降低污水270C101A-E风机非驱动端轴承温度误报警整改部门:DCS及关键机组仪表班整改负责人:何宏克整改区域:污水装置整改时间:2012.03—2012.08制订活动计划设定活动目标组织活动开展重点项目改善活动资料整理组员:邱冬梅崔守志杨国庆朱天宇高玉玉林柏泉组员:丛丽兵李超郭永增丁亮雷进莹宿健协助降低污水270C101A-E风机非驱动端轴承温度误报警活动开展定时检查并记录误报警出现情况问题出现分析到达预期目标后,总结QC主题活动及技术认定组员:曾伟韩海燕陈媛贾国华张洁许宏瑜修改270C101A风机非驱动端轴承温度点组态进行测试测试成功并修改其他风机组态LEADER何宏克推进组织指导陈晖组员:高鹏张成德杜伟岳红霞任伟李昌伦组员:祁林霞于凤爱裴志博林海杰林胜英李斌制订活动计划设定活动目标组织活动开展重点项目改善活动资料整理协助降低污水270C101A-E风机非驱动端轴承温度误报警活动开展备注:计划实施▶期间:12年03月~09月▶谁:QC小组全体▶方式:讨论会议▶来源:QC小组讨论结果活动计划方法活动项目3月上旬3月下旬4月上旬4月下旬5月上旬5月下旬6月上旬6月下旬7月上旬7月下旬8月上旬担当P主题选定全员现况把握何宏克原因分析全员制定目标何宏克D树立对策曾伟实施对策全员C效果分析邱冬梅A标准化何宏克向后计划全员3月4日拟定主题3月5-8日讨论选定主题3月11-24日整理数据3月25-31日制图4月1-6号对主要原因进行分组讨论、收集数据4月7-20号整理数据5月3-17日分组讨论拟定对策,5月18—25日整理数据制定对策7月1-6日进行效果分析1,7月7-9日制图8月1-15日进行标准化制定并执行序号提出人问题名问题公司目标一致(5分)困难性(5分)经济性(5分)可行性(5分)推广性(5分)合计类型1杜伟降低聚丙烯装置挤压机PLC与DCS通讯故障率成本54443192祁林霞降低烯烃分离C401就地停车按钮故障率成本53434193邱冬梅降低回用水DCS与SCADA通讯故障率成本43334174曾伟降低污水270C101A-E风机非驱动端轴承温度误报警成本55555255林柏泉降低甲醇合成PSA控制系统故障率成本54544221.问题类型包括:质量、生产性、成本、士气、交货期、安全、效率、设备等。评分标准非常好很好一般不好不可能公司目标一致54321经济性54321可行性54321推广性54321评分标准高中低困难性135合计分最高的被定为主题总分=公司目标一致+经济性+可行性+推广性+困难性提出主题一、主题选定最适宜为选定主题QC组员提出主题,通过分析及概括反映对主题的组员的意见序号提出者提案名称问题类型度数1曾伟降低污水270C101A-E风机非驱动端轴承温度误报警不良减少/////2邱冬梅降低回用水DCS与SCADA通讯故障率不良减少////3杜伟降低聚丙烯装置挤压机PLC与DCS通讯故障率不良减少//4祁林霞降低烯烃分离C401就地停车按钮故障率不良减少///5林柏泉降低甲醇合成PSA控制系统故障率不良减少///误报警现场把握二、现况把握现场动设备现场电气仪表柜现场仪表报警画面室内报警画面二、现况把握二、现况把握0%20%40%60%80%100%DCS组态方面现场仪表方面PLC方面其它误报警率误报警率40%33%22%5%100%(数据收集期间:2012.3)270C101A-E风机误报警率现况误报警率:100%1.DCS组态方面误报警率:40%2.现场仪表方面误报警率:33%3.PLC方面误报警率:22%4.其它方面误报警率(通讯线、环境因素、电磁干扰):5%人方法DCS组态方面误报警DCS方不了解PLC侧的相关参数组态数据类型选择不对组态没有设置上下限三、原因分析通讯错误率报警值偏低DCS组态误报警3次原因2次原因1次原因现况组态时数据类型不对施工方原因调试和方案变更原因设计方与DCS设计人员沟通不及时设计方与风机厂家沟通不及时未能全部调试完变更监控方案未能完善设计未能及时变更风机厂家提供资料不全风机厂家变更未能及时通知设计方设计方的设备资料不全室外可以呈现数据,未进行通讯方面调试开工要求时间紧迫,未能调试完变更部分资料不全增加监控数据部分未能进行调试三、原因分析重点:资料不全,未能完成全部调试检查核实双方数据,并重新进行通讯调试任务:人方法环境现场仪表方面误报警人员接线不仔细仪表保温不够现场仪表线虚接接线方法不正确接线环境狭窄现场仪表损坏三、原因分析现场仪表方面误报警三、原因分析3次原因2次原因1次原因现况现场仪表虚接施工问题施工人员因素施工配件因素环境及人员因素设备老化工程管理不到位人员培训不足配件数量不足配件质量欠佳现场环境狭窄人员培训不足设备质量欠佳现场环境恶劣(如振动)后期检维修问题重点:现场环境恶劣任务:现场的紧固和环境改善人方法环境PLC方面误报警人员组态数据选型不对端子接线不牢固程序组态不正确抗干扰能力不强通讯线内部虚接三、原因分析PLCAI卡损坏PLC方面误报警3次原因2次原因1次原因现况抗干扰能力不强信号干扰电源干扰现场设备施工不规范周围环境设备运行状态设计不合理安装位置不合适屏蔽施工不规范信号线被干扰变送器被干扰大电机频繁启停空间电磁干扰大电机距离太近没有考虑实际现场三、原因分析重点:抗干扰措施是否有,是否有效任务:抗干扰措施检查PLC方面误报警3次原因2次原因1次原因现况人员组态类型选择不对设计不合理通讯双方沟通不及时设计对系统不了解施工方人员素质不行设计未能完善资料施工方经验不足信号线被干扰没有考虑实际现场施工方经验欠缺人员服务意识不强变更未能及时更新工程管理不到位不熟悉DCS方特性未能熟悉了解工艺三、原因分析重点:施工当时调试情况不清任务:摸清现在的实际情况,进行再次调试四、目标设定Baseline(2012.3)Goal(2012.8)Y:误报警率预想效果Y1DCS方面误报警率3.0%40%Y2现场仪表误报警率2.0%33%Y3PLC方面误报警率1.0%22%改善度五、对策树立DCS组态方面对策NO问题点对策担当改善纳期备注1资料不全搜集资料且整理高玉玉2012.05.022组态数据不全导出现有相应组态数据岳红霞2012.05.033双方数据未核实对数据进行分析核实曾伟雷进莹2012.05.04现场仪表方面对策NO问题点对策担当改善纳期备注1现场温度考虑不周全1.询问厂家,修改量程和数据类型。曾伟2012.06.052人员接线不仔细1.在不影响生产的情况下将端子部分重新紧固。林柏泉2012.06.103保温棉备件不足1.易耗品备件上报。何宏克2012.06.164保温棉没有裹紧1.重新包保温棉。张成德2012.06.27五、对策树立PLC方面对策NO问题点对策担当改善纳期备注1信号线干扰措施是否有检查测试信号线抗干扰措施,决定是否更换或加措施。雷进莹2012.07.082大设备启停尽量减少周围大设备启停次数、增加隔离设施丁亮2012.07.143变送器被干扰检查对应接地和屏蔽宿健2012.06.224PLC内部组态查内部可能影响通讯不正常的参数雷进莹2012.07.115控制线干扰措施是否落实检查控制线抗干扰措施是否正确或有效,决定是加措施曾伟2012.07.26五、对策树立六、对策实施降低DCS组态方面误报警改善名:DCS组态错误的改善(改善者:李昌伦高鹏支援:丁亮韩海燕)改善前改善后0-27648的量程转换方式0-65535的量程转换方式部分量程转换错误,导致报警六、对策实施降低现场仪表方面误报警改善名:端子虚接的改善(改善者:贾国华李超支援:岳红霞陈媛李斌)改善前改善后现场端子虚接,导致报警降低PLC方面误报警六、对策实施改善名:现场抗干扰能力不强(改善者:郭永增张洁支援:杨国庆林胜英王鸿)现场电气柜、仪表柜紧挨着电气设备比较多现场增设隔离间现场增设制冷设备改善前改善后降低PLC方面误报警六、对策实施改善前改善名:PLC内部组态温度选型不对(改善者:杜伟朱天宇支援:曾伟雷进莹)降低PLC方面误报警六、对策实施改善后设置为NI100应为PT100STD部分组态选型错误导致指示数值不对改善名:PLC内部组态温度抗干扰性修改(改善者:宿健任伟支援:祁林霞徐鹏程)降低PLC方面误报警六、对策实施改善前改善后60HZ抗干扰性偏弱抗干扰选项设置的抗干扰能力偏弱50HZ抗干扰性偏强改善名:PLC内部通讯线抗干扰性修改(改善者:杜伟于凤爱支援:张卿纯徐鹏程)降低PLC方面误报警六、对策实施改善前改善后总线抗干扰开关未开启开启后抗干扰性增强总线抗干扰性开关开启,会增强抗干扰性降低PLC方面误报警六、对策实施改善名:PLC组态数制类型选择不对(改善者:林柏泉丛利兵支援:林海杰裴志博崔守志)改善前改善后降低PLC方面误报警六、对策实施内部数据未进行数制变化,数据类型不应为REAL内部数据未进行数制变化,应使用数据类型为INT数据类型为实型数据类型为整型7、效果确认污水270C101A-E风机非驱动端轴承温度误报警增大,会导致系统联锁停风机,从而影响O池的硝化细菌生存环境,会导致活性污泥大量死亡,从而降低污水装置的污水的处理能力,会降低全厂的各装置生产能力。影响效果财务效果年效果计算公式:(改善前误报率-改善后误报率)×一次事故影响程度×天数×月份1.DCS方面误报警率:(40%-2%)×500×30天/月×12月/年=68400元2.现场仪表误报警率率:(33%-2%)×1000×30天/月×12月/年=111600元3、PLC方面误报警率(22%-1%)×1000×30天/月×12月/年=75600元年效果金额为25.56万RMB工程管理项目管理标准管理方式管理周期担当确认误报警DCS组态方面组态确认周期确认半年/次曾伟何宏克查看风机报警巡检2次/天韩海燕何宏克检查风机各点报警巡检2次/天邱冬梅何宏克PLC方面抗干扰措施检查现场检查1月/次雷进莹何宏克标准化工程管理项目管理标准管理方式管理周期担当确认误报警PLC方面查看风机报警巡检2次/天韩海燕何宏克检查风机各点报警巡检2次/天邱冬梅何宏克现场方面空调、地线标准现场检查1月/次邱冬梅何宏克温度、湿度标准现场检查2次/天曾伟何宏克抗干扰措施检查现场检查1月/次雷进莹何宏克标准化