搜索
北京城建北方建设有限责任公司奥运村工程XXXQC小组二零零八年四月十五日汇报人：XXX、XXX工程概况QC小组概况选题理由设定目标提出方案，并确定最佳方案制定对策对策实施效果检查巩固措施体会与打算绿色微能耗幼儿园及社区管理用房作为微能耗建筑示范工程，在整个工程的设计和施工过程中，采用了大量当前国际领先的新技术、新产品、新材料、新工艺，以期实现北京2008奥运会的三大理念：绿色奥运、科技奥运、人文奥运。为了满足绿色微能耗的要求，在结构施工过程中，局部采用了现浇保温免拆模板体系（见下图），有效地节约了资源。本工程的质量管理目标为争创“鲁班奖”。图1免拆墙体平面位置图保温免拆墙体平面图建筑面积3087m2，其中地上部分3000m2，地下部分87m2，地下一层，地上三层，局部两层，建筑檐高11.400m，层高3.800m，框架剪力墙结构。墙体厚140mm，混凝土强度等级为C20，墙体采用单片钢筋，竖向钢筋为14@200，水平钢筋为14@200。小组名称北京城建北方建设有限责任公司奥运村工程XXXQC小组成立日期2007年4月课题类型创新型小组注册号CJBFQC-2007-003CJBFQC-2008-002注册日期2007年4月课题注册号QC-CX-005活动频率每月2次，每次不少于3小时小组活动次数12次活动时间2007年4月～2007年9月TQM教育时间人均30小时序号姓名性别年龄职务职称组内职务1XXX男34项目经理高工组长2XXX男30项目总工工程师副组长3XXX男38生产副经理工程师副组长4XXX男26项目技术负责人助工组员/负责技术汇总5XXX男23项目施工员技术员组员/负责现场施工6XXX男24项目质检员助工组员/负责现场检测7XXX男26项目技术员助工组员/负责现场记录8XXX男41项目材料员技术员组员/负责材料供应9XXX男43施工队负责人技工组员/负责工人施工本工程为绿色微能耗示范建筑，不仅在建筑使用过程中要实现节能减排，在建筑施工过程中也应采用绿色施工方法，以期降低能耗。传统砌块墙体“热、裂、渗、漏”的现象一直存在，没有得到很好解决。传统现浇混凝土墙体采用大钢模，成本费用居高不下。传统保温体系采用聚苯板外加胀管螺栓固定使得外墙发生渗漏，降低保温性能。目标采用新方法，降低施工过程中的能耗，提高能效。目标值1、施工过程中费用降低30%，总工期缩短3天。2、混凝土表面垂直度、密实度满足规范要求。目标值分析1、作为奥运绿色微能耗示范工程及公司创优重点项目，公司对本工程非常重视。2、国内外有大量新型节能墙体实例，各有长短，值得很好的借鉴和学习。3、业主、监理对我们QC工作的大力支持。4、本小组有多年的QC活动经验和较高的技术水平和创新能力。意大利保温免拆模板法国帝秕模板国内外新型墙体技术台湾免拆模板澳大利亚阿贝斯速成墙体国内外新型墙体技术方案一：大模内置有网聚苯板体系方案二：钢筋混凝土墙体+外粘挤塑板体系方案三：现浇保温免拆模板体系方案四：小钢模板+喷涂硬泡体聚氨酯体系四种方案对比序号方案施工工艺简述技术特点经济合理性工期对总工期的影响结论方案一①墙体钢筋安装完毕，并完成验收。②在墙体外侧150厚有网聚苯板，斜插入Φ2.5镀锌铁丝，并与聚苯板表面Φ2镀锌钢丝网焊接。③按照墙体边线和控制线，安装大模板和穿墙螺栓。④搭设钢管脚手架支撑，模板上口安装操作平台。⑤浇筑混凝土并振捣。⑥拆模、养护。①保温层与结构墙体同时施工，与墙体的粘结性能好。②大模板墙体表面平整度较好。③大量镀锌铁丝穿过聚苯板插入混凝土墙体内部，受到下落混凝土和振捣棒的冲击，在保温层表面留下渗水隐患，降低保温性能。混凝土工程费用=3人×80元/人+10.08m3×4.990元/m3=290.30元模板工程费用=16人×80元/人+20t×1750元/t+2.04元/m2×144m2=36573元保温费用=10.8m3×320元/m3=3456元合计=290.30+36573+3456=40319.3元支模板6人/2天，浇筑混凝土6人/半天，拆除模板4人/1天总工期2.5天能实现目标，但是外墙节能保温性能下降。方案二①墙体钢筋安装完毕，并完成验收。②安装小钢模板，并且搭设钢管脚手架支撑。③浇筑混凝土并振捣。④拆模、养护。…………….⑤（外墙装修阶段）墙面基层处理，墙体表面平整度5mm。⑥采用粘结砂浆，满粘100厚挤塑聚苯板，并且按照间距600、梅花状布置Φ14×4胀管螺栓。①大模板墙体表面平整度较好。②后粘结挤塑板与墙体连接处粘结不牢，会产生脱落。③梅花状布置的塑料胀管螺栓在混凝土表面留下渗水隐患，降低保温性能。混凝土工程费用=3人×80元/人+10.08m3×4.990元/m3=290.30元模板工程费用=12人×80元/人+21t×1750元/t+2.04元/m2×144m2=38004元保温费用=7.2m3×650元/m3+3人×80元/人=4920元合计=290.30+38004+4920=43214元支模板4人/2天，浇筑混凝土6人/半天，拆除模板4人/1天；粘聚苯板3人/1天总工期4.5天能实现目标，但是总工期和费用较高，但是外墙节能保温性能下降。方案三①墙体钢筋安装完毕，并完成验收。②安装免拆模板，浇筑混凝土。现浇保温免拆模板体系为本工程设计，采用金属方钢管、冷拔钢丝和窗纱网制作成模板，外墙模板内侧绑扎100厚挤塑板（挤塑板内侧带有燕尾槽，四周带企口）。⑶拆模、养护。①保温层与结构墙体同时施工，与墙体的粘结性能好。②新型模板体系的运用减少了钢材、木材等周转材料的运用。③墙体表面的平整度不是很好。混凝土工程费用=4人×80元/人=320元模板工程费用=6人×80元/人+240块×100元/块=24480元保温费用=7.2m3×650元/m3=4680元合计=320+24480+4680=29480元支模板6人/1天，浇筑混凝土4人/1天，拆除模板4人/半天。（此过程中浇筑混凝土与支模板同时进行）总工期1.5天能实现目标，总工期和费用较低。方案四①墙体钢筋安装完毕，并完成验收。②安装小钢模板，并且搭设钢管脚手架支撑。③浇筑混凝土并振捣。④拆模、养护。…………….⑤（外墙装修阶段）墙面基层处理，墙体表面平整度5mm。⑥满墙面喷涂硬泡体聚氨酯。⑦抹20厚胶粉聚苯颗粒。①钢模板墙体表面平整度较好。②硬泡体聚氨酯的整体保温性能较好，但是表面平整度不够，需要胶粉聚苯颗粒找平。③硬泡体聚氨酯与清水混凝土表面的粘结强度不够，混凝土表面需要用界面剂进行处理。混凝土工程费用=3人×80元/人+10.08m3×4.990元/m3=290.30元模板工程费用=12人×80元/人+13t×1750元/t+0.44元/m2×144m2=23773元保温费用=7.2m3×1500元/m3+5人×80元/人=11200元合计=290.30+23773+11200=35263.3元支模板4人/2天，浇筑混凝土6人/半天，拆除模板4人/1天；喷涂硬泡聚氨酯2人/半天，抹胶粉聚苯颗粒2人/天总工期5天总工期和费用最高。注：①所有模板按照墙体高度3.6m、厚140mm、总长20m计算（保温层厚度另计）。②为了便于比较，暂不考虑模板在其他工程上的周转使用。③Ⅰ、Ⅱ分别指结构施工阶段和外墙保温装修阶段，材料中不计入混凝土的价格。最佳方案：现浇保温免拆模板体系现浇保温免拆模板体系模板设计、制作、安装和墙体混凝土浇筑大块模板+一次支模+整体浇筑小块模板+分层支模+分层浇筑墙体垂直度、密实度塑料窗纱+人工振捣金属窗纱+机械振捣金属窗纱+人工振捣+机械振捣（辅助）模板支撑体系钢管+支模棒钢丝绳+双“F”卡模板设计、制作、安装和墙体混凝土浇筑方法一方法二大块模板+一次支模+整体浇筑小块模板+分层支模+分层浇筑支撑体系方法一方法二推式（钢管+支模棒）拉式（钢丝绳+双“F”卡）按照传统墙体模板的支撑方式搭设三角支撑体系，通过顶托来调节墙体垂直度，通过支模棒来控制墙体厚度。模板定位后，在模板上口安装双“F”卡，然后通过两侧的花篮螺栓调节墙体垂直度。墙体垂直度和密实度方法一方法二方法三塑料窗纱+人工振捣金属窗纱+机械振捣金属窗纱+人工振捣+机械振捣（辅助）最佳方案现浇保温免拆模板体系模板设计、制作、安装和墙体混凝土浇筑小块模板+分层支模+分层浇筑模板支撑体系钢丝绳+双“F”卡墙体垂直度、密实度金属窗纱+人工振捣+机械振捣（辅助）序号方案对策目标措施地点完成时间负责人1模板设计、制作、安装和墙体混凝土浇筑小块模板+分层支模+分层浇筑混凝土避免施工过程中出现出现离析，导致混凝土不密实①和模板厂家共同确定模板的设计加工尺寸和细部处理。②在正式施工前对工人进行交底。模板车间和施工现场2007年4月到5月谭凤超黄征范乔王文来2模板支撑体系钢丝绳+双“F”卡减少施工过程中周转材料的使用在施工过程中以“拉式”取代传统的“推式”支撑体系，更符合科学原理。施工现场2007年4月到5月彭景祥范乔陈国义3墙体垂直度、密实度金属窗纱+人工振捣+机械振捣（辅助）保证墙体表面垂直度度不得大于3mm，不会出现水泥浆和石子分离①金属窗纱派专人绑扎。②机械振捣手和人工振捣手密切配合。③拉式支撑体系分两次校核墙体垂直度。施工现场2007年4月到5月陈国义王巍捷孙杰实施一模板设计、制作、安装与墙体混凝土浇筑模板由本小组成员和模板厂家共同完成，先由采用40×20×2的方钢管焊接成钢管骨架，然后在其上焊接Φ4冷拔钢丝网，形成“钢拍子”。实施一模板设计、制作、安装与墙体混凝土浇筑202702027020200100060060011221-12-2图4钢管骨架1200201802056020180204040600模板加工尺寸实施一模板设计、制作、安装与墙体混凝土浇筑冷拔钢丝加工尺寸＠501000600实施一模板设计、制作、安装与墙体混凝土浇筑密目网加工尺寸1000600实施一模板设计、制作、安装与墙体混凝土浇筑挤塑板加工尺寸98020580205050第一层模板安装（1）对于墙体外侧模板，用火烧丝将挤塑保温板绑扎在钢拍子上；对于墙体内侧模板，用火烧丝将密目网与钢拍子绑扎固定，绑扎火烧丝间距不得大于150mm。（2）安装模板前，应在钢框四周满粘10mm×5mm海绵条。（3）合模前，安装底部Ⅰ型顶模棍，顶模棍与墙体底部附加钢筋焊接，以确保整个墙体的位置和厚度。（4）合模后在模板上口安装双“F”定型卡具，每块模板上口不少于两个，并将相对的模板竖楞用火烧丝绑扎固定。实施一模板设计、制作、安装与墙体混凝土浇筑第一层混凝土浇筑（1）混凝土坍落度控制在160～180mm，采用人工布料。（2）混凝土采用人工振捣，与此同时在模板外侧用30振捣棒侧击方钢管骨架，配合作业，保证墙体混凝土密实。（3）待第一层混凝土浇筑完毕后（在模板上口下方30～50mm即可），先将双“F”卡取出，然后安装第二层模板，预拼完第二层模板后，在模板上口安放双“F”卡，并用火烧丝将相对的模板竖楞固定。为方便下一层模板的快速安装，在模板的横向、竖向加装了钢管背楞，模板分为A、B型两种。实施一模板设计、制作、安装与墙体混凝土浇筑双F卡火烧丝4道竖向钢管背楞墙体模板俯视图实施一模板设计、制作、安装与墙体混凝土浇筑墙体模板立面图竖向背楞横向背楞60060060060060060010001000BAABBAABBAAB实施一模板设计、制作、安装与墙体混凝土浇筑墙体模板安装实施一模板设计、制作、安装与墙体混凝土浇筑实施二模板支撑体系——拉式通过钢丝绳和双“F”卡来组成免拆模板的支撑体系，每块模板上口不得少于两根钢丝绳，模板两侧对称布置。墙体模板剖面图?4钢丝绳花篮螺栓模板剖面图18002401800火烧丝双F卡实施二模板支撑体系——拉式实施三墙体垂直度和密实度通过线坠配合花篮螺栓来调整墙体垂直度，每三层模板调整一次。施工效果费用降低31.8%，总工期缩短3天12500.0013000.