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新舊QC7大手法講解12014-3-28講師:羅江漢21.舊QC7大手法介紹2.舊QC7大手法詳細說明3.新QC7大手法详细说明項目別名功能柏拉圖重點圖除大惡特性要因圖魚骨圖抓前因查檢表數據表供資訊層別法區分法重比較散布圖相關圖理關系管制圖界限圖防越軌直方圖分布圖知狀況1.舊QC7大手法的功能3活用QC改善步驟與QC七手法柏拉圖散布圖直方圖步驟1問題點掌握現狀原因結果之關系解析魚骨圖步驟2步驟3層別相關管制圖RX查檢表1234ABCD管制圖RX採取對策效果確認標準化管理步驟4步驟5步驟6殘留問題步驟7管制圖RX異常采取對策查檢表1234+3+2+1-1圖表(推移圖)→時間柏拉圖42.1.1柏拉圖的由來:1）.意大利經濟學家V.Pareto(1848~1923)于1897年分析社會經濟結構時,發現國民所得的大部分集中于少數人,于是將所得大小与擁有所得之關係整理,發現累積次數有一定的方程式表示,稱為『柏拉法則』2）.1907年美國經濟學者M.D.Lorenz使用累計分配曲線應用來描繪『柏拉法則』,即為經濟學上所稱的勞倫玆(Lorenz)曲線.3）.美國品管專家J.M.Juran(朱蘭博士)將Lorenz曲線應用到品管上,同時創出VitalFew,TrivialMany(重要的少數,瑣細的多數)的方法,並借用Pareto的名字將此現象定為『柏拉圖原則』2.1柏拉圖51）.根據所搜集的數据,按不良原因、不良項目、不良狀況等不同區分標準并加以整理,而按其大小順序排列,再加上累積值的圖形.2）.從柏拉圖可看出哪一項有問題,其影響度如何,以判斷問題的癥結點,並針對問題點采取改善措施,故又稱ABC法.(所謂ABC分析法的重點是強調對于一切事務,依價值之大小而付出不同的努力,以獲得效果,即柏拉圖分析前2~3項重要項目的控制)3）.依大小順序排列的圖,故又稱排列圖.62.2.2.柏拉圖的定義:2.2.3.柏拉圖範例10102030405060housing屑PCB屑膠粒IC斷IC傷靜電傷L/Gerror焊錫不良lens沾膠波形異常連接器排線不良0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%總不良原因數累計比率前三項不良作重點分析7不良率%1.190.650.570.050.060.700.680.470.050.080.490.450.180.040.08140238445824302150176512117236不良台數141212951210116881492其他防銲滲透防銲偏露底材異物其他露底材防銲滲透異物防銲偏其他不良原因防銲滲透露底材防銲偏異物不良率%0.00%0.50%1.00%1.50%2.00%2.50%對策後對策前2.52%對策中1.98%1.45%2.2.4柏拉圖範例282.2.5.柏拉圖的用途:柏拉圖012345物格机人0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%總數累計柏拉圖012345物格机人0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%總數累計9月份異常造成因素10月份異常造成因素3件1件91.作為降低不良率的依据.2.決定改善目標,找出問題點.3.確認改善效果.柏拉圖是按不良項目,不良原因等不同區分標準並加以整理,而按其大小順序排列,再加上累計值的圖形直條圖是按不良項目,不良原因等不同區分標準按其前后順序排列,按其不良率值的圖形020040060080010001200pass#52#03#53#13#08#14無波形#160%20%40%60%80%100%合計累計比率05101520SEPOCTNOVDEC人机物格合計柏拉圖直條圖2.2.6直條圖和柏拉圖之區別:102.3.1.特性要因圖的定義:一個問題的特性(或結果)受到一些要因(原因)的影響時,將這些要因(或原因)加以整理,成為有相互關係而有條理的圖形,這種圖形稱之為特性要因圖.特性要因圖為日本品管權威學者石川馨博士于1952年所發明,故又稱石川圖.又因其形似魚骨,也稱魚骨圖,其在闡明原因与結果的關係,故也稱因果圖.2.3.2.特性要因圖的思考原則:1.腦力激盪術2.5M1E法3.5W2H法4.系統圖法2.3.3.特性要因圖的種類1.追求原因型2.追求對策型2.3.特性要因圖115W1HWhy為何必要?(對象)What目的何在?(目的)Where在何處做?(埸所)When何時做?(順序)Who誰來做?(人)How甚麼方法?(手段)Howmuch花費多少?(費用)5M1EMan人Machine機器Method方法Material材料Measurement測量Environment環境2.3.4.何為5M1E&5W1H122.3.5特性要因圖範例(追求原因型)為何無塵室灰塵高人多人裝置其它環境遮住排風口搬運排風口少5S不徹底跑動無塵鞋臟帶入更換機器132.3.6特性要因圖範例(追求對策型)人其它環境裝置禁止跑動保持5S減少搬運增加排風口保持通風放置適當勤擦拭勿遮排風口不帶入如何降低無塵室灰塵高142.3.7特性要因圖範例為何收料單據輸入時間長人員其他方法設備心情不好度不夠交期未到不按訂單數交貨超交交貨未平準化輸入資料項目太多工令分割太多收料鎖檔未開工令電腦不夠快列表機太慢瑣事太多未寫件號件號寫錯交貨期太分散小批量生產欠品同時收料不知件號機型老舊列印次數太多訂單編號未寫寫錯輸入資料時間太長等待列印時間長無法正確迅速輸入資料：表示主要要因152.4.1.定義1938年奧期朋博士提出一種會議方法,這種會議是對某一主題盡量讓大家在不加批評的氣氛下,提出構想,同時利用靈感互相誘導,由別人構想,聯想到其他的構想.『腦力激盪法』,又稱為『實用的想象力』,是一切創造性解決問題方法的來源,『腦力激盪法』不是分析性的,僅僅是對於新對策的尋求,即采取新措施的方式解決問題,其目的僅可能地提出新觀念以備選擇最好的.2.4.2.腦力激盪法術的四大原則：a.禁止批評構想b.自由奔放,毫無拘束.c.構想愈多愈好d.根據別人的構想聯想到另一個構想;利用一個靈感激發另一個靈感,或反別人的構想國以修正轉變成良好的構想.2.4.腦力激盪法(BrainStorming簡稱BS)162.5.1.定義管制圖的主要定義是「一種以實際產品特性，與依過去經驗所研判之製程能力的管制界限比較，而以時間順序，用圖形表示者」時間數量2.5.管制圖172.5.2.管制圖的運用公式182.5.3.制程精密度(CP值)與不良率之關系192.5.4管制圖制程管制202.5.5.當管制圖顯示以下特征:表明過程出現變异,須采取行動調查變异原因,必要時予以改善.•1.一個點大于3σ.•2.連續7個點在平均值以上.11個點中有10個點在平均值以上.•14個點中有10個點在平均值以上.•3.連續7個點在平均值以下.•4.連續7個點有上升趨勢.•5.連續7個點有下降趨勢.•6.連續14個點交替上升或下降變化.•7.3個點中有2個點在2σ~3σ的控制區域.•8.5個點中有4個點在小于1σ區域而且在平均值之上.•9.連續14個點在小于1σ的區域且分布在平均值的兩邊.•10.連續8個個點在小于1σ的區域交替變化.048212.6.1.定義:為研究兩個變量間之相關性,而收集成對二組數据,在方格紙上以點來表示出兩特性值之間相關情形,稱之為『散布圖』XY60熔燒溫度硬度X55504540如圖2.6.散佈圖222.6.2.散佈圖的功用是能大概掌握原因與結果之間是否有相關及相關程度如何。1.正相關（positivecorelation）：Y值隨X值增加而增加。2.負相關（negativecorelation）：Y值隨X值增加而減少。3.無相關：Y值與X值之間沒有關係可循。長度和直經是否有相關長茺直徑負相關正相關感情和見面次數是否有相關見面次數感情工作與收入是否有相關辛苦程度收入多少無相關232.7.1.定義:層別法就是針對部門別、人別、工作方法別、設備、地點等所收集的數据,按照共同的特征進行分類,統計的一種分析方法,也就是為了區別各種不同原因對結果的影響,而以個別原因為主,分別統計分析的一種方法.以甚麼樣的觀點來加以層別:人、机、法、料、環境層別法的使用:1.收集數據之前就應使用層別法2.QC手法的使用應該特別注意層別法的使用3.管理上也應該活用層別法不良原因不良台數不良率佔有率防銲不良94522.52%58.33%斷路不良21440.57%13.23%鑽孔偏19250.51%11.88%打傷不良11100.30%6.85%其他15730.42%9.71%合計162044.32%100%數据層別法2.7層別法24不良率達到5%之原因探討人的層別機器的層別方法的層別生活習慣食的層別衣的層別住的層別行的層別將人.機器.方法分開作統計,即為層別將食,衣,住,行所用的費用等分開統計即為層別252.8.1.定義:將所搜集的數据、特性值或結果值,用一定的範圍在橫軸上加以區分成几個的區間,將各區間內所測定值依所出現的次數累積起來的面積,用柱形劃出的圖形.故又稱為柱狀圖.2.8.2.常見的直方圖型態:(1)常態型:制程正常(2)離島型:工程中有異常發生SLSU若將離島部分去除,即合乎規格2.8直方圖260%(3)右偏型:(4)缺齒型:(5)雙峰型:(6)削壁型:SLSU因不良率或缺點近于0,致使規格下限受到某種原因的限制而將分配之尾巴向右延伸,此種現象即查明其限制的原因為何因測定值和換算方法有偏差,3次數分配不妥當所形成的制程為兩個不同之分配組合,即混合兩個不同群体一般是工程能力不足,而采取全數檢驗所常見之型態272.9.1.定義:是一種為了便于匯集數據,使用簡單記號填寫並予統計整理,進一步分析或做為核對,檢查之用而設計的一种表格或圖表.2.9.2.查檢的種類:1.記錄用查檢表:主要功能用在根據收集的數據以調查不良項目,原因及分布情形.2.點檢用查檢表:主要功能是確認作業、機器的實施情形或為預防發生不良或事故.2.9查檢表282.9.3.查檢表的範例:記錄用查檢表點檢用查檢表29手法名稱應用時機親和圖法『KJ法』從模糊不清中;理出問題點關連圖法糾纏不清中;理出頭緒系統圖法有系統的展開;找出重點的一種手段矩陣圖法多元化考慮;指出重點PDPC法事先設防;以免出差錯箭頭法指出細部工作順序與日程重點矩陣數據分析法定時地分析復雜的矩陣圖303.1.新QC7大手法簡介親和圖法;關連圖法矩陣圖法;系統圖法箭形圖法;PDPC法策劃問題展開方案實施計劃313.1.新QC7大手法特色3.2.1親和圖法-KJ法:3.2.1.1從復雜而沒有頭緒的觀念或事實中,依其相互的親和性,加以歸納統合,使這些觀念或事實之間的關系明朗化的手法人物地時其它A6A3A2A1A5A4A7人B3B2B1物時地其它323.2.1.2親和圖例:世界上有需要建設機器邁向海外當地生產化市場佔有率之競爭激烈化建設機械廠商將進行結合或併購國內間技術交流更為緊密機械式建設機器在東南亞地區漸漸以生產為主向低開發國輸出之比重增加達成機械指向大型化必須事先收集到顧客的要求建設機械廠加強省人化由於政府政策必須開始大型開發計劃,並累積自有技術顧客導向將更被重視指向省人化(在惡劣環境中的作業水中作業時)起重機的生產將以大型為主體對應3~5年中期目標及長期達景之經營對策體製將決定勝負建設機械流行高級化因而邁向電子化公害問題將更加被注目解決品質﹑省能源﹑省人﹑公害﹑價格等之顧客需求國內開始生產採用壓電氣控制的建設機械由於大小公司之業務聯合產生了市場支配力將來國內將會被少數廠商所獨佔企業之間生存競爭更為激烈顧客將對廠商提出多種多樣需求對自動化機械的要求提高將更進一步朝向電子化國內需求量無法擴大國內需求量處於低迷狀態國內需求量增沒有希望由於產品特色激烈競爭漸形成弱肉強食之形態進而進行併購國內建設機械廠商將集約少數化必須採取對策以應付其化公