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运用全面质量管理方法严格控制清水砼顶棚质量中国建筑第七工程局第一建筑公司编制人：QC小组编号：目录1、工程概况2、QC小组简介3、课题选择4、现状调查5、设定目标6、原因分析7、要因确认8、制定对策9、方案实施10、检查效果11、经济效益和社会12、总结一、工程概况1.1凯迈·半岛明珠花园2#楼项目部是洛阳市重点工程，属于洛阳市目前为止体量最大的超高层住宅。该工程总建筑面积48500m2，总投资8000万元人民币，合同总工期为540天（其中土建部分为390天）。该项目建成后，将为洛阳市洛南新区、洛河岸边增添一道靓丽的风景线，成为中西部最佳人居住宅楼工程。凯迈·半岛明珠花园2#楼，位于洛阳市洛南新区，三十层，剪力墙结构，工程平面结构如下图所示：工程平面结构如下图所示：1.2设计顶棚做法：1、钢筋砼板地面清理干净；2、7㎜厚1：1：4水泥石灰砂浆；3、5㎜厚1：0.5：3水泥石灰砂浆。1.3工程特点：1.3.1本工程工期相当紧，土建部分合同工期390天，顶棚面积约52000㎡，根据总体进度安排，顶棚施工必须在60天内完成，如按常规方法抹灰最少需要120天才能完成。1.3.2本工程建成后成为中国空空导弹研究院的高层次人才居住住宅工程，另外，本工程质量目标是“中州杯奖”，作为科技亮点，将顶棚抹灰施工按清水砼顶棚施工，并聘请了知名专家教授为顾问，对本工程清水顶棚的可行性进行了论证。而清水砼顶棚质量创科技成果奖，对本工程创“中州杯奖”起着非常重要的作用。1.3.3本工程顶棚面积大，因此对清水砼质量要求比较高（要求标高允许偏差为±10㎜，规范要求表面平顺，但要求平整度偏差≤5㎜），如按常规方法控制顶棚平整度，无法满足要求，所以决定成立QC小组，对地面平整度控制进行技术攻关。二、QC小组简介2.1小组概况：小组名称：凯迈·半岛明珠花园2#楼项目清水砼顶棚工程QC小组。成立时间：2005年7月2日活动日期：2005年7月至2006年5月课题名称：清水砼顶棚表面平整度控制小组类型：现场攻关型培训情况：平均接受QC培训超过30小时活动频次：4次/月，成员出勤率100%活动情况：进行现状调查，根据工程特点及施工工艺特点，寻找各种质量管理方面的薄弱环节，利用QC小组集中力量使其提高，积极参与公司的QC交流活动。2.2小组成员：序号姓名性别学历年龄职务职称任务分工1李中华男大专55项目经理工程师组长，组织、协调、经济分析2莫江峰男本科33项目总工工程师组员，方案策划、对策实施3胡江辉男大专37项目执行经理工程师组员，方案实施4李少争男大专54技术员工程师组员，方案实施5宋智国男大专28施工员工程师组员，方案实施6温培富男大专39质检员工程师组员，方案质量检查7韩延宗男大专68测量员工程师组员，抄平、测量本QC小组成员共计7人，其中主要成员均是从事现场施工技术管理工作多年的人员，小组组成结构合理，分工明确，攻关力强，是一支具有丰富工程实践经验的QC小组。三、课题选择3.1选择课题：清水砼顶棚平整度控制3.2选择理由：3.2.1清水砼顶棚要求平整度偏差≤5㎜，而规范要求平顺即可，如按常规方法控制顶棚平整度，无法满足要求。3.2.2本工程工期紧（土建工期为390天），如按常规工艺施工，工期比较长，另外顶棚抹灰使用大量材料，又有可能出现空鼓，形成材料浪费。3.2.3本工程具有较大的建筑规模，一流的设计，在同类住宅建筑工程中处于领先地位，努力建好该工程，特别是能获得“中州杯奖”，对创项目名牌、提升企业品牌和提高企业科技水平有着重要意义。3.2.5本工程是洛阳市重点工程，是中国空空导弹研究院高层次住宅一期工程的主体工程，干好本工程不仅能取得业主的信任和认可，为后续工程的承接打下良好的基础，还能获得较好的社会影响和经济效益。3.2.6作为高层次住宅小区，对顶棚的要求相当高，攻克“清水砼顶棚平整度控制”的这一质量控制难题，无疑将增加项目的科技含量，为清水砼顶棚创科技成果奖、本工程创中州杯奖创造了重要条件，对创优具有非常重要的保证作用。3.2.4我单位确定本工程的质量目标是创“中州杯奖”，故对各分部分项工程质量要求高，项目部制定了比国家标准更为严格的项目标准，在施工质量验收时，使主要分部分项工程的检验批施工质量验收标准高于国家标准，既增强企业竞争能力，又为获“中州杯奖”创造条件。四、现状调查2005年7月中旬，由项目经理牵头，通过对洛阳市已完工或投入使用的较大面积顶棚进行调查，发现存在以下几方面的质量问题：检查结果汇总表44（51.76%）132（90.41%）不合格点数检查点数项目允许偏差合格点数规范要求本工程要求规范要求本工程要求规范要求本工程要求平整度146平顺5㎜91（62.23%）14（9.59%55（37.67%）标高85±10㎜±5㎜72（84.71%）41（48.24%）13（15.29%）4.1平整度差：用2m靠尺和楔形塞尺检查，平整度符合规范要求平顺的合格率为90.41%，符合本工程要求5㎜的合格率仅为62.33%，不能满足要求。4.2抄平测量用的仪器大都是普通水准仪，以至顶棚标高偏差较大：符合本工程要求的合格率仅为48.24%，根本无法满足本工程要求。4.3顶棚平整度控制用的水平控制点较少（一般为2m），用于支撑模板的方木过于太稀，支撑的稳定程度不达标，故误差较大。4.4顶棚面层拆模后，未能及时处理，表面整洁度不够。六、原因分析2005年8月2日小组召开现场讨论会，就按原有工艺施工的清水砼顶棚质量进行分析、总结，确定可能影响清水砼质量的因素如下：清水砼顶棚平整度偏差大法机环天气炎热施工方法不当工期紧施工方案不合实际施工机具不合格面积大，施工困难人料模板支撑不平，存在错台现象工人素质不高质量意识差技术交底不细面层模板质量不好七、要因确认QC成果小组通过分析图，于2005年8月5日的施工技术讨论会上对所有末端因素逐一认真分析，利用要因确认表进行要因确认，详见下表：序号末端因素确认要因结论1工人素质不高施工班组人员没有施工过如此大面积的清水砼顶棚，且部分是新工人。要因2工人质量意识差施工前，对工人已召开了质量动员会，工人质量意识已提高。非要因3工长技术交底不详细施工前已编写了施工作业指导书，并进行了书面及口头交底，项目部建立了较为先进的管理制度，在班组中贯彻执行情况良好。非要因4面积大，工期短，天气炎热，质量要求高施工条件虽不是很好，但这是客观存在不可改变的非要因5施工方案不合实际已重建编制施工方案，并经有关专家审核可行非要因6面层模板质量不好，模板支撑不平，存在错台现象搭设满堂脚手架，水平杆固定平直度与标高控制不够精确；木方铺设间距太大；面层模板固定钉子间距过大，模板存在个别错台现象要因7施工方法不当若延用原有控制方法，影响施工质量，平整度达不到要求要因8施工机具不合格利用普通水准仪误差大，使平整度达不到要求要因八、制定对策8.1主要原因：材料及施工过程影响经小组开会讨论，影响清水砼顶棚平整度的主要原因是面层模板及支撑质量和施工过程的控制，只有严格控制面层模板质量，严格按照施工方案，工艺流程施工才能确保清水砼顶棚的平整度。8.2QC小组决定，由项目总工牵头组织进行技术攻关，从施工工艺、材料、操作要点等方面入手，拟定详细的方案，最大限度地降低质量通病的出现。序号关键因素负责人对策时间1面层模板质量不好，支撑不够仔细李少争宋智国及时调整现场模板，对于规格超标的进行修整，实在无法使用的进行更换全过程2工人素质不高莫江峰胡江辉组织技术人员，施工人员及工人学习、培训、提高工人技术水平。全过程3施工机具不合格韩延宗温培富购买高精度水准仪进行抄平测量并复核，设置水平点间距不得大于2m。全过程4施工方法不当宋智国严格按照经专家审核的施工方案、技术交底进行施工。全过程九、方案实施9.1模板标高、平整度的控制本工程顶棚平整度要求控制在5㎜/2m之内，平整度控制越高，下一步处理的工作量就越小；9.1.1满堂脚手架的支撑搭设满堂脚手架之前，应用水准仪将水平控制点画在立杆上，用卷尺向上引测梁底、板底的控制标高，再用小线绳拉平来控制支撑梁底及板底标高的小横杆的水平度和标高。水平控制点间距不得大于2m。9.1.2方木的铺设与固定在钢管上铺设方木，梁底间距不得大于300㎜，板底不得大于450㎜，并用铅丝固定牢，不得跑位；另外，方木上平拉水平控制线进行控制，严格执行平整度偏差不得大于5㎜/2m的要求。9.1.3面层竹胶板的固定在方木上固定梁底与板底竹胶板，四周用钉子与下面方木钉牢，保证拼缝严密，两板平整，不能出现错台现象，同时用3m长靠尺检查模板表面的平整度，对于不符合要求的及时进行整改。9.2明确责任，并对人员进行培训，制定奖罚措施9.2.12005年8月6日，由组长组织小组成员召开专题方案技术交底会议，明确各组员责任。9.2.22005年8月7日，由胡江辉组织各施工班组学习施工方案，对质量通病预防措施及细部做法进行了详尽的书面及口头交底。9.2.3由宋智国制定了清水砼作业质量合进度奖罚措施，以进一步提高工人的质量进度意识，实行奖优罚劣，提高了工人工作积极性及工作责任心。序号项目目标责任人1模板、方木、机具等供应严把质量关，确保模板质量不影响地面施工进度和质量胡江辉2工期控制组织好各相关施工班组，认真落实工期目标的实现李少争3质量控制督促施工班组按照既定方案进行施工，加强过程管理，最大限度降低质量通病，确保质量目标的实现温培富宋智国4安全管理加强施工用电安全管理，确保用电安全温培富十、检查效果通过QC小组全体成员共同努力，通过对要因对策的实施，小组按计划对以完工的清水砼顶棚质量进行了检查，主要是标高及表面平整度现场实测，结果如下：用高精度水准仪（沉降观测专用水准仪）在现场投测+50控制线，用卷尺测量标高，将量测结果表示在标高实测成果图上。根据实测数据，清水砼顶棚标高误差在-3～+4㎜范围内。同时用3m靠尺检查清水砼顶棚的表面平整度，平整度误差在0～4㎜范围内。以上实测结果说明清水砼顶棚表面平整度效果极好，超过了预期的平整度和标高要求。结论：QC小组通过对材料和施工过程的严格管理，按拟订方案，有效的防治了质量通病，施工时使每一个施工过程均得到有效控制，既满足了工期要求，也使得工程质量达到活动设定的目标。十一、经济效益和社会效益11.3优良的质量取得了业主的信任和认可，也为我们后续工程的承接打下了良好的基础。11.1工程在清水砼顶棚的平整度控制上取得了良好的实施效果，施工完毕后，清水砼顶棚标高误差在-3～+4㎜范围内，平整度误差在0～4㎜范围内，超过了原表面平整度控制在5㎜以内的要求，省去了表面抹灰这一道工序，节约工程成本50万元以上，缩短工期60天。11.2清水砼顶棚平整度控制优秀的实施效果得到了业主、设计、监理的一致好评。十二、总结通过QC活动，锻练了队伍，优化了施工方案，清水砼顶棚平整度的保证，使整体质量更上一个台阶，为今后类似工程的施工积累了实践经验，具有重要的借鉴作用，使公司的社会信誉得到提高，树立了公司的形象，使公司赢得可观的经济效益，社会效益得到提高。发布完毕谢谢大家