%5其他裂缝、露筋81385.8%100%合计138100%外观质量不合格面积统计表表4-2制表人：刘江时间：2013年6月25日依据上表绘出影响外立面混凝土装饰柱外观质量合格率的主要问题排列图，如下：制图人：刘江时间：2013年6月25日由右图可以找到问题的症结是：外形缺陷、外表缺陷，通过整个行业施工水平及我们以往施工经验，QC小组一致认为这两个问题可以消减60%，那么大面积现浇混凝土板面平整度合格率就能达到:（1200-138+98.8×60%）/1200×100%=93.44%。不合格质量问题排列图图4-1实施前根据现状调查及数据统计分析，我们设定了本次QC活动的目标是：外立面混凝土装饰柱外观质量合格率达到93.44%。目标值五、目标设定及可行性分析1、目标设定目标设定柱状图制图人：刘江时间：2013年6月28日图5-12、可行性分析现浇混凝土柱施工技术成熟。我公司施工现浇混凝土柱有丰富的经验，小组有施工经验丰富的工程师担任组长与副组长，所有组员都有很强的信心及从事类似工程的经验。本次QC小组活动得到业主、监理单位、我公司及项目部领导的大力支持。目标可行技术可行能力保证各方支持六、原因分析小组成员根据现状调查，开会讨论，得出关联图，如下：外形缺陷外表缺陷施工操作不规范测量不准工人质量意识淡薄现场监管不到位制图人：刘江时间：2013年6月28日混凝土和易性差施工安排不合理骨料粒径大塌落度偏差大质量管理制度不健全思想上不重视未作入场教育测量仪器精度误差技术交底不明确工人技能不达标模板拆除较早未采取成品保护措施关联图图6-1模板质量差模板质量差七、要因确认要因确认计划表表7-1序号末端原因确认方法检查标准负责人完成时间1测量仪器精度误差检查测试测量仪器在有效期内使用，比对后精度合格张飞2012.11.22技术交底不明确资料调查针对性强，对工人交底覆盖率100%刘江2012.11.33工人技能不达标调查分析对工人进行专业技能考试，60分及格，测试合格率应超过80%曾丹2012.11.24混凝土骨料粒径大现场检查最大粒径不得超过40mm朱晓峰2012.11.25混凝土塌落度偏差大现场检查混凝土塌落度控制在规定范围内，180±20mm樊耿2012.11.36未做入场教育调查分析入场教育资料齐全，真实冯成科2012.11.2由关联图我们找到了11个末端因素，并制定了要因确认计划表：表7-1续序号末端原因确认方法检查标准负责人完成时间7思想不重视调查分析管理人员重视质量管理及成品保护，工人按要求施工张欢2012.11.28质量管理制度不健全资料调查编制质量保证体系并按照实施樊耿2012.11.39模板质量差现场检查木模板不应变形，表面光滑，使用前刷脱模剂魏星2012.11.410模板拆除较早现场检查框架柱应在混凝土浇筑完毕两天后进行模板拆除冯成科2012.11.411未采取成品保护措施现场检查成品保护措施设置到位曾丹2012.11.2制表人：刘江时间：2013年6月28日确认一：测量仪器精度误差确认方法检查测试确认标准测量仪器在有效期内使用，比对后精度合格确认时间2012.11.2确认人张飞确认内容确认结论非要因制表人：刘江时间：2013年6月30日表7-2QC小组组长张飞检查了我项目部现有的３台水准仪，１台全站仪及部分钢卷尺，及经检查，所有仪器均在有效期内使用，对比后精度合格。确认二：技术交底不明确确认方法资料调查确认标准针对性强，对工人交底覆盖率100%确认时间2012.11.3确认人刘江确认内容确认结论非要因QC小组组员刘江对现场工人进行了调查，所有工人均接受了模板方案及混凝土方案技术交底，针对性强，交底覆盖率100%，经资料检查，交底记录齐全，真实。工种施工人数交底人数木工8383混凝土工2222制表人：刘江时间：2013年6月30日表7-3确认三：工人技能不达标确认方法现场调查确认标准对工人进行专业技能考试，60分及格，测试合格率应超过80％确认时间2012.11.2确认人曾丹确认内容确认结论非要因QC小组副组长曾丹组织50名工人进行了专业技能考试，考试内容涵盖模板施工及混凝土施工，其中有43人考试合格，占考试人数的86%，不合格人数7人，占考试人数的14%，工人专业技能考试达到标准。制表人：刘江时间：2013年6月30日表7-4确认四：混凝土骨料粒径大确认方法现场检查确认标准最大粒径不得超过40mm确认时间2012.11.2确认人朱晓峰确认内容2012年10月30日—2012年11月2日期间浇筑混凝土200车，约1600m3，QC小组成员朱晓峰抽查了其中的20车，经检查，混凝土骨料粒径均在30mm左右，符合质量要求。确认结论非要因制表人：刘江时间：2013年7月1日表7-5确认五：混凝土塌落度偏差大确认方法现场检查确认标准混凝土塌落度控制在规定范围内，180±20mm确认时间2012.11.3确认人樊耿确认内容确认结论是要因2012年10月30日—2012年11月2日期间浇筑混凝土200车，约1600m3，QC小组成员樊耿抽查了其中的20车，经检查，混凝土塌落度偏差较大，不符合质量要求，统计如下：塌落度范围数量百分比180±20mm12车60%160mm7车35%200mm1车5%制表人：刘江时间：2013年7月2日表7-6确认六：未做入场教育确认方法调查分析确认标准入场教育资料齐全，真实确认时间2012.11.2确认人冯成科确认内容确认结论非要因QC小组副组长冯成科对所有木工及混凝土工人进行了调查，并检查所有入场教育资料，发现入场教育资料齐全、真实。制表人：刘江时间：2013年7月2日表7-7确认七：思想不重视确认方法调查分析确认标准管理人员重视质量管理及成品保护，工人按要求施工确认时间2012.11.2确认人张欢确认内容确认结论是要因QC小组组员张欢2012年10月30日—2012年11月2日期间对正在模板支设及混凝土浇筑的位置进行了不定时抽查，发现部分管理人员质量意识淡薄，对现场工人监管不到位，柱模板支设尺寸偏差大，加固不到位，混凝土浇筑前未检查塌落度，浇筑时振捣不到位。制表人：刘江时间：2013年7月2日表7-8确认八：质量管理制度不健全确认方法资料调查确认标准编制质量保证体系并按照实施确认时间2012.11.3确认人樊耿确认内容确认结论非要因QC小组组员樊耿2012年10月30日至2012年11月3日期间检查了项目开工至今的所有质量管理资料，发现工程开工之初就已经编制完成质量保证体系，并按照要求实施，责任落实到人。制表人：刘江时间：2013年7月2日表7-9确认九：模板质量差确认方法现场检查确认标准木模板不应变形，表面光滑，使用前刷脱模剂确认时间2012.11.4确认人魏星确认内容确认结论是要因QC小组组员魏星在2012年10月30日至2012年11月4日期间对本工程模板使用情况进行了检查，检查发现项目模板采购时质量合格，无变形现象，表面光滑，但在使用过程中管理不到位，未刷脱模剂，并强行拆除，现场损坏情况严重，模板周转后无法达到质量要求。制表人：刘江时间：2013年7月2日表7-10确认十：模板拆除较早确认方法现场检查确认标准框架柱模板应在混凝土浇筑完毕2天后进行确认时间2012.11.4确认人冯成科确认内容确认结论是要因QC小组副组长冯成科在2012年10月29日至2012年11月4日期间对本工程框架柱模板拆除情况进行了检查，检查发现框架柱模板拆除较早，普遍为浇筑完混凝土24小时后拆除模板，模板拆除时造成框架柱棱角破坏。制表人