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1QC新旧七大手法运用实务主讲人:杨兴文遇到问题，一定要查出真正的原因！2一、问题发现与解决當前企業應具備品質意識、問題意識、危機意識、改善意識，尋求自身工作的改善方法，在管理上應用統計技術的方法和觀念，在全員努力之下來滿足顧客要求和社會要求。在品質活動中所採用的統計方法，即我們常講的“品管七大手法”和“品管新七大手法”。3“问5次为什么”---挖掘问题方法“为何你将铁屑洒在地面上？”“因为地面有点滑，不安全。”“为什么会滑，不安全？”“因为那儿有油渍。”“为什么会有油渍？”“因为机器在滴油。”“为什么会滴油？”“因为油是从联结器泄漏出来的。”“为什么会泄漏？”“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。”4发现问题的方法－－三不法5发现问题的方法－－５Ｗ１Ｈ6发现问题的方法－－六大任务7发现问题的方法－－组合法8数据和情报,问题解决之程序•准確論據來源•各種分析和解決問題工具應用的切入點•管理決策依據•科學的決策前提9改進的基本技巧------13种統計工具与方法序號工具和要求應用A1調查表系統地收集數据,以獲取對問題的明确認識使用于非數字數据的工具和技術A2分布圖將大量的有关某一特定主題的觀點,意見或想法按組歸類A3水平對比法把一個過程与那些公認的站領先地位的過程進行對比,以識別質量改進的机會A4頭腦風暴法識別可能的問題解決方法和潛在的質量改進机會A5因果圖分析和表達因果關系;通過識別症狀,分析原因,尋找措施,促進問題的解決A6流程圖描述現有的過程;設計新過程A7樹圖表示某一主題与某組成要素之間的關系;适用于數字數据的工具和技術A8控制圖診斷:評估过程穩定性;控制:決定某一過程何時需要調整及何時需要保持原有狀態;确認:确認某一過程的改進A9直方圖顯示數据的波動狀態;直觀地傳達有關過程情况的信息;決定在何處集中力量進行改進A10排列圖按重要性順序顯示每一項目對總体效果的作用;排列改進的机會A11散布圖發現和确兩組相關數据之間的關系;确認兩相關數据之間預期的關系A12CPK(工序能力指數)A13PDCA(循環改善過程)5-110新旧QC手法關系之－－不同及其运用时机－QC七大手法注重对数据的处理和分析－新QC七大手法注重的是在数据缺乏的情况下对语言的处理，即如何把我们的语言组织得更具有逻辑性，把因与果之间的关系表现得更清楚，明了。在计划及处理较为复杂的管理问题分析一些具体的问题．111.企業方針管理;2.計劃的實施;3.質量的設計;4.新產品開發;5.質量保證;質量管理新七工具的應用範圍:6.成本管理;7.安全生產;8.質量改進;9.QC小組活動12二、传统的QC七大手法概要与特性品管七大手法：•檢查表——收集、整理資料；•排列圖——確定主導因素；(柏拉图)•散佈圖——展示變數之間的線性關係；•因果圖——尋找引發結果的原因；•分層法——從不同角度層面發現問題；•直方圖——展示過程的分佈情況；•控制圖——識別波動的來源；13一、檢查表（資料獲取表）系統地收集資料和累積資料，確認事實並對資料進行粗略的整理和簡單分析的統計圖表。注意幾點：§用在對現狀的調查，以備今後作分析；§對需調查的事件或情況，明確專案名稱；§確定資料收集人、時間、場所、範圍；§資料匯總統計；§必要時對人員進行培訓；品管七大手法簡介14项目收集人XXX日期地点记录人XXX班次日期废品数不良分类欠铸2242583563533322231746冷隔2402562832722452411537小砂眼151165178168144107913粘砂758090948272493其他141827231632130合计70477793491081967548191月2月合计2000.09.18全部2000年1月-6月3月4月5月6月铸造质量不良质检科鑄造不良情況檢查表檢查表示例品管七大手法簡介15二、排列圖(柏拉图)用從高到低的順序排列成矩形，表示各原因出現頻率高低的一種圖表。其原理是80%的問題僅來源於20%的主要原因。注意幾點§明確問題和現象；§尋找不良的情況統計資料；§頻率計算和累計；§對頻率從高到低的順序排列；品管七大手法簡介16欠铸冷隔小砂眼粘砂其他累计频率废品数400030002000100001009080706050403020100项目废品数(件)频率(%)累计频率(%)欠铸174636.2336.23冷隔153731.8968.12小砂眼91318.9587.07粘砂49310.2397.3其他1302.7100合计4819100废品统计表排列圖示例品管七大手法簡介17三、散佈圖研究成對出現的不同變數之間相關關係的座標圖。注意幾點：§收集足夠的資料，至少30對；§橫坐標表示資料（原因），縱坐標表示因變數（結果）；§正確判斷變數之間的關係模式；§因果圖的後續工作，提供直觀的相關性驗證；品管七大手法簡介18YXYXYXYX0000分散圖示例第一章強正相關弱正相關強負相關弱負相關品管七大手法簡介原因结果19四、因果圖用於尋找造成問題産生的原因，即分析原因與結果之間關係的一種方法。注意幾點：§充分組織人員全面觀察，從人、機、料、法、環、測方面尋找；§針對初步原因，展開深層的挖掘；§記下製圖部門和人員、製圖日期、參加人員；品管七大手法簡介20因果圖示例作业员问题加工困难其他设备不当不熟悉工作图2马达座43导板加工取放困难模具搬运费力寻找资料困难2导板隔板1屑料清理费时冲压作业效率低光线不足2外壳冲剪模托料架不当4隔板抽孔脱料困难1导柱,顶柱阻碍作业路线3马达座脱料困难5固定梢设置不当品管七大手法簡介21五、分層法按照一定的類別，把收集到的資料加以分類整理的一種方法。注意幾點：§確定分層的類別和調查的物件；§設計收集資料的表格；§收集和記錄資料；§整理資料並繪製相應圖表；§比較分析和最終的推論；品管七大手法簡介22分層法示例某空調維修部，幫助客戶安裝後經常發生製冷液泄漏。通過現場調查，得知泄漏的原因有兩個：一是管子裝接時，操作人員不同（有甲、乙、丙三個維修人員按各自不同技術水平操作）；二是管子和接頭的生産廠家不同（有A、B兩家工廠提供配件）。於是收集資料作分層法分析（見表一、表二），試說明表一、表二的分層類別，並分析應如何防止滲漏？品管七大手法簡介23表一泄漏調查表（人員分類）表二泄漏調查表（配件廠商分類）操作人员泄漏(次)不泄漏(次)发生率甲6130.32乙3160.25丙1090.53合计19310.38配件厂家泄漏(次)不泄漏(次)发生率A9140.39B10170.37合计19310.38品管七大手法簡介24六、直方圖用於分析和掌握資料的分佈狀況，以便推斷特性總體分佈狀態的一種統計方法。注意幾點：§確定過程特性和計量標準值；§收集資料，必須是計量值資料；§資料針對一個範圍時期收集至少50-100個；§確定積差R,分組數K,組間距h,分組組界；§作次數分配表；品管七大手法簡介252015105SL=130Sμ=160120.5124.5128.5132.5136.5140.5144.5148.5過程波動小過程波動大與要求相比偏高與要求相比偏低正常規範直方圖示例品管七大手法簡介26七、控制圖控制圖:是用於分析和控制過程質量的一種方法。控制圖:是一種帶有控制界限的反映過程質量的記錄圖形，圖的縱軸代表産品質量特性值(或由質量特性值獲得的某種統計量)；橫軸代表按時間順序(自左至右)抽取的各個樣本號；圖內有中心線(記爲CL)、上控制界限(記爲UCL)和下控制界限(記爲LCL)三條線(見下圖)。品管七大手法簡介27控制圖示例上控制界限(UCL)下控制界限(LCL)中心線(CL)品管七大手法簡介28注意幾點：確定産品型號、工序名稱、品質特性。確定子組大小（4-5）、收集100個以上資料和頻率。計算各組的平均值X(取至測定值最小單位下一位元數)計算各組之極差R(最大值-最小值=R)。計算總平均計算極差的平均R計算控制界限X控制圖:中心線(CL)=X控制上限(UCL)=控制下限(LCL)=R控制圖:中心線(CL)=控制上限(UCL)=控制下限(LCL)=XRAX2RAX2RRD4RD3品管七大手法簡介29一、品管新七大手法的來源：1972年日本科技聯盟整理出七個新手法；1977年在日本開始在企業中推行實施；1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召開研討會命名爲“品管新七大手法”；1979年日本科技聯盟正式公佈品管新七大手法。新品管七大手法概要與特性30二、品管新七大手法淺說品管新七大手法的使用情形，可歸納如下：關聯圖——理清複雜因素間的關係；系統圖——系統地尋求實現目標的手段；親和圖——從雜亂的語言資料中汲取資訊；矩陣圖——多角度考察存在的問題,變數關係；PDPC法——預測設計中可能出現的障礙和結果；箭條圖——合理制定進度計劃；矩陣資料解析法—多變數轉化少變數資料分析；新品管七大手法概要與特性31品管新七大手法的特點：■整理語言資料；■引發思考，有效解決零亂問題；■充實計劃；■防止遺漏、疏忽；■使有關人員瞭解；■促使有關人員的協助；■確實表達過程。新品管七大手法概要與特性32品管新七大手法在品管手法中的地位：並不取代品管七大手法；與品管七大手法相輔相成；與品管七大手法的差異。新品管七大手法概要與特性33兩種品管七大手法的區別:兩種品管手法之間相輔相成；品管七大手法品管新七大手法理性面感性面大量的數據資料大量的語言資料問題發生後的改善問題發生前計劃、構想新品管七大手法概要與特性34一、定義:就是把關係複雜而相互糾纏的問題及其因素,用箭頭連接起來的一種圖示分析工具，從而找出主要因素和專案的方法。60年代由日本應慶大學的千住鎮雄教授開發出來的，正式的全名叫做《管理指標間的關聯分析》。新品管七大手法—關聯圖35二、適用範圍:用於紛繁複雜的因果糾纏分析用於現場問題的掌握用於市場調查及抱怨分析用於方針管理的展開新品管七大手法—關聯圖36三、關聯圖的特點：適合整理原因非常複雜的問題；容易取得成員的一致意見；從計劃階段一開始就可以廣闊的視野透視問題；形式自由，有助於因素之間的連接和轉換；可打破先入爲主的觀念；新品管七大手法—關聯圖37多目的型（兩個以上目的）單目的型（單一目的）问题132456问题问题123456问题新品管七大手法—關聯圖四、關聯圖類型:38中央集中型（向外擴散）單向彙集型（單向順延）132456问题7891110123456问题新品管七大手法—關聯圖39應用型（與系統圖、矩陣圖等聯用）A部门B部门C部门D部门工程1工程2工程3工程4活动要项135642798手段4手段1手段5手段6手段2手段7手段8手段3手段9手段10目的要因172345689新品管七大手法—關聯圖40五、關聯圖做法：決定題目—以標記寫出主題；小組組成—集合有關部門人員組成小組；資料收集—運用腦力激蕩，尋找原因；用簡明通俗的語言作卡片；連接因果關係製作關聯圖；修正圖形—討論不足，修改箭頭；找出重要專案、原因並以標記區別；形成文章—整理成文章使別人易懂；提出改善對策；新品管七大手法—關聯圖41箭頭只進不出是問題；箭頭只出不進是主因；箭頭有進有出是中間因素；出多於進的中間因素是關鍵中間因素；主要因素中间因素问题新品管七大手法—關聯圖六、判別方法与原则:42七、實例某車間照明耗電量大,QCC小組針對此情況運用關聯圖進行原因分析。照明耗电大管理不严乱盖房乱接灯用一亮八灯头多光线暗厂房低开关集中控制检查差节电意识差长明灯缺乏节电教育责任不明新品管七大手法—關聯圖43要針對複雜的因果關係；原因查找從人、機、料、法、環、測等方面考慮；針對找到的原因排序時適當調換位置；中間關鍵因素也要作爲主因對待；新品管七大手法—關聯圖八、注意事項44思考題XX公司發現報表發出到結案的時間太長，往往延誤處理問題的時效，造成作業上的困擾，請用關聯圖法尋