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生产现场管理评比表评比项目目标值评比总分评比办法产量30PCS/H2X计划工时品质(不良率)≤15％2X计划工时现场5S5S项检验频率控制方法来料来料抽检《来料检验记录》《检验卡片》1、检验时必须注意是否是此检验卡片相对应。2、一定按照检验卡片所标示的关键控制点控制，准确运用检验测试工具生产领料→核对物料→材料上线领料《作业指导书》100﹪自检互检拧静→敲灭弧罩→放中偏静打底《巡检记录表》《作业指导书》1检查物料符合要求。2、灭弧罩、中偏静敲放按技术要求进行操作。注意灭弧罩不要松动，检查中偏静两银点是否在一条直线上，敲灭弧罩，中偏静时要避免破坏底座100﹪自检互检焊测试片→扎磁环→穿转轴互感组件《巡检记录表》《作业指导书》1检查物料符合要求。2测试片与电阻焊接点美观、精细。2分别将相、中线组件对称的在互感器上绕两圈（接线夹侧导线留3cm)。3、将动触头装入转轴相应位置。注意：带电阻导线一定要在转轴带有耳朵的位置上，定位件弹簧不能漏放，定位件耳朵要夹45°角，检查两动触头是否平齐100﹪自检互检放磁环↓放磁环《巡检记录表》《作业指导书》1检查物料符合要求。2、将带电阻端放入基座的右边，未带电阻端放入左边。3、将转轴放入相应位置，挂上拉簧。4、理顺导线，从导线根部向左推同时压好导线。注：特别是4P产品一定要区分反力弹簧和转轴扭簧以及4P产品导线相对应的位置100﹪自检上机架↓上机架《巡检记录表》《作业指导书》1检查物料符合要求。2、将机架固定在基座相应位置，用电动螺丝刀打紧底座螺丝使之牢固。3、闭合手柄，用尖嘴钳将左边动触头向后推到2/3处。注：打电动螺丝时必须要听到啪啪的声音，如果底座螺丝打滑一定要更换螺丝或者机架。100﹪自检作业标准设备与工具作业标准、注意事项编制:审核:作业描述(RCD辅助、装配组装)过程控制生产部控制流程作业名称记录方法QC工程表名称:AVH-706□制样□试产■量产工程表编号:WI--QE--002/A顾客质量批准(如需要):上指示件→支撑架→测试动片↓上指示《巡检记录表》《作业指导书》1检查物料符合要求。2、将指示杆与指示件正确连接好后装入操作机构的相应位置。3、将支承件装入操作机构上面的机架支撑杆上，将试验片装入实验支架中。注：1、用尖嘴钳将机架支撑杆边缘顺时针扭转5°。2、指示件有刮花及移印不合格的一定更换/自检上脱扣器→上隔磁板↓上脱扣器《巡检记录表》《作业指导书》1检查物料符合要求。2、将脱扣器装机架相应位置3、用电动螺刀将螺钉打紧（螺钉打入3-4个螺纹深度），固定脱扣器。注：1、装配过程中，手拿脱扣器应稍倾斜，不要把脱扣器顶杆弄弯、弄断。2、装配过程中，应注意脱扣器导线上绝缘管以及屏蔽罩的安放位置。100﹪自检互检拧线拧线《巡检记录表》《作业指导书》1检查物料符合要求。2、用手将脱扣器引线与副边线连接、拧紧注;带线路板产品要区分线路板引线与脱扣器引线、副边线之间的连接，防止绕错线。100﹪自检互检上锡→塞套管塞套管《巡检记录表》《作业指导书》1检查物料符合要求。2、将拧好的导线放入焊锡锅中焊锡，套上绝缘套管，用镊子将套管塞入基座中。注：1、装配过程中，绝缘管套入一半即可，不要将绝缘管全部套在导线上。2、500匝脱扣器引线要轻轻塞入基座，防止断开100﹪自检互检调距离调距离《巡检记录表》《作业指导书》100﹪自检互检滴胶→上盖子→上按钮盖盖子《巡检记录表》《作业指导书》100﹪自检互检退磁退磁《退磁记录单》《作业指导书》100﹪自检互检一检→二检→打耐压→三检→打耐压校验《RCD特性检验报告》《作业指导书》100﹪自检互检清洁→外观检测→包装产品包装《巡检记录表》《作业指导书》1、检查物料符合要求。2、清洁全面，检查指示3、包装动作必须规范要求100﹪自检\互检成品检产品抽检《出厂检验记录》《出厂检验标准》1、检查物料符合要求。2、外观，性能严格按照出厂检验标准要求QC工程表检验频率控制方法来料来料抽检《来料检验记录》《检验卡片》1、检验时必须注意是否是此检验卡片相对应。2、一定按照检验卡片所标示的关键控制点控制，准确运用检验测试工具生产领料→核对物料→材料上线《作业指导书》100﹪自检互检微动开关焊接→线圈焊接→线路板焊接PCB板焊接《巡检记录表》《作业指导书》/自检导线布局→线路板固定漏电系统组装《巡检记录表》《作业指导书》100﹪自检打底打底《巡检记录表》《作业指导书》1、检查物料符合要求。2、调节螺丝有无装反的现象，32A以上必须放上下导磁片，装备前检查是否有缺料的情况，颜色是否均匀，隔弧壁要与外壳牢靠，不松动热元件系统热元件系统《巡检记录表》《作业指导书》1、检查物料符合要求。2、穿总成之前要检查杠杆移印是否良好，触头支架是否变型2.支架小弹簧压必须压倒相应的位置电磁系统电磁系统《巡检记录表》《作业指导书》1、检查物料符合要求。2、导线要引边缘往下拉但不能碰到支架造成短路，导线要与引轴拉成V字型，导线一定要下压不能与双金相接触，软连接片必须完全展开组装传动机构组装传动机构《巡检记录表》《作业指导书》1、检查物料符合要求。2、装手柄时要确认手柄颜色时候有A数相对应，手柄必须扣到手柄弹簧上。U型是否与符合产品技术要求，塑料件是否有缺料的情况。装好后能灵活转动，无卡阻现象检验标准设备与工具管制重点、注意事项编制:康伟审核:作业描述(驱动板、显示屏组装)过程控制生产部控制流程作业名称记录方法机型名称:AVH-706□制样□试产■量产工程表编号:WI--QE--002/A顾客质量批准(如需要):机构预调机构预调《巡检记录表》《作业指导书》1、检查物料符合要求。2、预调是否符合产品延时要求，盖盖子前必须确保里面配件装备到位，防止出现盖子盖破的情况。打慢回位。超程动作必须规范剩余电流→瞬时→一次延时→老化→二次延时→二次剩余动作电流检验清洁→外观检测→包装产品包装《巡检记录表》《作业指导书》1、检查物料符合要求。2、清洁全面，检查指示3、包装动作必须规范要求100﹪自检\互检成品检产品抽检《出厂检验记录》《出厂检验标准》1、检查物料符合要求。2、外观，性能严格按照出厂检验标准要求检验频率检验数量控制方法S-4抽检目测/仪器检验隔离/退货QC1PCS/2HIPQC巡查目测隔离/修正PQC班组长仓库1PCS/2HIPQC巡查目测隔离/修正作业员PQC班组长1PCS/2HIPQC巡查目测隔离/修正作业员PQC班组长1PCS/2HIPQC巡查仪器检测隔离/返工作业员PQC班组长1PCS/2HIPQC巡查仪器检测隔离/返工作业员PQC班组长检验方式不良处理作业员配置批准:过程控制品质部控制QC工程表第2页共7页日期:2006年10月13日//仪器检测/作业员PQC班组长1PCS/2HIPQC巡查目测隔离/修正作业员PQC班组长1PCS/2HIPQC巡查目测隔离/修正1PCS/2HIPQC巡查目测隔离/修正1PCS/2HIPQC巡查目测隔离/修正1PCS/2HIPQC巡查目测隔离/修正1PCS/2HIPQC巡查目测隔离/修正1PCS/2HIPQC巡查目测隔离/修正1PCS/2HIPQC巡查目测隔离/返工员工AQL1.0抽检目测/仪器检验隔离/返工QCQC工程表检验频率检验数量控制方法S-4抽检目测/仪器检验隔离/退货QC1PCS/2HIPQC巡查目测隔离/修正员工*1//仪器检测/员工*11PCS/2HIPQC巡查仪器检测隔离/返工QC*1检验方式反应计划作业员配置批准:过程控制品质部控制第3页共7页日期:2006年10月13日1PCS/2HIPQC巡查目测隔离/返工员工AQL1.0抽检目测/仪器检验隔离/返工QC