新七种统计方法(QC七大工具)

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资源描述

(新七种)1新七种统计技术※关联图※系统图※亲和图(KJ法)※矩阵图※矩阵数据分析※过程决策程序图(PDPC法)※箭形图陈瑞泉2新七种工具的来源1972年日本科技联盟整理出七个新手法;1977年开始在日本企业中推行实施;1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召开研讨会,命名为“品管新七大手法”;1979年日本科技联盟正式公布品管新七大手法。3新七种工具的基本作用和特点1)关联图——找出多个复杂因素之间的关系,给出一个清晰的图示;依赖于主观判断,用于问题原因数据的分析。2)系统图——把为了实现目标、目的所必须的手段、方法系统地展开,绘制成系统图;纵观全局、明确重点,寻求实现目的、目标的最佳手段。3)亲和图——可以从杂乱的数据信息中揭示出难以识别的关系;要求制作者具有创造性、耐心和以往的经验。4)矩阵图——多角度考察存在的问题或变量关系,显示各种因素的相互关联和复合影响;依靠主观判断,用于根本原因的识别。5)过程决策程序图法——为了实现过程/项目的目标,在制定计划或进行系统、产品设计时,预测事先可以考虑到的障碍或失效,把过程的特性尽可能引向理想方向的方法。6)矩阵数据分析法——用数据表示各因素间的关系并对这些数据进行解析计算;用于确定所需的结果。7)箭形图——将组成系统或项目的各项工作的各个阶段,按先后顺序通过网络形式联系起来,统筹安排、合理规划,制定高效率的项目进度计划。4新七种工具的益处这些工具可以帮助我们:整理信息资料,引发思考,有效解决复杂、零乱的问题;帮助充实计划;防止遗漏和疏忽;使有关人员了解细节情况;促使有关人员的协助;准确地表达过程。新七种工具并不取代老七种工具;它们与老七种工具相辅相成;它们更侧重应用于质量问题的先期策划。5关联图法的概念把若干存在的问题以及因素间的因果关系用箭头连接起来,用来作为解决问题手段的方法被称为关联图。通常用于解决那些有着原因——结果、目的——手段等关系复杂的问题。它用圆形和(或)矩形标记把问题和有关因素用文字表示出来,并用箭头表示它们的因果关系。上个世纪60年代由日本应庆大学的千住镇雄教授开发出来的,正式的全名叫做《管理指标间的关联分析》。关联图适用于纷繁复杂的因果纠缠分析、现场问题的掌握、市场调查及顾客抱怨分析、以及方针管理的展开。7关联图的特点适合整理原因非常复杂的问题:容易取得成员的一致意见;从计划阶段一开始就可以广阔的视野透视问题;形式自由,有助于因素之间的连接和转换;可打破先入为主的观念。89某零件外径和内径尺寸超差,此关联图同时分析两个关联问题。要寻找每个问题的原因,将它标在引起该问题的附近,用椭圆圈起来后用箭头指向问题。对每一个原因要多问几个“为什么会产生这个原因?”,找出它深层次的原因,要做到原因一个不漏。10某药厂生产盐酸左氧氟沙星,由于出现白点白块和色点,导致澄明度合格率低。QC小组共找到11个末端原因(可以直接采取解决措施的原因,在关联图上表现为箭头只出不进),经过到生产现场检验验证,其中4个是重要原因(有“▲”者)。关联图类型多目的型(两个以上目的或问题)单目的型(单一目的或问题)问题132456问题问题123456问题11关联图类型中央集中型(向外扩散)单向汇集型(单向顺延)132456问题7891110123456问题12关联图类型应用型(与系统图、矩阵图等联用)A部门B部门C部门D部门工程1工程2工程3工程4活动要项135642798手段4手段1手段5手段6手段2手段7手段8手段3手段9手段10目的要因17234568913关联图的做法决定题目—以标记写出主题;小组组成—集合有关部门人员组成小组;资料收集—运用头脑风暴,寻找原因;用简明通俗的语言作卡片;连接因果关系制作关联图;修正图形—讨论不足,修改箭头;找出重要项目、原因并以标记区别;形成文章—整理成文章使别人易懂;提出改善对策。14关联图判别方法箭头只进不出是问题;箭头只出不进是主因;箭头有进有出是中间因素;出多于进的中间因素是关键中间因素;主要因素中间因素问题15关联图实例某车间照明耗电量大,QC小组针对此情况运用关联图进行原因分析。照明耗电大管理不严乱盖房乱接灯用一亮八灯头多光线暗厂房低开关集中控制检查差节电意识差长明灯缺乏节电教育责任不明16关联图使用注意事项要针对复杂的因果关系;原因查找从人、机、料、法、环、测等方面考虑;针对找到的原因排序时适当调换位置;中间关键因素也要作为主因对待。请看下面的思考题:XX公司发现报表发出到结案的时间太长,往往延误处理问题的时效,造成作业上的困扰。请以“报表作业时间长”为题目,用关联图法寻找原因。17关联图分析实例报表作业时间太长作业疏忽培训不够部门联系不够回复时间长未定回复时间未追查回复追踪方式不好部门距离太远表格不佳未分类没人专人送报表资料遗失未签收追查表不明确18二、系统图定义:系统图是把要实现的目的与需要采取的措施或手段,系统地展开并绘制成图,以明确问题的重点,寻找最佳的手段或措施。适用范围:新产品研制过程中设计质量的展开;制订质量保证计划,对质量活动进行展开;可与因果图结合使用;目标、方针、实施事项的展开;明确部门职能、管理职能;对解决企业有关质量、成本、交货期等问题的创意进行展开。20系统图系统图的特点:很容易地对事项进行展开;易于统一参与成员的意见;容易整理,手段又一目了然。21系统图类型结构因素展开型方法展开型目的手段目的手段目的手段目的手段(上一级手段成为下一级手段的行动目的)主题主要类别组成要素主要类别主要类别组成要素组成要素组成要素组成要素组成要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素22系统图做法确定目标或目的;提出手段和措施;评价手段和措施;绘制措施卡片,作成系统图;确认目标是否能够充分的实现;制定实施计划,确定进度、责任人。23系统图做法24系统图示例:25某厂“降低油泵渗油维修率QC小组”绘制的一张系统图。这里的主题是油泵渗漏问题;导致问题的主要原因类别是人员因素、设计合理性、试验设备、质量责任制、配套件等;针对主要原因类别,又进一步分析出组成的要素原因;针对要素原因,进一步确定子要素原因;形成了该油泵渗漏问题因果关系要素的系统表达。标注“▲”标记的要素为重要原因。系统图示例:如何使QC落实加强培训观念要正确内训外训购置书刊设黑板报圈员家举行烤肉郊游标语举办读书会圈会活泼化多交流竞赛活动活泼化宣导公司内公司外国际性技能操作26系统图示例:275S管理不符合素养不良整理不良整顿不良清扫不良清洁不良专业知识不足公司规章及课程不了解实施课内专业教育培训相关杂志心得报告废物规范不佳无物品摆放区表单摆放不当物品摆放不当器具摆放不定位垃圾分类排定值日人员规划物品放置区按工作性质摆放定位规划摆放顺序规划摆放位置地板容易脏仪器保养差购置清洗地板机器门口放置脚踏板重新规划保养(不符合原因)(采用的对策措施)某公司5S定置管理不良,从素养、整理、整顿、清扫、清洁5个方面考虑不符合现象,利用系统图法进行原因分析和对策措施的制定。交期不准品质不合包装错误色泽太深重量不合缺能源锅炉故障停电停水机器故障设备老旧保养不周操作不当工作效率低人员疲劳人员不足工作环境差原料管理差物料延误原料贮存变质生产计划不周订单日期太近订单临时增加通知生产太迟三、亲和图(KJ法)定义:把大量收集到的事实、意见或构思等语言资料,按其相互亲和性(相近性)归纳整理这些资料,使问题明确起来,求得统一认识和协调工作,以利于问题解决的一种方法。亲和图法是1953年日本川喜田二郎(JiroKawakita)在探险尼泊尔时,将野外的调查结果数据予以整理时研究开发的;故该方法以他的名字命名,称作KJ法。适用范围:用于掌握各种问题重点,想出改善对策;用于市场调查和预测;用于企业方针、目标的判定及拓展;用于研究开发效率的提高;用于TQM的推行。29亲和图亲和图特点从混淆的状态中,采集语言资料,将其整合以便发现问题;打破现状,产生新思想;掌握问题本质,让有关人员明确认识;团体活动,对每个人的意见都采纳,提高全员参与意识;亲和图类型个人亲和图—主要由一人来进行,重点放在资料的组织上。团队亲和图—以数人为一组来进行,重点放在策略方针上。30亲和图做法决定课题(可从以下几方面)对没有掌握好的杂乱无章的事物,以求掌握;对还没理清的杂乱思想加以综合整理归纳;对旧观念重新整理归纳。收集语言资料(收集方式可从以下方面)直接观察,亲自了解;面谈阅读,听取他人描述,亲自查阅文件;回忆过去;反省考虑法;头脑风暴法。31亲和图做法简明语言卡片化整理,综合卡片(卡片编组)编组编写主卡片制图口头发表撰写报告32亲和图实例33亲和图实例如何开设一家受欢迎的快餐店产品代号明如何开设一家受欢迎的快餐店订餐时间短多设出售口送料速度快服务态度和蔼亲切着装得体微笑服务主动帮助客户人员素质要高英语4/6级旅游服务专业大专文凭食物口味要独特材料要优质南北口味适合各年龄层工艺制造独特配方设计制造加工精细搭配药材坐堂订餐34思考题某公司老是发生交货期不准时事件,屡次受到外部顾客的抱怨。请利用亲和图法寻找原因出自何处?提示目前收集到以下语言资料:1包装错误、2锅炉故障、3机器老旧、4物料延误、5产品色泽太深、6经常停电、7停水、8机器保养不周、9原料贮存变质、10设备操作不当、11人员疲劳、12工作环境差、13人员不足、14人员流动高、15订单日期太近、16订单临时增加、17通知生产太迟、18产品重量不符合。四、矩阵图定义:从问题事项中,找出成对的因素群,分别排列成行和列,找出行与列其间的关系或相关程度的大小,来探讨解决问题点的一种方法。适用范围:明确各机能与各单位间的关系;明确质量要求和原料特性间的关系;明确质量要求和制造过程条件间的关系;明确制造过程不合格与抱怨或制造过程条件间的关系。矩阵图特点:在短时间内获得有关构想和资料;能使因素的关系明确化,掌握整体的构成情形。37矩阵图类型L型矩阵图T型矩阵图ABa1a2a3b1b2b3ABBCa4a3a2a1c2c3b3b2b1c1A38矩阵图种类Y型矩阵图X型矩阵图a1a2a3A3A2A1B3B2B1C1C2C3D1D2D339矩阵图类型C型矩阵图P型矩阵图系统矩阵图矩阵图做法确定事项;选择因素群;选择矩阵图类型;根据事实或经验评价和标记;数据统计寻找着眼点。40矩阵图实例○表示有影响如某纺布工厂过程因素-项目-抱怨现象矩阵图喷嘴油剂温度牵伸比不良项目染色起毛斑点粗纱结晶度不均断丝飞纱并丝过程因素抱怨项目不合格项目41Y型矩阵图–铸件质量与设备、工装、工艺管理要因分析42陈瑞泉注意事项在评价有无关联及关联程度时,应采用多方论证的方法,要获得全体参与讨论者的同意,不可按多数人表决通过来决定。示例:光学玻璃性能与工艺过程矩阵图(L型)44当要求给出具体元素的重要程度和优先程度时,可按行和列计算出每项具体元素的分数来进行评价,分数越高,说明它越重要。如图中:光学常数与配料时的称量准确度是强相关;结石与工艺温度和电极电流是强相关;条纹与电极电流是强相关……..。但从评价结果来看,结石应作优先项目解决;工艺温度和电极电流对产品性能影响大,应作为重点控制。示例:各种原材料特性比较矩阵图ABCDEFGHI成型性○○⊙◎○△○×⊙刚性◎◎◎◎○◎◎◎◎强度◎◎○△◎◎△○○耐冲击性○××○◎◎×○×电性能绝缘性○○△○○○◎◎×导电性△△××△△○◎×○○△○○◎◎△×○◎△△○○○◎×◎◎△○○○◎◎×○△△×○○○◎○△△△○△△△◎△成型材料特性项目机械性质特性比较机械加工性耐热性耐湿性尺寸安全性耐腐蚀性⊙:最佳◎:良好○:好△:稍差×:差45(MatrixDataAnalysisChart)五、矩阵数据分析定义:矩阵图上各元素间的关系如果能用数据定量化表示,就能更准确地整理和分析结果。这种可以用数据表

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