运用QC方法,提高化学植筋的种植合格率各位领导、各位评委、各位专家您们好!今天我们发布的题目是《运用QC方法,提高化学植筋的种植合格率》。目录一、前言二、工程概况三、QC小组简介四、选题理由五、现状调查六、设定目标七、原因分析八、要因确认九、制定对策十、对策实施十一、效果检查十二、巩固措施十三、今后打算十四、总结一、前言化学植筋——种植锚固筋技术,系以化学胶粘剂(锚固胶)通过固化作用,将带肋钢筋固定于砼基材锚孔(钻孔)中的一种后锚固生根技术。国内外大量的现实证明它相应于先锚(预埋),且具有施工简便、使用灵活等优点。在欧、美及日本等国应用已相当普遍,不仅在旧房改造、结构加固、建筑装修等既有工程应用,新建工程也较为广泛。目前已成为国内外工程建设中的一种不可缺少的新型枝术。胶南市****大厦工程位于****以北,****路以东;结构类型及层数:多层商场部分采用框架结构,地下室及高层办公部分采用框架剪力墙结构,地下一层,地上23层,建筑总高度90.0m总建筑面积40803m2。建筑用途:本工程地下一层为地下停车场及设备用房,地上一至三层为商场,四层以上为写字楼;多层商场与高层办公之间设伸缩缝分开。多层商场部分:框架抗震等级四级,高层办公部分:框架—剪力墙抗震等级三级。本工程施工方案中,所有填充墙与框架柱、剪力墙相接处的拉结筋,均采用上述新型技术。据统计本工程需种植锚固筋总量达9000余根。二、工程概况山东***集团****大厦技术攻关QC小组成立于2008年3月,本小组为现场攻关型小组,全组六人,由管理干部、技术人员、技工组成,组员均受过TQC教育,平均接受教育课时72小时以上,在该工程中分别担任项目经理、技术负责人、技术员、质检员、施工员、资料员等职。三、QC小组简介小组名称课题名称注册日期注册号小组类型小组人数活动时间:平均受QC教育时间:72h序号姓名文化程度职称组内职务分工1本科工程师组长组织策划2本科助理工程师副组长现场检查及资料收集数据整理分析3本科工程师技术总监QC取证及经验交流4本科助理工程师组员技术管理工作5本科助理工程师组员质量管理控制6本科助理工程师组员各种检验制表:日期:2008年3月四、选题理由建设单位要求实际质量状况小组成员分析1、锚固筋种植完工后检验,一般项目合格率必须达到90%以上。2、应做锚固筋抗拔承载力现场检验,合格率必须达到100%。1.经查1-2层锚固筋种植完工后的检验记录,合格率只有75%2.抗拔承载力现场检验不合格。根据国标JGJ145技术规程精神结合实际分析:种植的锚固筋做抗拔承载力现场检验能否达到合格,取决于种植过程中每道工序的施工质量(即:以上两条均是种植过程中的质量问题所致)必须进行攻关确定课题选题中我们已知道了问题的严重性。为了更详细、准确掌握问题的现状与实质,找出结症所在,QC小组决定由*****二位同志对已种植的锚固筋以及已钻的锚孔1-3层质量进行一次全面的调查,对9个缺陷项目共检查360个点,合格点274个,不合格点86个,合格率76.1%。根据以上调查的数据,由****同志负责与调查人员一起从缺陷项目的角度进行了归类、整理与分析如下:五、现状调查不合格项频数(点)统计分析表序号不合格项目频数(点)频率(%)累计频率(%)不合格率(%)备注1锚孔未清干净3641.941.910★1、第7项为:锚孔不干燥;胶粘剂固化夹气泡;锚孔深度不足。2.带★项目为问题的结症,是本次活动要解决的对象。2锚孔位置不准2832.674.57.8★3固化期扰(松)动78.182.61.94孔道未擦拭丙酮44.687.21.15锚孔孔径超差33.590.70.86基材缺陷未补强33.594.20.87其它(三个项目)55.81001.4合计8610023.9共检查360个点(1-6每项40个,第7项120个)。制表:日期:2008年4月5.8%3.5%3.5%4.6%41.9%32.6%8.1%锚孔未清干净锚孔位置不准固化期扰(松)动孔道未擦拭丙酮锚孔孔径超差基材缺陷未补强其它(三个项目)制图:日期:2008年04月根据质量问题统计表,绘制质量问题排列图如下:41.974.582.687.290.794.2100020406080100120累计频率%累计频率%41.974.582.687.290.794.2100锚孔未清干净锚孔位置不准固化期扰(松)动孔道未擦拭丙酮锚孔孔径超差基材缺陷未补强其它(三个项目)从以上排列图中看出,锚孔未清干净、锚孔位置不准二项占不合格累计频率的74.5%,为影响种植锚固筋合格率的结症,是本次活动需要解决的主要对象。制表:***日期:2008年04月根据省结构优质工程评分标准要求,一般项目合格率必须达到90%以上,现场监理要求按省优标准检验。因此我们设定的目标见下图:活动前活动目标现状种植锚固筋质量合格率76.1%种植锚固筋合格率达到90%以上制图:***时间:2008年月04日活动目标柱状图六、设定目标目标可行性分析领导支持公司及事业部领导对本工程及本课题非常重视,在资源方面给予大力支持。人员允许本小组有很强的攻关能力,大部分成员曾经长期合作,配合默契;成员能吃苦,干劲足,上进心强,成员素质高。技术支持本小组有公司领导兼任小组组长,成员技术水平较高,经验比较丰富,责任心强,工作热情高,管理手段先进。施工队伍选用专业的施工队伍,技术力量强结论经过客观分析目标值可行目标可行性分析针对现状调查结果中的二个问题,QC小组运用“头脑风暴法”,集思广溢,分析了对二个质量问题有可能造成影响的各种原因,通过整理纳入了关联图见下:七、原因分析锚孔未清干净锚孔位置不准工人对锚孔不重视锚孔在高空处,施工检查不便测量工提供的标高轴线不准锚孔位置放线误差未使用清孔的专用工具有清孔专用工具但破损无效工人对此项工作不熟管理失控未对锚孔实行检验制度未对新技术应用实行岗前培训未配备清孔的专用工具工人质量意识差未实行质量奖罚制度孔未按测量工提供的轴线标高点放线仪器未定期校正测轴线标高的仪器不准未配备有效的登高操作台施工前对工人没有专项技术交底制图:***时间:2008年04月二个质量问题的原因分析关联图从以上关联图中我们可以看出可能影响二个质量问题的末端原因有9条,为了弄清楚到底是什么原因在真正影响着它,小组成员通过,对走访相关工地获得的信息和本工程施工的现实进行反复讨论分析,并用这种方法进行要因确定:八、要因确认要因确认表序号未端原因确认方法确认过程负责人结论1未实行质量奖罚制度查种植组承包合同或月质量考核办法(具体措施)。经查种植组的承包合同及各种质量考核办法中,均无双方认可明确的质量奖罚条款。要因2未对新技术应用实行岗前培训对操作人员进行一次调查统计或调查培训档案。经对操作人员调查,85%的人员,均接受过专业培训合格(有档案记录),另15%的人员虽是第一次从事这项工作,但有85%的专业人员把关,是能够满足施工要求的。非要因3未配备清孔的专用工具查材料部门发放用具的明细台帐经查材料部门发放用具的明细台帐,四个组均领了一件手动风箱机。非要因4有清孔专用工具但破损无效检查清空用具的风压。经检查,四件手动风箱机均为原旧用具,因使用频率过多老化,皮质伸折处已多处破损漏气。经试风压只有1.5㎏,使用基本无效。要因制表:***时间:2008年05月5施工前对工人没有专项技术交底查工程技术资料经查工程技术资料表明,项目质管部门没有在施工前对操作工人进行专项的技术交底(没有交底记录资料)。又经追溯操作人员后确认,确实没有进行施工前的技术交底。要因6未对锚孔实行检验制度查工程检验资料经查工程检验资料,没有对锚孔施工质量的检验资料,纯属漏评,过程管理失控。要因7未配备有效的登高操作台查登高操作的工具经查现场施工条件,四个组均配有用Φ16的钢筋焊成70×90㎝高度适宜的登高施工操作台,移动轻便,稳固可靠,可满足施工与验收人员的需要。非要因8孔未按测量工提供的轴线标高点放线到已钻的1~3层锚孔,现场调查经查已钻的1~3层锚孔,现场发现锚孔的位置,没有按测量工提供的轴线、标高点为依据而是以砼柱边及楼面砼上表面为依据放线的。方法不正确。要因9仪器未定期效正查测量仪器定期效正的合格鉴定证经查,使用的测量仪器均通过具有相应检定资格的计量单位检定合格,并在有效期内使用。非要因制表:***时间:2008年05月我们QC小组经对以上分析进行统计后,确定出化学植筋的种植合格率的主要原因如下:主要原因1、未实行质量奖罚制度2、有清孔专用工具但破损无效3、施工前对工人没有专项技术交底4、未对锚孔实行检验制度5、孔未按测量工提供的轴线标高点放线通过小组全员的共同努力,在可能影响二个质量问题的9条未端原因中,通过现场试验、测量、取证,最后确认了5条主要原因。QC小组成员经综合分析研究,针对每条主要原因制定了以下对策、目标及措施见下。九、制定对策序号要因对策目标措施地点完成时间负责人1未实行质量奖罚制度施工质量实行优奖劣罚的制度管理与各组均有明确的质量奖罚合同。双方签字率达100%各组与项目签订质量优奖劣罚的合同,一式三份,双方各执一份,另一份由财务作兑现依据工地办公室8月12日2有清孔专用工具但破损无效对清空用具全面检修确保使用的清孔用具有效风压≧2.5㎏将四件手动风箱机收回送公司修理部修理。公司修理部8月12日至13日3施工前对工人没有专项技术交底对操作人员进行一次专项技术交底对操作人员的交底率达到100%由***同志对操作人员进行现场技术交底。工地办公室8月12日4未对锚孔实行检验制度将锚孔施工作为一项分项工程进行验收对锚孔施工质量的验收覆盖率达100%1、每钻孔二层划分为一个锚孔质量检验批。2、检验批接受项目质检部门检查合格后向监理部门报检施工现场8月12日至8月18日5孔未按测量工提供的轴线、标高点放线孔位置按测量工提供的轴线、标高点为依据放线不按测量工提供的轴线、标高点放线的锚孔为“O”1、与测量工办理构件上的轴线、标高点交接手续。2、在需植筋的构件上逐一弹出轴线、标高线。按此线作为钻锚孔的定位放线依据。施工现场8月13日制表:***时间:2008年05月对策表实施一:未实行质量奖罚制度由***同志负责起草了种植锚固筋(后植砌体拉结筋)的施工质量奖罚合同。经项目经理审查同意,各种植班组认可后形成了正式合同文件,并双方均办理了签字手续生效。一式六份,项目部、项目财务、四个种植小组各执一份。检查:项目部与四个种植组均签订了质量奖罚合同,双方签字率为100%,对策目标已达到。十、对策实施实施二、有清孔专用工具但破损无效由***同志负责将已发下的四件清孔用具手动风箱机收回后送公司修理部修理。经修理工以同等皮质采用强力胶办法修补。修理后四件手动风箱机的风压经压力表检测分别为:2.5㎏、2.8㎏、1.9㎏、1.5㎏。检查:1、二件检测压力均达到了2.5㎏、2.8㎏,对策目标已达到。2、但还有二件检测压力只有1.9㎏、1.5㎏,对策目标没有达到。查二件检测压力只有1.9㎏、1.5㎏的原因:1、经查该二件手动风箱机的实物,发现二件手动风箱机的出风口端头均呈斜形断口,导致出风口方向改变、出风口增大,故造成出风压力大大减弱。2、经咨询公司修理部诊断:出风口为硬塑材料,本身无法修补,只能采取另行采购出风口配件更换。在实施过程中碰到了以上的意外,***同志向小组汇报了此情况后商定,原对策表中增加一项措施,即:若在破损公司修理部已无法修理的情况下,采取采购配件更换或全新购置的措施。同时对二种措施进行了分析对比,见下表:二种措施的分析、评价、选择序号拟采取的措施分析评估综合得分选定可实施性经济性有效性时间性维修频率1采购配件更换1、配件很难买到,难实施2、费用相对便宜3、可满足使用要求4、需要足够时间调查配件店址5、使用时会发生较高维修频率⊿☆★⊿⊿11不选2全新购置1.易买到(易实施)2.费用相对高些3、可满足使用要求4、可在半天内购到投入使用5、在本工程的使用中不需维修★⊿★★★21选