搜索
岳阳工业技术学院中南工业学校项目六锯削知识与技能目标●了解手锯的结构。●熟悉锯齿的几何切削角度，并能正确选用锯条。●学会正确夹持工件，能选择合理的起锯方式。●掌握锯削的操作姿势及操作要点，锯削质量能达到一定的精度要求。一、手锯锯弓用来张紧锯条的，分为固定式和可调式两种。2.锯条锯条的材料：常用优质碳素工具钢T10A或T12A制成，经热处理后硬度可达HRC60～64，与制造锉刀的材料一样。因此，平时在操作时，两者不要混放，更不要叠放，以免产生相对摩擦，造成相互损伤。另外，高速钢也用来制作锯条，具有更高的硬度、更好的韧性、更高的耐热性，但成本比普通锯条高出许多。1.锯弓2.锯条锯条的规格：锯条的规格主要包括长度和齿距。①长度是指锯条两端安装孔的中心距，一般有100、200、300mm等几种，钳工实习常用的是300mm长度规格的锯条。②齿距是指两相邻齿对应点的距离。按照齿距大小，锯条可分为粗、中、细三种规格，见下表。2.锯条锯齿的几何切削角度：常用锯条的锯齿角度是：后角α为40°～50°，楔角β为45°～50°，前角γ为0°。锯路：锯条的锯齿按一定规律左右错开排列成一定的形状，从而形成锯路。常见的锯路有波浪形和交叉形。锯路在锯削过程中十分重要，它的存在使锯条两侧面不与工件直接接触，减少了锯条与工件的摩擦，减少热量的产生，同时也有利于铁屑的排空。随着锯齿两侧的磨损，锯路会变得越来越窄，阻力也越来越大，锯齿也渐渐失去锋利，到一定程度时，锯条便丧失切削功能。2.锯条锯条粗细的选择：锯条粗细的选择应由工件材料的硬度和厚度来决定。锯削软材料（如铜、铝合金等）或厚件时，容屑空间要大，应选用粗齿锯条；锯削硬材料和薄件时，同时切削的齿数要多，而切削量少且均匀，为尽可能减少崩齿和钝化，应选用中齿甚至细齿的锯条。锯条安装应注意两个问题：一是锯齿向前，只有锯齿向前才能正常切削；二是锯条松紧适当，太松或太紧锯条都容易崩断，安装好后应无扭曲现象，锯条平面与锯弓纵向平面应在同一平面内或互相平行的平面内。二、锯条的安装三、工件的夹持工件尽量夹在台虎钳钳口的左面，以便操作。工件伸出钳口的距离不要太长（20mm左右），否则工件容易颤动，形成噪音。所划锯缝线应尽可能垂直水平面。工件要夹持牢固，但应避免将工件夹变形和夹坏已加工面，必要时可垫一软钳口。四、锯弓的握法握持锯弓时，手臂自然舒展，右手握稳锯柄，左手扶在锯弓的前端，握柄手臂与锯弓成一直线。锯削时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓，身体稍微前倾，回程时手臂稍向上抬，在工件上滑回。四、锯弓的握法五、起锯起锯是锯削工作的开始，起锯质量的好坏，直接影响着锯削的质量。起锯的方式有近起锯和远起锯两种，一般情况下采用远起锯，因为这种方法锯齿不易被卡住。五、起锯起锯方式起锯角度和拇指导靠五、起锯起锯的操作要点是“小”、“短”、“慢”。“小”指起锯时压力要小，“短”指往返行程要短，“慢”指速度要慢，这样可以使起锯平稳。六、锯削姿势锯削时的站立及身体的摆动角度与锉削姿势一样。七、锯削运动方式推锯时锯弓运动方式有两种：一种是直线运动，另一种是锯弓小幅度上下摆动。直线往复操作：在推锯时，身体略向前倾，自然地压向锯弓，当推进大半行程时，身体随手推动锯弓，准备回程。回程时左手应把锯弓略微向上抬起一些，让锯条在工件上轻轻滑过，待身体回到初始位置。在整个锯削过程中应保持锯缝的平直，如有歪斜应及时校正。这种操作方式适于加工薄形工件及直槽。摆动式操作：在锯弓推进时，锯弓可上下小幅度摆动。这种操作便于缓解手的疲劳。八、锯削压力锯削时的推力和压力主要由右手控制。左手所加压力不要太大，主要起扶正锯弓的作用。手锯在回程中不施加压力，以免锯齿磨损。手锯推进时压力的大小应根据所锯工件材料的性质来定：锯削硬材料时，压力应大些，但要防止打滑；锯削软材料时，压力应小些，防止切入过深而产生咬住现象。锯削频率以每分钟20～40次为宜，锯削软材料时可快些，硬材料时要慢一些。频率过快，锯条容易磨损，过慢则效率不高，必要时可加水或乳化液进行冷却，以减少锯条的磨损。九、锯削频率十、锯削操作注意事项安全操作；锯条不得装反；站立姿势要正确；起锯角不得过大或过小；两手压力要适当；锯削不能左右摆动；频率不能过快；身体摆动幅度不宜过大；工件夹持要正确；量具、工具不能混放。技能训练一、在100×60×8的Q235薄板上锯出6条符合尺寸要求的锯槽。技能训练二、制定工艺，并按工艺操作。工具与量具明细表二、制定工艺，并按工艺操作。三、评分标准四、项目总结每次项目完成后你必须总结，才会有所提高，请将你的体会或发现记录下来！友情提示锯直、锉平是钳工最重要的基本功，至今还没有找到锯不直的钳工高手。