管理学作业 丰田企业文化

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资源描述

丰田汽车公司丰田汽车公司(トヨタ自动车株式会社,ToyotaMotorCorporation;)是一家总部设在日本爱知县丰田市和东京都文京区的汽车工业制造公司,隶属于日本三井财阀。丰田汽车公司自2008始逐渐取代通用汽车公司而成为全世界排行第一位的汽车生产厂商。其旗下品牌主要包括凌志、丰田等系列高中低端车型等。丰田公司的三个椭圆的标志是从1990年初开始使用的。标志中的大椭圆代表地球,中间由两个椭圆垂直组合成一个T字,代表丰田公司。它象征丰田公司立足于未来,对未来的信心和雄心,还象征着丰田公司立足于顾客,对顾客的保证,象征着用户的心和汽车厂家的心是连在一起的,具有相互信赖感,同时喻示着丰田的高超技术和革新潜力。释品牌义:象征丰田公司立足于未来,对未来的信心和雄心。丰田纲领•管理哲学:事业在于人;•上下同心协力,忠实于公司事业,以产业成果报效国家;•潜心研究与创造,不断开拓,时刻站在时代潮流的最前端;•切戒奢侈浮华,力求朴实稳健;•发扬友爱精神,以公司为家,相亲相爱;•尊崇神佛,心存感激,为报恩而生活。该纲领体现了丰田公司的目标、信念、追求、哲学和价值观的总和,体现了丰田精神。几十年来,丰田公司一直是在该纲领的指导下从事企业活动的。这样的企业精神已经牢固地树立在每个丰田人的心中,从而形成了全体丰田人统一的价值观、共同的生活信念和一致的人生目标。正是在这种企业精神的激励下,丰田人忠于职守、拼命工作,不断提高劳动生产率,创造出了惊人的成绩。丰田经营宗旨•“通过生产汽车而为建立富有的社会做贡献”,向日本国内以及包括中国在内的世界上很多国家和地区的用户提供了使他们满意的优质产品——丰田汽车。•创造财富,贡献于社会;•以最低的成本生产质量最高的汽车;•对顾客负责,顾客是上帝;•下一道工序是上一道工序的用户。在每道工序里来创造质量,一切为用户服务;•杜绝不必要的事务;•重视员工的思想工作;•当你发现问题时,应当考虑如何处理,而不是开掉负有责任的人。丰田经营宗旨•对客户--客户至上、服务至上;•对员工--以人为本;•对生产--以精简为手段,追求低成本;•对产品--以零缺陷为最终目标,追求高质量;•植根于当地的社会活动,为当地的经济、社会发展做贡献。;•以开展业务关系为根本,互相致力于研究创造,实现长期稳定的发展和共存共荣。企业原则•让汽车与自然环境“协调发展”,让公司与国际社会“协调发展”让个人与社会共同进步。丰田生产方式•丰田生产方式(TPS)是日本丰田汽车公司所创造的一套进行生产管理的方式、方法,以消除浪费、降低成本为目的,以准时化(JIT,Justintime)和自动化为支住,以改善活动为基础。•TPS是丰田人基于“顾客至上”而构筑的丰田生产环节中最根本的理念。其目标是通过彻底消除浪费以实现“高质量、低成本、短交货期”。而保证这一目标付诸实现的是“质量体现于全部工序”的[人]字旁“自动化”及“在必要时间内生产必要数量的必要产品”的“准时化生产(JustinTime)”这两大理念。•“人”是TPS中最重要的因素,因此必须构建相互信赖的良好的劳资关系,培养个人的创造力及团队精神,从而确保世界各地都能生产高质量的丰田汽车。•带“人”旁的自动化•所谓包括人的因素的“自动”,就是不用人就可以对机器进行监视,在出现异常时,机器能够判断和停车,而一般人说的“自动”仅仅是指机器自己动作。那种仅仅会自己动作的机器,非但不能减少人员,车间里每台自动化机器前反倒要设一个监视人员,这和手动没有什么两样。所以,自动化的第一步并不是使机器自动进行加工,而更重要的是,当发生异常情况时,机器能够感觉到并能自动停车。丰田看板管理•有人把丰田生产方式简单地归结为“卡片制”(日语为“看板”),认为只要运用“看板”就可以了,这是极为肤浅的。专家指出,丰田公司在经营上取得的成,丰田生产方式本身的贡献占90%,而“卡片制”的作用不过只占10%。•这种工具的作用有二:一是传递作业的指令。以片的方式表明“生产什么,何时生产、生产多少、用什么方法生产,如何搬运”,而传统的作法是由企业的计划部门把上述情况制成生产计划表、运输计划表、生产传票等书面材料发给现场,很难做到“恰好准时”。并且,各种表格只有特定的人才能看到,而使用“流程卡”,车间里、生产线上谁都可以看到,制造产品的限量、时间、方法、程序以及搬运的限量、时间、目的地至放场所等情况一目了然。二是作为“目视管理”的工具。“流程卡”是同实物一起流动的,所以一见卡就可以判断制造的先后顺序和紧要程度,以及各工序贯彻“标准作业”的情况。从而达到不生产多余产品、明确生产的优先顺序的目的;所以,这种‘“流程卡”被称为是丰田生产线的神经。对“流程卡”的使用规则、传递方式,丰田也有详细的规定。丰田零仓储•所谓零仓储,狭义理解为准时原则,即无原料、成品的中间储备环节,原料到厂即上生产线,下线立即整装外运,节省仓储费用,降低生产成本,提高生产效率。广义理解即为多方面协调运作,员工及生产线高度统一,高效率运转。•在汽车制造领域,只有丰田做到了完全零仓储,这也造就了丰田在日本汽车行业的龙头地位,位居三大汽车公司(丰田、本田、日产)之首。•丰田“零库存”实现的主要前提:一是其环环相扣的拉式生产模式的运用,二是它的独创利器——看板管理在支撑着拉式生产模式的实践,三是其带人字旁的自动化作业方式造就的高效率为零库存下的准时、高效提供了切实保障。•一、零库存主要形式•1.委托保管方式2.协作分包方式•3.轮动方式4.准时供应系统•5.看板方式6、水龙头方式•7.无库存储备8.配送方式•二、零库存的可能实现形式•1.即进即售•2.即进半售•3.超期即“送”丰田企业文化与人力资源管理•现在丰田汽车公司的汽车产量仅次于美国通用汽车公司和福特汽车公司,居世界第三大汽车制造公司,美国《财富杂志》1999年全球500强排行榜丰田汽车名列第10,营业收入额九百九十多亿美元,利润二十七点八六亿美元,总资产达一千二百多亿美元。•它的成功经验是:积集人才,善用能人,重视职工素质的的培养,树立良好的公司内部。•较高的教育水平和企业人才培训体系的建立,是企业乃至社会经济飞速发展和跃进的基础。•丰田公司的人力资源管理中非常重视企业教育。•在丰田教育的范围不仅仅限于职业教育,而且还进一步深入到个人生活领域。教育的目标,具有作为生活中的实际意义而能够为员工普遍接受。•有人问“丰田人事管理和文化教育的要害和目标是什么?”•丰田的总裁曾作了这样的回答:“人事管理和文化教育的实质是,通过教育把每个人的干劲调动起来。”丰田教育的基本思想是以“调动干劲”为核心。丰田企业文化核心•最大限度地流动,消灭浪费,尊重人才。从概念上讲,丰田的企业管理和企业文化并不复杂,但是执行和协调会使人流血、流汗、流泪。•“丰田的真正力量在于它的学习能力。它的雇员注意思考问题,为用户着想,这正是丰田生机勃勃的企业文化的源泉。”丰田公司的企业文化与人力资源管理的结合,创造了丰田文化,也同时创造了丰田公司的工业奇迹。人力资源管理活动与企业文化相结合是企业文化形成的关键首先,将企业的价值观念与用人标准结合起来。其次,将企业文化的要求贯穿于企业培训之中。再次,企业文化的要求要溶入员工的考核与评价中。最后,企业文化的形成,要与企业的沟通机制相结合,只有达到上下理解一致的情况,才能在员工心目中真正形成认同感。附:日本企业文化日本的企业管理及企业文化在世界企业管理史上具有相当重要的地位,抛开历史眼光,我们可以在日本企业管理文化中学到许多我国企业所欠缺的东西。知己知彼,百战不殆——《孙子兵法》日本企业文化精髓•第一,树立员工是最重要经营资源思想。•第二,管理者以自主责任作为领导原则。•其三,组织灵活,富有弹性,尊重人和追求效率相辅相成。•第四,善于模仿和学习先进经验。•第五,企业决策注重发挥集体的作用。•第六,注意劳资关系的相对稳定。•与创新叛逆、雷厉风行的美国企业文化相比,日本企业文化有其自身的特色,这既是日本企业称雄世界的动因,也是约束日本企业进一步发展的桎梏。•潜在规则一:评价员工的首要标准是对企业忠诚度。个人能力和合作意识并非不重要,但是在评价体系中的权重低于前者。•潜在规则二:要在一家企业中长期发展,稳居中游是最优策略。这条规则尤其适合于初进职场的大学毕业生。•潜在规则三:用人不疑,疑人不用。新人刚进公司,往往会做些琐碎细致的工作。•潜在规则四:不率先创新,但是把细节做到极致。按照经济学术语来说,日本企业家多是风险规避者,他们不愿意付出创新的高风险成本,但是日本企业令人尊敬之处,就在于实现了模仿时滞最小化。•潜在规则五:女性依然难以受到重用。在日本企业界和政界的高层,女性身影依然寥寥。丰田旗下车型展示LANDCRUISER兰德酷路泽

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