运用QC方法控制一步法泡沫生产线生产过程中的产品质量

整理文档很辛苦,赏杯茶钱您下走!

免费阅读已结束,点击下载阅读编辑剩下 ...

阅读已结束,您可以下载文档离线阅读编辑

资源描述

1运用QC方法控制一步法泡沫生产线在生产过程中的产品质量单位名称:天津大港油田集团工程建设防腐保温分公司QC小组名称:泡沫QC小组QC小组组长:蔡红昌成果发布人:张桂芹上报时间:2003.11.5推荐中国石油工程建设协会QC小组成果材料2目录一、小组概况二、选题理由三、现状调查四、目标确定五、现状分析六、要因确定七、制定对策八、对策实施九、实施效果十、活动效果及下步打算3表1小组概况表2QC小组成员简况序号姓名年龄文化程度组内职务职责分工1蔡红昌50大专组长组织生产、技术负责2胡智尚32大本副组长生产管理3范奉伦52高中组员组织协调4张桂芹28中专组员质检员5左翠兰32大专组员成本控制6刘滨海30高中组员生产实施7于君海33技校组员生产实施8冯斌34技校组员生产实施9田丽丽39高中组员资料收集10贾清峰42中专组员专业指导11张爱红32大本组员业务指导制表人:张桂芹制表时间:2003.8.15组建时间:1994年高中以上文化程度80%获奖情况:集团公司成果奖2项建设公司成果奖4项成员:10人时间:2003.8~2003.9课题名称:运用QC方法控制一步法泡沫生产线在生产过程中的产品质量防腐保温公司泡沫QC小组一、小组概况:41.一步法聚氨酯泡沫夹克生产线是公司于82年建设的,由于使用年限长,技术落后,目前,处于设备故障率极高的状态,纠偏机是控制保温同心度的关键设备,而现有纠偏机已使用十多年了,其灵敏度小,纠偏范围大,采用压缩空气纠偏环的移动,动作较慢,由于在冷却水冲淋区工作,腐蚀严重,生产的产品偏心较大,产品不合格率提高,造成人力、物力的加大,成本的提高。所以,现已采用液压纠偏机试运行;2.中油大港油田公司管线泡沫黑夹克保温工程,是我公司采用新纠偏机运行的第一项工程,其管线多,工期紧,甲方对产品的质量要求高,产品的性能指标必须达到标准SY/T0415-96的规定;产品合格率达到100%,生产全过程和产品的各项性能指标均达到标准SY/T0415-96的要求,让甲方和监理满意。二选题理由公司质量方针、目标及开拓市场的要求分公司节能降耗以降低单位成本的要求深入贯彻质量方针,提高产品质量,是竞争市场的根本三、调研原因四、目标确定5为实现上述目标,QC小组从2003年8月试运行到9月结束,2003年8月第一次生产的10支Φ159×6泡沫保温管,经检查产品质量不合格,具体原因分析如下:不合格因素统计表表3序号规格不合格项目外观不合格保温层空洞泡沫层偏心严重1φ159×6★2φ159×6★3φ159×6★4φ159×6☆5φ159×6☆6φ159×6☆7φ159×6★8φ159×6★9φ159×6★10φ159×6★制表人:张桂芹制表时间:2003.8.17备注:★——主要因素,☆——次要因素以上可以看出,导致Φ159×6泡沫黑夹克管不合格的主要原因是泡沫层偏心严重,根本就不能满足甲方的要求,而且还会影响生产进度。为此QC小组从人、机、料、法、环五个方面对影响产品质量的因素进行分析如下:五、现状分析外观不合格10%泡沫层偏心70%保温层空洞20%外观不合格保温层空洞泡沫层偏心6人机责任心不强操作技术不熟练钢管预热温度不够挤出机温度过高态度不积极技术要领掌握差接头密封不严挤出机螺杆轴承坏认识不足无生产经验钢管坡口损坏纠偏机失灵质不聚乙烯原料受潮,发泡时间短接头切割不均无加热装置合黑、白料发泡不均固化时间短局部泡沫无催化环境温度低外观不合格泡沫层变形泡孔不均匀发泡质量差料法环因果分析图图1产品质量不合格7序号末端因素原因确定结论1操作技术不熟练第一次采用液压纠偏机,无经验★2对新设备性能了解不够不能完全掌握操作★3责任心不强态度不积极人员素质低☆4原料受潮发泡不均匀库房密封不严☆5钢管预热温度不够加热器失灵☆6发泡时间短生产出成品外观凹凸不平★制表人:张桂芹制表时间:2003.8.17根据以上的分析,造成泡沫层偏心严重的主要因素是制表人:张桂芹制表人:张桂芹制表时间:2003.8.17根据制定的对策,QC小组成员分工负责,逐条落实,由蔡红昌、胡智尚序号问题对策负责人计划完成时间1操作技术不熟练技术培训蔡红昌7天2对新设备性能了解不够操作学习胡智尚3天3发泡时间短延长发泡时间左翠兰7天六、要因确定七、制定对策八、对策实施※操作技术不熟练※对新设备性能了解不够※发泡时间短8统一协调,具体实施情况如下表:序号问题对策实施负责人实施时间1操作技术不熟练聘请厂家来厂技术培训蔡红昌8.20~8.262对新设备性能了解不够组织操作人员操作学习胡智尚8.23~8.253发泡时间短更换原料,使原料的发泡时间增加左翠兰8.20~8.26制表人:张桂芹制表时间:2003.8.195.实施效果:对策实施后,进行了正常的生产,我厂制作的泡沫管线完全满足甲方(40±5mm)的要求,且外观光滑,整条生产线运行平稳,协调一致,衔接到位,生产全过程和产品的各项性能指标基本达到标准SY/T0415-96的要求。调查情况见下表:序号泡沫层厚度泡沫层外观质量泡沫层密度(kg/m3)聚乙烯层厚度泡沫管外观质量结论138、41、45、40合格521.6合格合格242、42、39.42合格531.5合格合格340、45、39、38合格551.6合格合格439、45、40、40合格541.7合格合格539、45、39、38合格561.6合格合格635、45、40、40合格571.5合格合格739、40、41、38合格521.5合格合格843、42、40、40合格531.6合格合格937、38、45、40合格501.7合格合格1038、40、39、40合格511.6合格合格制表人:张桂芹制表时间:2003.9.12九、实施效果9通过此次活动,提高了小组成员的责任心和操作技能,更进一步加强了一步法泡沫生产过程QC方法的运用,为开拓油田内、外部市场打下了良好的基础,同时大大降低了生产成本,主要原材料组合聚醚和多异青酸酯共节约3.12吨,折合金额5.68万元,由此看出,在提高产品质量的同时也增加了经济效益。但是,一步法泡沫生产线还需要进一步完善,需要改进的问题和设备都需要我们在工作中不断摸索,才能生产出优质的产品,为此,本公司在今后打算:1.为了不断提高公司防腐生产的技术水平,组织员工学习新技术、新标准,逐步提高全体员工的技术素质;在生产过程中不断采用现代化管理方法,进一步提高公司的整体水平。2.对现有的设备进行技术更新和技术改造,根据市场的需求增加新线的投资;3.加强管理,降低材料消耗,杜绝浪费。十、小组活动效果及今后打算

1 / 9
下载文档,编辑使用

©2015-2020 m.777doc.com 三七文档.

备案号:鲁ICP备2024069028号-1 客服联系 QQ:2149211541

×
保存成功