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提高防水板一次焊接合格率发表人：白柱中铁一局集团第五工程有限公司彩云之南QC小组二○一三年二月目录一、工程概况二、小组简介三、选题理由四、现场调查五、设定目标六、原因分析七、要因确定八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、成果巩固十二、自我评价一、工程概况中铁一局集团第五工程有限责任公司独立承建的云桂铁路石林隧道，全长18208m，是全线最长隧道、全国最长单洞双线隧道、世界最长采用钻爆法施工的岩溶隧道，为Ⅰ级风险隧道。石林隧道设置“一平导+两斜井”的辅助坑道模式，合同工期56个月。石林隧道处于云贵高原面，地表水以大气降水为主，地下水以岩溶水为主，岩溶发育，含水充沛。石林隧道为岩溶隧道，防排水施工是二衬质量的保证，防水板施工是保证隧道防排水的关键。石林隧道共施工防水板约50万㎡，提高隧道防水板焊接质量势在必行。二、QC小组简介中铁一局集团第五工程有限公司彩云之南QC小组成立于2010年5月25日，小组成员由项目经理、总工、生产技术骨干及工人组成，共计9人，平均年龄30岁，并均受过QC知识的教育和培训，并经公司登记注册(注册号为：ZTYJ-W-201306)。小组概况详见下表。QC小组简介制表：陶赞旭制表时间：2012年6月7日小组名称中铁一局集团第五工程有限公司彩云之南QC小组课题名称提高隧道防水板一次焊接合格率课题类型现场型注册编号ZTYJ-W-201306注册时间2012年6月2日活动次数35活动时间2012-6-6～2012-12-11小组荣誉2012年度QC小组发表的《降低机械手喷射混凝土回弹率》和《提高隧道纵向钢边止水带安装精度》，分别获全国工程建设优秀质量管理小组一等奖，全国优秀质量管理小组称号。小组成员序号姓名年龄文化程度职位岗位技术职称1李秀君40本科项目经理组长全面负责小组活动2张党平31本科项目总工副组长技术指导3陶赞旭30本科项目副总工组员组织QC小组活动与实施4白柱29本科工程部部长组员质量管理5周绍兵36本科试验室主任组员方案实施6罗明军33大专物资部部长组员方案实施7雪宜宾25大专技术主管组员现场数据统计与整理8杨跃红41中专操作手组员方案实施9殷利斌23本科技术员组员测量监控三、选题理由日常报检过程中经常发现防水板漏焊、焊穿、焊焦等现象较为严重，影响了隧道施工质量、施工进度，我QC小组通过现场调查，防水板热熔焊接质量较差，远远不能满足规范要求。如何提高防水板焊接质量，控制施工质量，加快施工进度。针对此问题，QC小组确定了活动课题“提高防水板一次焊接合格率”。因此我们QC小组选择了“提高防水板一次焊接合格率”为课题进行活动。提高防水板一次焊接合格率现场调查分析，防水板热熔焊接质量较差，远远不能满足规范要求。本隧为岩溶隧道，岩溶发育，含水充沛，防水板焊接质量直接影响实体质量，施工进度。现场施工现场检查课题选择制图：白柱时间：2012年6月10日四、现场调查我QC小组对石林隧道进口架子队2012年6、7、8三个月防水板焊接质量进行现场检查取证，每个月抽查防水板10组，共计120m，焊点3600个，存在漏焊、焊焦、焊穿有143个，平均合格率为96.3％。制表：张党平制表时间：2012年9月1日防水板焊点现场调查表2011年6月焊点(个)合格点(个)合格率2011年7月焊点(个)合格点(个)回弹率2011年8月焊点(个)合格点(个)回弹率第一周1082103895.9％第一周1080103095.4％第一周1079103896.2％第二周72870697.0％第二周73570696.5％第二周74170294.7％第三周1078103596.0％第三周10891089100.0％第三周1088104095.6％第四周72171098.5％第四周73271697.8％第四周72971197.5％据统计平均回弹率为96.3％制表：雪宜宾时间：2012年9月2日经过三个月的现场调查，我QC小组在组长李秀君的带领下于对影响防水板焊接合格率的因素进行分析讨论，具体数据效果分析如下：影响因素排列图制表：雪宜宾时间：2012年9月5日从排列图可以明显看出“焊接工艺”是造成防水板焊接合格率较低的症结所在。该项因素占总因素的85.55%，如果能够解决该问题，则防水板焊接合格率将会明显升高，由此找到了解决问题的着手点。五、设定目标本次活动的目标：隧道防水板焊接合格率提高至99%。目前合格率目标值制图：白柱时间：2012年9月10日96%99%目标可行性论证结论：由以上分析可知，造成防水板焊接质量不合格的主要因素为防水板焊接工艺。解决了这一因素，那么防水板焊接合格率就能提高至99%。虽然这一课题具有较大的施工难度，但是通过施工工艺改进、科学管理、严格要求，解决施工难度、实现小组目标是可行的，能够达到预期的要求。针对目前隧道防水板焊接质量差，合格率低的问题，小组成员从人员、设备、材料、环境和测量五方面，进行调查、分析，找到了8个末端因素。制图：雪宜宾制图时间：2012年9月13日六、原因分析设备洞内空气差焊接工艺人员热熔焊设备不完善焊接时间控制不当操作不熟练操作培训不足技术交底不到位材料电热压焊器与测温仪不配套环境作业空间狭小，不便于操作作业台架设计不合理洞内通风不足测量防水板漏焊垫片与防水板均为白色防水板焊穿垫片熔点高于防水板焊接时间过长七、要因确认制表：陶赞旭制表时间：2012年9月13日要因确认计划表序号末端原因确定内容确定方法标准负责人完成时间1培训不足作业人员技术培训学习情况考核验证考核优秀率达到85％以上。陶赞旭张党平2012-9-152技术交底不到位定期和不定期举行技术交底，并进行现场跟班指导现场调查技术交底交至作业班组，并能够熟练操作。李红江李明2012-9-183电热压焊器与测温仪不配套防水板热熔焊接时进行现场跟班作业调查验证严格按照操作要点进行焊接，无焊穿、焊焦现象。李红江雪宜宾2012-9-294垫片与防水板均为白色跟班作业，进行盯控调查分析防水板无漏焊现象。李红江殷利斌2012-9-255垫片熔点高于防水板现场取样抽查测试。现场验证基本相同周绍兵殷利斌2012-9-256作业台架设计不合理现场实际考察。调查分析能够降低作业人员劳动强度，便于施作。周绍兵雪宜宾2012-9-227通风不足现场实测作业面风速。现场调查要求洞内作业现场风速0.15m/s≤V(风速)≤6m/s张党平李红江2012-9-188焊接时间过长现场实际考察、验证。现场测量防水板无焊穿、焊焦现象。李秀君张党平2012-10-3石林隧道工序精细化施工贯穿全隧始终，特别是防排水施工是隧道二衬质量的保证。为保证隧道防水板焊接质量，小组邀请专家对技术人员、作业人员进行系统培训。2012年9月14日我QC小组成员张党平、陶赞旭对作业人员、技术人员进行防水板焊接技术考核。原因一：操作培训不足考核情况统计表名称考核内容人员受培训时间平均成绩不合格人数合格率作业人员基础知识8人24h88分1人87.5％操作要点8人24h87分0100％技术人员基础知识3人24h94分0100％操作要点3人24h92分0100％合计26人128h80.25分1人94.4%制表：张党平制表时间：2012年9月15日结论：操作培训不足非要因。经过考核、验证：技术人员无论基础知识掌握还是操作要点技术合格率均为100％，满足现场技术指导需要；作业人员基础知识合格率87.5％＞85％，操作要点技术合格率100％，满足现场作业要求。原因一：操作培训不足原因二:技术交底不到位2012年9月，小组成员陶赞旭、白柱对班组作业人员和技术人员举行定期和不定期技术交底，进行现场跟班指导，并对架子队防水板施工作业人员技术交底和现场操作情况进行摸底考试。原因二:技术交底不到位结论：技术交底不到位非要因。架子队考核内容人员是否接收过交底考评标准考评结果进口理论要点8人是熟记要点熟练掌握现场操作8人是独立完成一号斜井理论要点15人是熟记要点熟练掌握现场操作15人是独立完成二号斜井理论要点16人是熟记要点熟练掌握现场操作16人是独立完成出口理论要点9人是熟记要点熟练掌握现场操作8人是独立完成合计95人//均达标考核统计表制表：陶赞旭制表时间：2012年9月18日考核结果显示，技术交底均交至作业班组，且能熟练操作。原因三：电热压焊器与测温仪不配套小组成员周绍兵、雪宜宾在进行跟班作业、与作业人员现场沟通，调查发现作业人员在进行防水板热熔焊接作业时，借助测温仪控制温度虽能减少焊焦、焊穿现象，但会延长作业时间；不进行温度控制，凭经验进行操作，焊焦、焊穿现象较多，报验难以通过。调查情况见下表现场作业调查情况统计表制表：陶赞旭制表时间：2011年9月27日结论：电热压焊器与测温仪不配套要因。里程段落DK652+615～DK652+627DK652+627～DK652+639DK652+639～DK652+651DK652+651～DK652+663DK652+663～DK652+675使用测温仪无焊焦、焊穿焊焦焊穿焊穿无焊焦、焊穿未使用测温仪焊穿焊焦、焊穿焊焦焊焦、焊穿焊焦、焊穿标准严格按操作要点进行焊接，无焊焦、焊穿现象。是否达标不达标不达标不达标不达标不达标原因四：垫片与防水板均为白色2012年9月18日，QC小组成员张党平、殷利斌进行跟班作业，现场盯控。垫片与防水板均为白色非要因。结论：进口架子队焊点（个）漏焊（个）漏焊情况达标情况现场不盯控5038漏焊12个不达标现场盯控5050无漏焊达标盯控情况对比表二号斜井焊点（个）漏焊（个）漏焊情况达标情况现场不盯控7061漏焊9个不达标现场盯控8080无漏焊达标经调查、分析，造成漏焊的原因是作业人员在进行焊接时，因责任心不够造成的，而非垫片与防水板同色造成。原因五：垫片熔点高于防水板熔点为了进一步确定防水板出现焊焦、焊穿现象，2012年9月17日，小组成员周绍兵、罗明军对石林隧道采用的热熔垫片和防水板的熔点进行了试验测定，试验结果如下：垫片与防水板熔点试验统计表制表：周绍兵制表时间：2012年9月25日垫片熔点高于防水板熔点要因。结论：检查项目12345垫片熔点（℃）452448456455457防水板熔点（℃）149159153158150焊接效果焊穿焊焦焊穿、焊焦焊穿焊穿是否达标不合格不合格不合格不合格不合格上表分析可见，防水板焊焦、焊穿是垫片熔点高于防水板熔点造成的。原因六：作业台架设计不合理2012年9月8日，小组成员张党平、雪宜宾通过对石林隧道进口、一号斜井、二号斜井和出口架子队防水板挂设台架进行实地考察，与作业人员进行沟通，能够接受作业台架设计。借鉴兄弟单位经验，采用机械臂辅助挂设防水板。结论：作业台架设计不合理非要因。结论：检查项目焊接效果用时焊接效果用时焊接效果用时未改造前合格36合格33合格35改造后合格29.2合格25合格28.2对比结果改造后，借助机械臂每组节约工时平均7.2小时。经现场调查发现，通过机械臂辅助挂设防水板，降低了作业人员劳动强度，提高了防水板铺设速度。原因七：洞内通风不足规范要求作业面风速0.15m/s≤V(风速)≤6m/s。2012年9月17号，小组成员张党平、殷利斌对洞内作业面通风情况进行检查，见下表。洞内通风效果结论：洞内通风不足非要因。AR826风速测试仪序号实测风速标准是否合格检查人11.2m/s0.15m/s≤V(风速)≤6m/s是张党平殷利斌20.8m/s是32.3m/s是42.8m/s是51.6m/s是作业面风速检查情况统计表制表：殷利斌制表时间：2012年9月18日原因八：焊接时间过长2012年9月15日，由小组组长李秀君、副组长张党平、组员白柱、杨跃红、殷利斌组织测量，对热熔焊接时间进行测量验证。施工工艺要求，防水板采用热熔焊接，压焊每块热熔垫片需3～5分钟，压焊器热熔头适宜温度在300℃～400℃之间。通过现场实际考察、验证。结果如下表：结论：焊接时间过长要因。检查项目123456焊接时间（min）43.44.28.34.47.5焊接温度（℃）350410450380408487焊接效果合格焊焦