杂货QC training(权威详细)

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资源描述

QCTrainingVersion2005-1.00AboutTheSilkRoadDesignCompany.LTD规章制度Principle验货注意事项Inspectionnotes各类产品特点AttributeofvarietyproductQualityissueinformerordersCustomerspecialrequirementEndTheDescriptionofDesign&CreatenewproductsforourBlueChipCustomers,(Includingmajormultiplese.g.M&S,Harrods,Tesco,Sainsbury's),andmanagetotalLogisticsSolutionsfrommanufacturethroughtodelivery.有关差旅费及相关费用报销规章制度1.仅在以下情况下,允许搭乘计乘车:A)从深圳去外地出差,如需要赶乘早上9:00前的飞机,或回程到达深圳的时间已晚于20:00B)如确实因无供应商接送时,在短途本区范围内.C)在深圳或附近地区,去程可搭乘计程车,返程如晚于18:00,离开工厂经征得负责人同意后,方可搭乘计程车。2.所有相关差旅费用票据,均必须能真实反映所在地点事实所发生费用情况,所有发票必须是正规票据,否则,不予报销。如经查证,报销费用中有虚报、多报等不属实行为,则所发生费用不予报销,且公司将有权对此种行为做出实质性惩罚。3.出差至深圳以外的地区给予出差津贴每天RMB50.00元。因QC工作同货物出运时间紧密相连,如遇节假日.周末,公司有工作安排,如无特殊原因,应服从公司安排。属加班时间,公司支付双倍出差津贴每天RMB100.00元。(如节假日已按劳动法规定给予加班工资的.不给予出差津贴。)4.出差时间是在下午离开深圳的,没有当天出差津贴。返回时间是在上午到达深圳的,没有当天出差津贴。5.公司已有手机费用补贴,故享有此待遇的员工,必须保证公司能随时联络上本人,除非遇非人力不可抗拒的原因(如信号不良),公司将不追究责任。6.绝对不允许出现收工厂红包等受贿行为。备注:如手机费用超标,只要能提供电话清单证实其是因为公事而产生的,公司将给予报销超出部分。QC验货注意事项一.离开办公室去验货之前要和QC经理和/或主管回顾产品的要点.1.确认产品的材料,颜色,尺寸.2.挑出正确的样板并随身携带.3.带上数码相机及数据传输线、湿度计等必备工具。带上与产品相关的文件资料以及英国、供应商往来的有关产品的邮件,如有必要叫上开发部的同事一并讨论.4.出发前与工厂确认产品的数量和生产程度是否达到我司验货要求.二.IPC&DUPROIPC----生产刚刚开始的时候,染色产品在染色刚刚开始的时候.DUPRO---20%--30%成品的时候IPC&DUPRO1.检查成品的材料,颜色,尺寸是否与contractSPEC要求的一致;2.验货数量:IPC:最少检验数量不少于125PCS,数量不到125PCS时必须全检.DUPRO:按CONTRACTSPEC的要求;3.对产品出现的问题和可能出现的问题立即与工厂或供应商协商如何解决,并出书面的解决方案(QC和工厂代表签字),复印一份留给工厂并上报公司和供应商.如颜色,材料不能确认的要及时寄样回公司确认,并等待公司下一步指示;4.确认内包装,并拍摄内包装图片;5.在验货过程中出现的问题要统计:验货样本数,发现的问题点,在样本数中所占的比例等等并上报公司QC部;6.与工厂和供应商核对DUPRO或/和FRI时间,并将结果上报QC部;7.与工厂或供应商对工厂具体的交货期以及船期,对有可能出现的船期要及时上报公司船务部;8.无论任何情况下都必须出正式的验货报告并向公司和/或供应商传真验货报告并电话向公司请示下一步工作安排,否则不能离开工厂。三.FRI1.FRI产品100%完成,80%包装好2.验货的时候要特别注意产品的颜色。3.如果定单是分批出的(后续还有产品出货),要给工厂写整改意见,并且要工厂或供应商签字以代表工厂或供应商接受我司的整改意见并在生产中会避免此类问题再次出现。4.向公司和/或供应商传真FRI报告,并电话向公司请示下一步工作安排。否则不能离开工厂。5.出货后要带至少1PCSSHIPPINGSAMPLE回公司。四.测试1.防水测试数量:(包括各类花园产品和陶瓷、玻璃产品)一般为定单数量的5-10%。时间:陶瓷类为48小时,其它为6小时。防水里布厚度必须不得小于0.04MM。(包括我司要求加双层里布的产品)。2.摔箱测试我司要求供应商或工厂提供的包装必须能够保证产品在运输途中不会被损坏。我司QC在工厂要做摔箱测试,摔箱具体标准如下:6surface/3edge/1corner六面/三边/一角----1~20LBS/30Inch即外箱毛重为1----9KG摔箱高度为76CM----21~40LBS/24Inch即外箱毛重为9.1----18KG摔箱高度为61CM----41~60LBS/18Inch即外箱毛重为18.1----25(20)KG摔箱高度为46CM摔箱结果:产品不能损坏,外箱不得有破损、裂开等现象。五.SampleReviewinOffice1.根据CONTRACTSPEC填写SAMPLECHECKRECORD。2.根据ORDER要求的数量挑选出有代表性的样品寄给英国(如果是PPSAMPLE则AO最少应该留两个样品)。3.如发现颜色、形状、尺寸不对应该立即与质量经理商量。4.复印Samplecheckrecord一式三份,一份随样品寄到英国,其余两份分为A、B分别放入文件夹。5.填写AO27Samplemovementsheet.6.向工厂或供应商反馈所发现的问题并与工厂商量如何在生产中避免,如实在无法避免应该立即向质量经理汇报。六.其它注意事项1.对产品的颜色,材料有疑问时,一定要快递样品回公司确认,决不可以囗头或书面直接给工厂确认。绝对不能直接给工厂签板,客人确认的样板在公司允许的情况下为了方便工厂更好的核对产品颜色可以留在工厂,不过产品上必须签字(不是在挂牌上),并让工厂小心保护样品,不能有样品被污染或丢失的现象发生。2.验货过程中不可与工厂发生激烈争吵,如发生协商难以解决的问题,可以与供应商沟通,如还不能解决,可向公司汇报。由公司QC部门与供应商协商解决。3.QCreportPage1&4要有工厂或供应商的签名,特别是第四页有整改意见时。4.出货时,必须是我司安排的QC或其他检测机构在做完FRI检验后,由QC或第三方检测机构出具合格的检验报告并将检验报告传真回公司,在经我司质量经理审核后电话通知供应商/工厂或我司QC,货物才能装柜。5.若同时带着几个订单的样品,一定要封包好,最好不要把不相关的样品带到工厂去。6.周末有验货任务时,同样需要向QC经理或主管电话报告进展。各类产品特点1.天然物料2.陶瓷3.五金4.玻璃5.皮革6.玩具7.装饰品8.蜡烛9.印刷品10.灯具藤/柳/芒/草/竹等工艺品生产流程及验货要点TheProducingProcedure&QualityCheckingPoints-Rattan/Willow/Fern/Grass/Bamboo生产流程ProducingProcedure备料rawmaterialincoming(防霉防虫处理/mould&insectprevention)→剪料/materialcutting→编织成型woven&formed→修剪trimmed→效果处理finish(染色dying/刷色等brushingetc)→返修re-inspecting&repairing→烘干baking→装配assembly→包装packing→熏蒸fumigation(溴甲烷/24小时lastingatleast24hrs)→出货shipment备料rawmaterialincoming(防霉防虫处理/mould&insectprevention)编织成型woven&formed效果处理finish(染色dying/刷色等brushing/抹色washingetc)验货要点QualityCheckingPoints材料的质地/色泽/粗细/thenature,color,dimensionoftherawmaterial尺寸/size颜色形状/color&shape效果处理/finish&effect湿度/humidity平稳度/stability刮手/splintersorsharppoints漏水/leakage如与食品有关相关的化学药品或试剂/therelevantchemicalsifbeoffood断裂/brokenpiece虫眼/虫尸/生虫/wormhole/deadwormbody/liveworm陶瓷工艺品生产流程及验货要点TheProducingProcedure&QualityCheckingPoints-Porcelain-ware生产流程ProducingProcedure备料(陶土入厂)clayincoming→碎料claymashing→开模(泡沫模或石膏模)moldingortooling/浇注成粗胚shaping→煅烧calcine(920℃-980℃)→效果处理finish(手绘hand-painting/喷漆spraying/釉烧decal(1000℃-1050℃等)→返修re-inspecting&repairing→烘干baking→装配assembly→包装packing→出货shipment验货要点QualityCheckingPoints尺寸/sizes颜色形状/color&shape效果处理/finishing重量/weight平稳度/stability刮手/sharpedge漏水/leakage裂痕/cracking模线/moldingmark杂质/otherobjects手印/fingermark污渍/dirtymark刮伤/scratching特别要求漏水检测应对(窄口花瓶更应特别小心)测试数量须是订单数量的5%,特殊情况另定。测试时间需至少连续48小时。PPS及PS须在SZOFFICE做过测试后再寄UKOFFICE测试时产品底部须垫白纸注水高度为产品内量垂直高度的2/3。抽箱时须做到“随机”从不同层面抽取以确保验到非连续性的生产批次。必要时须选取工厂废品或次品砸开观察其内表面是否都有釉层及防漏油层。必要时亦可用电子称重法对比测试前后产品本身的重量是否有较为明显的增重变化色差-----须请客人签回至少3份可接受色差样(偏浅OK-标准OK-偏深OK)。ONE-FORFACTORYONE-FORSZOFFICEONE-FORUKOFFICE五金工艺品生产流程及验货要点TheProducingProcedure&QualityCheckingPointsHard-lines生产流程ProducingProcedure(冲压类/metalsheet)备料rawmaterialincoming→剪料materialcutting→模具成型molding&shaping→效果处理finish(抛光polishing/喷沙sandbasting/印刷printing/电镀electric-plating/喷漆spraying/喷粉coating等)→返修re-inspectingrepairing→装配assembly→包装packing→出货shipment生产流程ProducingProcedure(铁线类/wire)备料rawmaterialincoming→剪料materialcutting→弯型bending/焊接welding/打磨(?gril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