滨海科创桥桩基工程QC

潍坊昌大建设集团有限公司品牌昌大彰显实力运用QC方法攻克桩基工程施工技术难点滨海科创桥工程QC小组强化过程管理建造优质工程致力持续改进达到顾客满意潍坊昌大建设集团有限公司目录一、工程概况二、选题理由三、QC小组概况四、施工工艺流程五、质量隐患原因分析质量隐患原因分析六、要因确认七、制定对策八、实施对策九、效果检查十、巩固措施十一、活动总结及循环图十二、今后打算强化过程管理建造优质工程致力持续改进达到顾客满意潍坊昌大建设集团有限公司一.工程概况潍坊滨海开发区文昌河科创桥工程由潍坊昌大建设集团有限公司承建，该桥位于滨海科教创新园区科创街，主桥桥型为16+16+16米预制预应力钢筋混凝土简支空心板桥，桥面总宽22米，其中桥面车行道宽16米，人行道每侧宽3米。该工程桩基采用Φ1200mm钻孔灌注桩，总桩数46根。有效桩长约36-38M，混凝土设计强度等级为C45。随着建筑业的发展，建筑市场的竞争也日趋激烈，取胜的关键就是施工质量。桥梁桩基础是桥梁的重要部位，它的质量好坏直接影响整座桥梁的工程质量。强化过程管理建造优质工程致力持续改进达到顾客满意潍坊昌大建设集团有限公司二.选题理由一、本工程桩基直径大（Φ1200mm）、深度长（38米）。桩基是一项施工工序多，工艺技术参数要求高，并需在短时间内连续完成的隐蔽工程。二、该工程工期短，质量要求高、施工地点地质条件复杂、桩基施工难度大。三、由于桥梁桩基施工的隐蔽性，存在不可预见性的因素较多。如果不加强控制和管理，很容易出现一些隐患，影响工程质量，给工程造成损失。四、钻孔灌注桩是目前工程中最普遍的基础形式，如何避免在钻孔过程中发生钻头掉落，灌注水下混凝土的断桩现象，杜绝混凝土夹渣，不均匀沉降问题一直是工程界一直在研究而未解决的问题。强化过程管理建造优质工程致力持续改进达到顾客满意潍坊昌大建设集团有限公司三.QC小组概况基于上述原因，为确保钻孔灌注桩质量，我项目部特成立QC小组，以公司质量方针“强化过程管理，建造优质工程；治理持续改进，达到顾客满意。”为目标，积极开展QC活动，进行质量攻关。小组成员如下表所示。王洋洋发布人注册号通过现场调查以集中讨论的方式分析实施活动方式受教育时间2010年3月—2010年6月活动时间本课题注册时间2010年3月成立时间运用QC方法攻克桩基工程施工技术难点课题名称现场型小组类型潍坊昌大第八建筑工程分公司滨海科创桥工程QC小组小组名称课题来源指导性60学时强化过程管理建造优质工程致力持续改进达到顾客满意潍坊昌大建设集团有限公司三.QC小组概况姓名职称职责小组分工年龄性别蓝俊工程师组长全面负责40男王洋洋助理工程师副组长策划组织24男李丙伟助理工程师副组长生产负责48男刘明峰助理工程师组员资料整理34女王世宝助理工程师组员质量检查55男张光照助理工程师组员试验25男刘家金助理工程师组员现场施工22男活动目标以项目部的质量目标作为小组活动目标：一类桩95%，不发生三、四类桩。84%86%88%90%92%94%96%现状值目标值合格率88%100%按照ISO9001的要求，建立健全质量管理体系，明确管理职责，严格执行规范、质量管理体系文件的要求。按照《中华人民共和国安全生产法》的相关要求，落实安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针。认真开展“班组自检”、“交接检”、“专检”的三检制度，对不符合质量、安全标准的必须返工整改。质量、安全问题做到“三不放过”，没有查明原因的不放过，没有追究到当事人和领导责任的不放过，没有制定出完整的整改措施的不放过。每月活动不少于四次，组织人员对钢筋班组、钻孔班组进行专项检查，查出的问题要及时解决。建立赏罚制度。对质量好的施工队伍和个人要进行奖励，不好的进行处罚。每天开工前，质检员、安全员要对前一天的工作进行总结，发扬好的做法，纠正不好的做法。小组职责强化过程管理建造优质工程致力持续改进达到顾客满意潍坊昌大建设集团有限公司四.施工流程1钻孔灌注桩工艺流程：测定桩位→埋设钢护筒(包括挖泥浆沟槽)→复测桩位→安装钻机就位(包括接通电源)→钻进成孔(包括供给护壁泥浆)→冲孔(第一次清孔)→移至新桩位。灌浆平台就位→吊接钢筋笼→下放导管→第二次清孔→水下灌注混凝土→控制桩头加灌高度→钻孔空灌段回填→清洗机具→移至新桩位。见灌注桩施工工艺流程图场地平整桩位放样埋设护筒钻机就位复测桩位钻进成空提升钻具一次清空机具清理拔出导管水下砼灌桩二次清空下放导管孔口焊接孔深测量、验收钢筋笼制作验收泥浆循环钻机设备移位取样、做试块混凝土进场、验收沉渣检测、验收桩顶检测、验收泥浆外运泥浆处理强化过程管理建造优质工程致力持续改进达到顾客满意潍坊昌大建设集团有限公司五、质量隐患原因分析根据排列图列出的主要质量问题，我小组成员运用全面质量管理方法和理论，采用因果分析图对产生问题的原因进行分析。人员岗前培训不够缺乏质量跟踪检查机具环境计量器具不准确掉钻材料方法钢筋质量不合格遇到地下障碍物场地不坚实桩位偏移因果分析图复合地基承载力不足钢筋笼上浮护筒脱落砼强度不合格末端因素确认分析表序号末端因素确认内容验证方法标准负责人验证时间1岗前培训不够操作工的培训情况调查培训记录《新员工、岗前培训管理规定》王洋洋2010.04.152缺乏质量跟踪检查检查施工日志现场检查公司体系文件质量管理制度规定要求，自检合格率要达到100%。王洋洋2010.4.20——2010.5.53掉钻检查钻头现场调查对所有钻头进行检查，确保不会出现滑丝现象导致钻头脱落。李丙伟2010.4.204计量器具不准确查器具校检记录现场检测对工程项目中的所有计量器具进行盘查，并严格进行李丙伟2010.4.205护筒脱落检查施工现场的整洁检查现场保证作业面的整洁，不会有流水。王世宝2010.4.20——2010.5.5序号末端因素确认内容验证方法标准负责人验证时间6钢筋笼上浮检查钢筋制作质量现场检查保证钢筋笼平整，尽量保持不见形。刘家金2010.4.20——2010.5.57场地不坚实测施工场地地面承载力现场测试地面承载力≥140kpa张光照2010.4.158遇到地下障碍物查是否按施工方案处理现场调查查施工现场记录，有无遇到地下障碍物。王洋洋2010.4.20——2010.5.59混凝土强度不合格混凝土强度留置砼试块符合国家标准，以实验报告为准。张光照2010.4.20——2010.5.510桩位有偏差查桩施工记录用钢尺量满堂布桩≤0.70D，（D为桩径）王世宝2010.4.20——2010.5.511钢筋质量不合格钢筋质量现场检查，复测符合国家标准，以实验报告为准张光照2010.4.15续表：强化过程管理建造优质工程致力持续改进达到顾客满意潍坊昌大建设集团有限公司七、要因确认根据要因确认计划，我QC小组对11个末端因素进行具体调查、分析、论证，逐一进行要因确认。《新员工、岗前培训管理规定》规定规定上岗前培训不得少于3天，经考核合格后，由工程管理部颁发上岗操作证方可上岗，培训合格率要求达到100%。2010年4月18日现场对操作工人进行岗前培训情况调查，岗位应知应会、操作技能的测试考核，如下表末端因素（1）岗前培训不足表6岗前培训情况调查表项目司钻副钻司泵配混凝土工装载机司机岗前培训时间（天）33333应知应会（分）9388929086操作技能良良优合格良结论合格合格合格合格合格制表人：刘明峰时间：2010年4月19日由调查表可以看出操作工人岗位培训均不少于3天，岗位应知应会及操作技能合格率，达到100%。结论：岗前培训不足不是主要原因确认情况：公司体系文件质量管理制度规定要求，自检合格率要达到100%，经检查，质检员质量意识教育不足，执行“三检制度”不够严格，事前交底不详。末端因素（2）缺乏质量跟踪检查结论：缺乏质量跟踪检查是主要原因确认情况：小组成员对现场施工的所有钻头进行检查。无发现异常现象，钻头连接均牢固末端因素（3）掉钻结论：掉钻不是主要原因确认情况：小组成员对现场施工的所有计量仪器进行检查。无发现异常现象，计量仪器均准确。末端因素（4）计量器具不准确结论：计量器具不准确不是主要原因确认情况：小组成员对现场施工的所有钻头进行检查。无发现异常现象，钻头连接均牢固末端因素（5）护筒脱落结论：掉钻不是主要原因确认情况：小组成员对绑扎好的钢筋进行平整度检查。发现40%的钢筋笼平整度不合格，在灌注混凝土时很容易导致钢筋笼上浮。末端因素（6）钢筋笼上浮结论：钢筋笼上浮是主要原因确认情况：小组成员对现场施工区域选取5个点。用标准轻型动力触探仪测量其地面承载力，数据如下：末端因素（7）场地不坚实14014214414614815015215412345地面承载力从上图中可以看出，地面承载力符合标准要求。结论：场地不坚实不是主要原因确认情况：经小组成员对现场记录进行调查得知，施工过程中未遇到地下障碍物，符合标准要求。末端因素（8）遇到地下障碍物结论：遇到地下障碍物不是主要原因确认情况：该桩基采用商品混凝土，小组成员对进场的混凝土进行检测，混凝土质量需全程控制，并留置砼试块，按要求养护。末端因素（9）混凝土强度不合格结论：混凝土强度合格不是主要原因确认情况：标准：桩位偏差要求≤0.40D（满堂布桩，D为桩径），本工程桩径为1200mm，故要求偏差为≤480mm。经小组成员现场用钢尺随机对15个桩位进行了测量，检测结果如下：末端因素（10）桩位有偏差桩号123456789101112131415桩位偏差（mm）801203025551768937856194513214386结论桩位偏差均符合要求结论：桩位有偏差不是主要原因桩位偏差检查表确认情况：小组成员现场用游标卡尺检验进场钢筋的直径，并按照标准送试样到实验室化验，：末端因素（11）钢筋质量型号HRB33525HRB33528HRB23510HRB40010检查结果合格合格合格合格结论钢筋质量均符合要求结论：钢筋质量不是主要原因钢筋质量检查表通过对11条末端因素的调查分析、确认，小组成员一致认为，影响钻孔灌注桩质量的主要原因有以下三条：主要原因缺乏质量跟踪检查钢筋笼上浮混凝土强度的强度不合格强化过程管理建造优质工程致力持续改进达到顾客满意潍坊昌大建设集团有限公司八、制定措施小组针对对策表的内容，进行合理分工，认真组织班组实施对策，情况如下：实施一:开展质量意识教育；加强质量跟踪检查，实行“三检”制度1.每周四下午2点召开项目部例会，各班组长及管理人员参加。由项目部经理蓝俊主持，分析上周出现的施工质量问题，质量责任者落实到人；同时针对上级部门质量监督部门等下发的有关文件进行学习。2.由王洋洋负责指导质量教育课程计划，利用项目部的农民工业余学校，定期对工人进行质量教育。实施二:严格按要求施工，保证钢筋的平整度；保证焊接质量；钢筋隐蔽前严格进行验收。1、钢筋制作前由王洋洋进行技术交底，明确要求，保证焊接质量和钢筋笼平整度。2、工长李丙伟和技术员刘家金及时检查钢筋绑扎质量，对不按要求制作的钢筋笼及时进行整改。3、试验员张光照及时对焊接部位取样，送实验室检验，发现不合格的，及时要求整改。实施三:及时进行检查，确保进场混凝土的质量。1、混凝土进场时由施工人员检查砼的坍落度(18—20mm)。2、在浇筑过程中，工长李丙伟和技术员刘家金要及时核对混凝土用量，保证不会出现坍孔现象。3、试验员张光照及时去搅拌站取样，做配合比，在浇筑过程中按要求制作砼试块，每只桩一组标准养护一组，同条件养护一组。若实验不合格，及时进行复核。强化过程管理建造优质工程致力持续改进达到顾客满意潍坊昌大建设集团有限公司九、QC活动成果效果检查A桩基工程按计划顺利完成，经潍坊天正工程质量检测中心检验，桩基全部合格；桩径、长度、位置均符合设计要求，无断桩现象。总结B通过小组活动，不仅提高了本工程的质量，而且提高了小组人员的技术水平，提高了发现问题，处理问题的能力和团结一致的团队精神。将钻孔灌注桩的施工的措施作为技术交底的一部分，今后施工中均按照措施要求实施。施工现场配备经验丰富的质