水厂电气安装、调试作业指导书

1水厂电气安装、调试作业指导书一、接地装置安装1、接地装置安装工艺流程：施工准备→放样→挖接地沟→垂直接地体敷设→水平接地体敷设接地沟回填→电气设备及避雷针接地→接地电阻测试2、施工工艺及要求2．1施工准备参与施工的人员必须先熟悉接地装置安装有关图纸资料，作好必要的施工准备。2．2放样施工时，按设计图用皮尺放出接地网路线和接地体位置的石灰线，为避免电气安装交叉施工及下雨等因素影响石灰线，应放样一段及时开挖一段。2．3挖接地沟沿放样石灰线人工开挖0.7～0.8米深,0.5米宽的接地沟,垂直接地体处稍大一些。沟底如有石块、碎砖、垃圾等应清除掉。2．4垂直接地体敷设接地沟开挖好后，应及时敷设垂直接地体和水平接地体，相隔时间过长会有土方倒塌，造成重复工作量。垂直接地体的长度常用2.5米，为减少接地体的屏蔽效应，其间距不宜小于其长度的两倍，顶部埋深不宜小于0.6米。如施工现场有反铲，在场地条件容许的情况下，可用反铲挖斗的外部将垂直接地体压入；人工作业用大锤打入时，持锤者开始应站在结实且高度适中的凳子上，一人扶垂直接地体，接地体要扶正，逐渐加大击打力度。大锤的锤把要结实无劈裂，楔得牢固。在土质坚硬的施工现场，人力打接地体很难，甚至难以进行，这时就要用钻机钻孔，再打入接地体，适当灌水使接地体与土壤密切接触。2．5水平接地体敷设2．5.1垂直接地体打好以后，就可沿沟敷设水平接地体，水平接地体为扁钢（一般要镀锌）时，要将其立放，这样其散流电阻较小。扁钢与垂直接地体的连接采用焊接，垂直2接地体为钢管时，先在钢管头部焊一个卡子，然后将扁钢与卡子两端焊接起来；或者直接将扁钢弯成弧形与垂直接地体焊接，水平接地体的连接采用搭接焊，其焊接长度必须为扁钢宽度的二倍，至少三个棱边焊接；或焊接长度为圆钢直径的六倍；扁钢与圆钢搭接焊时的焊接长度不小于圆钢直径的三倍。焊缝平整，饱满、无明显的气孔或咬肉等缺陷。2．5.2接地线过公路、穿墙及其它可能使接地线遭受机械损伤之处，均应用钢管或角钢加以保护。当有90°转弯时，还要加焊斜边，其达接长度和焊接要求同上述要求。2．5.3接地检查井内接地线的连接用螺栓连接，连接部分应镀锡。2．5.4室内接地线敷设有明敷及暗敷两种。明敷常敷设于墙面，部分敷设在母线构架和电缆沟电缆支架上。暗敷常常埋设于混凝土地坪里或建筑物中。接地线明敷，接地线要平直、校正，接地线沿墙敷设应分段固定，固定的方法是载流墙上埋设支持件，接地线不得有明显的起伏或弯曲，扁钢与支持件用焊接固定。接地线穿过墙壁或楼板时，应预留孔洞或穿管保护。当经过建筑物伸缩缝时要做成弧形，并在伸缩缝两侧支持固定。2．6接地沟回填2．6.1垂直接地体及水平接地体敷设完毕，作好隐蔽工程的记录，经监理检查验收质量合格后即可开始接地沟的回填。2．6.2回填土用粘土或泥土，回填土中的石块、建筑材料及垃圾要清除干净并夯实。2．7电气设备及避雷针接地2．7.1水厂配电站电气设备要采用接地保护的范围包括：电机、变压器、携带式及移动式用电器具的底座、外壳，配电屏与控制屏的框架，互感器的二次绕组、母线槽的外壳等。2．7.2接地线与接地体的连接，宜用焊接。接地线与电气设备通常用直接焊接和螺栓连接两种方法：一般不需要移动的设备构架、底盘等用焊接；当检修时需要拆卸、移动的设备，如变压器、电动机等，采用螺栓连接，此时应设防松的螺帽或垫圈。2．7.3各个电气设备的应单独接至接地支、干线，不许把几台设备串接后再接到接地支、干线，电气设备接地可利用电缆保护管做接地线的一部分，金属软管不可用作接地线。2．7.4在电缆通过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器接地，由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属外皮和接地线应与地绝缘，以免机电保护3误动作。2．7.5独立避雷针接地宜设独立的接地装置，当有困难时，避雷针的接地装置可与接地网连接，但避雷针与总接地网的地下连接点至10KV及以下设备与主接地网的地下连接点，沿接地线的长度不得小于15米。避雷针及其接地装置与道路或出入口等的距离不宜小于3米，否则应采取绝缘措施。2．7.6装在构架上的避雷针应与接地网相连，并应在其附近装设集中接地装置。避雷针与主接地网的地下连接点至变压器接地线与主接地网的地下连接点，沿接地线的长度不得小于15米。2．7.7避雷针的接地线要求在距地面1.8米处设置断接卡，以便于测量接地电阻。当利用建筑物内建筑钢筋作为引下线时，焊接长度为应在顶部和底部焊接引出，而且钢筋应焊接连接，预应力钢筋不宜用作接地线。应作到位置正确，固定牢靠，防腐良好；针体垂直，其垂直度误差不大于顶端针杆的直径；避雷网的支持件间距均匀。2．7.8安装结束要作好检查记录。见附表01《接地网安装记录》、附表02《避雷针及接地安装记录》。2．8接地电阻测试按照电气交接试验标准测量变电站接地网接地电阻，测试前将变电站接地网与线路接网断开，并选择在晴朗天气进行，至少测试3次，取其平均值为最终测试值，填写附表03《接地网接地电阻测试记录》，电阻符合设计要求，报请项目质检员验收。4二10KV及以下变压器及附件安装一）变电站构架安装1、变电站构架安装工艺流程：施工准备→基础复核→构件检查→构件拼装→构架吊→横梁安装→质量检查2、施工工艺及要求2．1施工准备参与施工的人员必须先熟悉施工图纸资料经及构架施工方法。2．2基础复核技术员、测量员用经纬仪、钢尺复测构架基础中心线、高程是否与设计一致，并填写技术复核记录表。由质检员、技术员对基础质量进行检查，质量合格方可进行下道工序施工。其质量标准：2．2.1单杆基础中心误差小于10mm，高程偏差为－10mm～＋5mm；2．2.2双杆基础中心偏差不应超过30mm，高程偏差为20mm。2．3构件检查2．3.1根据电气图纸设计要求，仔细核对金属加工件的数量/尺寸，检查焊接是否牢固、可靠。2．3.2对砼杆的检查：检查杆身有无麻点、蜂窝，普通砼杆不允许有纵向裂纹。用钢尺、钢丝检查弯曲度应小于2％,予应力杆不允许有纵向裂纹，横向裂纹不应超过0.2mm，长度小于周长的1/3,杆上孔位、钢圈与设计相符。钢圈径向平面与杆身垂直，纵向平面与杆身纵向平面高度差不大于4mm。2．3.3构件弯曲度小于2％，安装孔位置正确，附件齐全，其它项目符合设计要求。2．4构件拼装砼杆对接有钢圈焊接及法兰盘螺栓连接两种。2．4.1采用焊接连接时，先在平坦密实地面排好方木，用吊车将砼杆吊到方木上，清除焊口上的油脂、铁锈，用木楔子调直杆身，使两焊接的钢圈距离为2～4mm，螺孔及其它构件位置符合设计要求。焊接时，先在钢圈四周均匀点焊三、四处，重新校正平直，5分段交叉施焊，钢圈厚度在8mm以上时应分两层焊接。焊接质量标准：焊面平滑美观，不得有夹渣、气泡等；焊接一次完成。焊接质量合格无误后，在焊接处涂防锈漆。2．4.2砼杆对接采用法兰盘螺栓连接时，砼杆先在方木上对好，穿上螺栓，然后用力矩扳手均匀拧紧螺母，在两法兰盘间加减垫片调整杆身平直度并用钢丝、平板尺检查直至合格，单杆拼装后，再进行组合构架的拼对。2．5构架吊装2．5.1构架组立可采用吊车起吊组立、抱杆直接起吊组立以及倒落式人字抱杆组立几种。在变电施工中大部分采用吊车起吊组立。2．5.2构架组立前，将构架基础清除干净，并用混凝土找平。构架起吊时，在构架上拴三根缆风绳，并在三个方向专人拉好，防止构架摆动（缆风绳最好选结实的麻绳，能承受300公斤以上的拉力）。构架根部落入基础内，用橇棍调整其中心，用缆风绳调整其垂直，各方向校正后，用木楔子将构架根部塞牢，并将缆风绳栓紧，然后进行构架基础的二次浇筑及养护。在二次混凝土浇筑后12小时，再一次检查构架中心位置及垂直度，如果位置有变动及时校正，待72小时养护期后方可拆除缆风绳。2．5.3构架中心位置及垂直度质量标准：2．5.3.1设备支柱中线位置误差不大于10mm；2．5.3.2设备支柱倾斜度不大于2%；2．5.3.3设备支柱相对高差不大于10mm。2．6横梁安装用吊车吊装横梁时，在横梁两端拴缆风绳，并有专人拉好，起吊时吊点选择要防止横梁变形。其横梁安装的质量标准：2．6.1水平倾斜度小于5%；2．6.2连接螺栓上下应装垫片，螺栓上紧后丝扣露出2～3扣；2．6.3中横梁防锈层应完好，现场补焊处重新刷防锈漆。2．7质量检查对高压绝缘子要全数检查，高压绝缘子的交流耐压试验结果和高压电气设备的试6验调整结果必须符合施工规范规定，绝缘子的交流耐压试验记录和高压电气设备的试验调整记录备查。填写附表04《拉线杆、铁塔安装检查记录》。7二）隔离开关安装1、隔离开关安装工艺流程：施工准备→基础复核→开箱检查→吊装→平拉配制操作机构安装→操作机构装→安装质量检查2、施工工艺及要求2．1施工准备参与施工的人员必须先熟悉隔离开关有关资料、及产品安装使用说明所书。2．2基础复核技术员、测量员用经纬仪、钢尺复测隔离开关构架基础中心距离及高程是否与设计一致，并填写技术复核记录表。由质检员对基础质量进行检查，质量合格方可进行下道工序施工。其质量标准：2．2.1设备支柱中性线位置误差不大于10mm；2．2.2设备支柱倾斜度不大于2%；2．2.3设备支柱相对高差不大于10mm。2．3开箱检查在业主、监理及施工单位三方人员同时在场时，对设备进行开箱检查，主要检查如下项目：2．3.1首先清点包装件数与到货清单是否相符，产品包装是否完整无损，隔离开关所有部件、附件、备件齐全，无损伤变形及锈蚀；2．3.2瓷件无裂纹及破损；2．3.3技术资料、图纸以及专用工具是否齐全；2．3.4填写设备开箱检查记录表格，开箱记录表格附后。2．4吊装2．4.1将隔离开关三相底座吊到基础上，调整其横向与纵向误差，使之控制在5mm以内。然后采用底座上垫金属垫片来校正底座的水平度和垂直度。垫片间及与构架间点焊，防止受力后位移，调整完毕用电焊焊牢。2．4.2将隔离开关各相基座分别吊装到三相底座上，并用螺栓紧固，再将各相二节8基座吊上组装，调整其水平与垂直度。其质量标准：2．4.2.1隔离开关三相底座横向与纵向误差在5mm以内；2．4.2.2三相支柱应在同一水平面，同相绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内，相间距离与设计值误差不大于5mm。2．5水平拉杆的配制三相联动水平拉杆用镀锌钢管制成。钢管在地面上校直，连接头的一端插入钢管焊接，注意留出的螺栓长度要有足够长，以供开关调节需要。2．6操作机构安装根据设计将操作机构装入开关的中间极或边极下部，首先将开关和操作机构都置于合闸位置，移动操作机构，使机构的转轴与开关转轴成一直线，中心对准后，将操作机构固定。配制开关与机构之间的连杆，并在轴连接处钻孔，打入8～10的圆锥销固定。操作机构安装后，应操动数次，检查开关的分合情况，并使操作机构的极限闭锁位置与开关的时间位置相符，动作灵活可靠。2．7开关调试2．7.1合闸同期性调整：三相联动开关应调整同期性，方法是调节相间连杆来达到。首先使开关各相主闸刀上的触头接触时，相差不超过下列数值：额定电压为10KV及以下的为5mm。触头接触时，触头水平方向之间应有一定的间隙，但导电的接触部分应良好。2．7.2接地刀的调整：接地刀的调整应在主闸刀调好后进行。合上主闸刀，检查各相接地刀闸的转轴应在同一直线上，否则必须校正。配制三相转轴之间的连杆，连杆用稍大于转轴的钢管，并在连接处钻孔，打入8～10的圆锥销固定。注意不许焊接，调节刀刃转轴的扭力弹簧，使之操作力矩最小。2．8安装质量检查安装质量检查填写附表05《户外隔离开关安装调整记录》、附表06《工程避雷针及接地安装记录》、附表07《户外跌落式熔断器安装检查记录》。9三）10KV/0.4KV变压器安装1、变压器安装工艺流程：安装前准备→试验前准备→交接试验项目→安装→变压器运行→变压器安装检查2、施工工艺及要求2．1安装前的准备参与施工的人员必须先熟悉变压器有关资料及产品安装使用说明书。2．2试验前的准备2．2.1在试验前，首先进行外部检查：1）仔细观察变压器油箱、油枕、防爆管及其他附件等有无机械损伤和渗油；2）检查铭牌数据和其他标牌