可燃气体报警器项目施工方案

1一、工程概述1、概述本工程是茂名市中油王港石化有限公司库区可燃气体报警项目，工程地点：王港石化有限公司库区。为保证本工程施工质量，杜绝各类事故的发生，特编制本方案。2、材料要求（1）所有的材料必须有材料质量证明书、合格证。二、施工依据及标准1、编制依据（1）车间的相关人员现场交底。（2）国家、部颁、行业施工技术验收规范。（3）油城建筑公司的施工技术、设备能力及施工管理经验。2、施工及验收严格按照以下施工规范、标准等有关规定执行：●《工程测量规范》GB50026-2007●《石油化工施工安全技术规程》SH3505-2011●《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484—2008●《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007●《石油化工建设工程项目交工技术文件》SH/T3503-2007●《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521-2007●茂名石化《安全生产监督管理规定》2010●《石油化工设备（仪表）维护检修规程》第七册，《可燃气体报警器检修作业指导书》三、施工内容、范围及计划工程量1、施工内容：1、退拆管内更换铺设信号屏蔽电缆：3*1.5mm2500米；2、揭开盖回电缆沟盖板：600*400*60100米；3、挖填电缆沟内砂：宽400*深30050米；4、制安电源信号屏蔽电缆头：3*1.5mm210个；5、拆除更换安装可燃气体报警器及测试15台；6、拆、装可燃气体报警器电缆穿线镀锌管：DN20160米；7、拆除更换安装防爆挠性管：DN20（长度0.8米）5条；8、电缆故障点查找5点。现场是易燃、易爆、腐蚀、有毒有害气体泄漏等危险区域，所以要求严格按照石油化工施工安全规程及相关规范施工，合理安排统筹2时间，保证工程按质按量按时顺利完成。（1）敷设镀锌管DN20540m；（2）敷设镀锌管DN25600m；（3）敷设镀锌管DN40840m；（4）敷设电缆1×3×1.5mm21000m；（5）敷设电缆1×3×2.5mm22500m；（6）敷设电缆7×3×1.5mm21100m；（7）敷设电缆7×3×2.5mm21700m；（8）揭、盖槽盒盖板580m；（9）安装可燃气体报警器36个；（10）可燃气体报警器接线调试36个；2、施工范围：可燃气体报警器安装、电缆敷设、镀锌管敷设。3、计划工程量：（1）敷设镀锌管DN20（540m）、DN20（600m）、DN40（840m）；（2）敷设电缆1×3×1.5mm2（1000m）、1×3×2.5mm2（2500m）、7×3×1.5mm2（1100m）、7×3×2.5mm2（1700m）；（3）揭、盖槽盒盖板580m；（4）可燃气体报警器安装、接线、调试36个。四、施工前期准备1、技术准备（1）认真审核设计图纸，做好施工的抽拔料工作及施工方案等技术文件的编制工作。（2）组织施工人员进行施工计划、施工规范、质量验收规程的学习，为现场施工做好技术准备工作。（3）安全技术交底：熟悉现场施工对安全技术的要求，以及做好相应的安全技术措施。（4）质量技术交底：认真做好各工序准备工作，按施工规范要求做好做足各工作程序了，严把质量关。2、施工机械设备准备做好施工使用的机械设备的筹备与维护、保养工作，如焊机、手提砂轮机、配电箱等。33、施工人员准备（1）根据本工程的特点及工期要求，准备投入焊工、电工、杂工、管工等专业人员。特殊工种人员需持特殊工种作业证，如电工、焊工，并报甲方备案。（2）组织施工人员进行一、二、三级安全教育。4、施工材料准备及检验（1）材料准备根据工程量抜料，所有材料必须有合格证，特殊材料提前订货。五、施工主要工序施工准备→支架制安→管线敷设→电缆敷设→可燃气体报警器安装→接线、调试→交工验收。六、施工方法及技术要求1、仪表施工方法及措施1）仪表施工前依据工程计划表、技术规范和施工组织设计编制仪表施工技术方案。施工技术人员在施工前对全体施工人员进行施工技术方案、施工工序交底和HSE技术交底。2）人员选择合格、称职、经验丰富的施工技术人员；选择有施工经验并持有有效资格证书。3）备施工机具，并对施工机具进行检查、保养、维护，确保施工时能正常使用。4）统一企业劳保服装。5）进入现场一切材料必须按现场管理平面图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按贯标要求持牌，控制高度符合要求，保持现场材料整齐统一。6）将现场施工垃圾按照分类，运到垃圾处理处。7）健全管理体系，项目经理全面负责，加强现场管理，定期组织检查，完善内业资料，确保文明施工。8）仪表拆除施工前必须办理《进入生产区域一般作业许可证》由车间确认签字后方可进入现场施工。9）仪表设备拆除前应先用油漆笔做好位号标识，并一律保护性拆除，10）高处仪表设备拆除时应搭设合格架设后再进行登高拆除并配带安全带。411）用螺栓连接的仪表设备拆除前，预先在螺栓上喷松动液或抹黄油松动润滑，由其不锈钢螺栓先紧后松，在卸的过程中过紧时，不要蛮力硬卸，先紧回去清理螺纹再敲击螺母后再卸。12）仪表设备拆除过程中应稳拿轻放，保护密封面，用胶布和纸板包裹，以免造成不必要的损坏。应注意放置平稳，以防施工过程中造成人为伤害；仪表设备拆除时应将设备连接件、紧固件一起完好保存并交给班组保管。2、报警仪的安装1）仪表的安装应符合下列要求：a)光线充足，操作和维修方便。b)仪表的中心距操作地面的高度宜为0.3～0.5M。c)显示仪表应安装在便于观察示值的位置。d)仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。e)检测元件安装在能真实反映气体泄漏的位置。3、标定操作1）使用磁棒进行标定操作：在正常操作模式下，用磁棒点CH1后仪器进入编程模式，再用磁棒点CH1切换到功能选项“标定-C”。此时状态位显示“C.”，并开始倒计时10秒，倒计时完成前，用磁棒点CH2，仪器开始标定，开始标定程序后，仪器首先自动调零，在状态位显示闪烁的“0.”，并开始计时，调零结束后，仪器进入标定状态，LED上一行显示“C.XXX”，此时需要向仪器提供与标定气体浓度相关的标准气。在标定过程中标定值会从数字零开始变化直到标定自动结束。标定完成后仪器自动返回到正常显示模式。2）使用按键进行标定操作：首先将仪器的外壳打开，按MODE键后，依次“MODE”、“+”、“-”、“+”键后，按ENTER键确认，仪器进入编程模式，然后按“+”或“-”键切换功能选项至“标定-C”，此时状态位显示“C.”，并开始倒计时10秒，倒计时完成前，按确认键仪器开始标定，开始标定程序后，仪器首先自动调零，在状态位显示闪烁的“0.”，并开始计时，调零结束后，仪器进入标定状态，LED上一行显示“C.XXX”，此时需要向仪器提供与标定气体浓度相关的标准气。在标定过程中标定值会从数字零开始变化直到标定自动结束。标定完成后仪器自动返回到正常显示模式。4、仪表线路的安装51）电缆电线在敷设前，进行外观检查和导通检查；信号及电源电缆用500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于5兆欧，补偿导线用250V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于5兆欧。2）线路应按最短路径集中敷设，横平竖直、整齐美观，不宜交叉。线路敷设时，应使线路不受损伤。3）线路从室外进入室内以及进入室外的盘、柜时，应用防水堵料密封，并应从盘、柜底部进入。4）电缆不应有中间接头，当无法避免时，应在接线箱或接线盒内，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线应采用压接。5）线路敷设完毕，应进行校线和标号，并按规定测量电缆电线的绝缘电阻，做好记录。6）测量电缆电线的绝缘电阻时，必须将已连接上的仪表设备及部件断开。7）在线路的终端处，应加标志牌。地下埋设的线路，应有明显的标志。8）仪表电缆与电力电缆交叉敷设时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计图纸的规定，当设计图纸没有明确的，应不得小于1米,明敷设的仪表信号电缆与具有强磁场和强静电场的电气设备之间的净距离,宜大于1.5米;当采用屏蔽电缆或穿金属管以及在带盖的金属电缆槽内敷设时,宜大于0.8米。9）电缆敷设后，应做电缆头；制作电缆头时，绝缘带应干燥、清洁、无折皱、层间无空隙；抽出屏蔽接地线时，不应损坏绝缘；在潮湿或有油污的位置，应有相应的防潮、防油措施。10）本装置主电缆采用铠装电缆，电缆用槽盒敷设，接线箱与表头进线口采用电缆密封装置密封；所采购的电缆密封装置必须能达到有效的密封性能。电缆铠装要与接线箱和表头外壳有良好的接地，连接现场接地；电缆内屏蔽中间有接线箱的主电缆分支电缆连接良好，不与表头和铠装连接之间阻值不大于1Ω并在室内端接工作地。11）设备附带的专用电缆，应按产品技术文件说明敷设；补偿导线穿管敷设或在电缆槽内敷设，不应直接埋地；对补偿导线进行中间或终端接线时，不得接错极性。12）仪表信号电缆、仪表供电电缆、安全连锁线路、补偿导线及本质安全性仪表线路，应分别穿管敷设。13）仪表盘、柜、箱内的线路不应有接头，其绝缘保护层不得损坏；端子两端均应按6设计图纸标号，用打码机打印，确保标号正确、清晰。屏蔽线应加绝缘护套，导线与端子、仪表、电气设备等连接时，应有余量；备用的芯线应接在备用的端子上，或按可能使用的最大长度预留，并按设计要求标注备用线号。14）当同一接线盒内存在不同电压等级或不同种类的信号线路时，其电缆芯线应分开绑扎，以免互相产生干扰。15）分支电缆进仪表前要留一定的富裕量，预留的电缆盘成圏状，半径不能小于电缆直径的10倍，并且用尼龙扎带绑扎。七、质量管理措施1、总则本项目将采取一系列质量措施，严格执行国家、行业施工及验收标准和质量评定标准，采用本公司质量文件作为施工组织与质量管理的行为准则。除此以外，为使工程施工过程中进行更有效的质量管理与控制，具体指导施工作业，将详细制定施工方案，进行细致的技术交底、以确保工程质量。2、质量方针、目标（1）质量方针：全员参与，精心施工；优质服务，顾客满意；工程优良，持续改进。（2）质量目标：工程质量合格率100％；工程质量优良率70％以上；顾客服务要求回复率100％；顾客满意率95％以上。3、质量保证体系（1）签订合同后，确保质量活动按程序有计划地实施，保证质量目标的实现。（2）在施工的全过程中，认真贯彻公司质量方针：坚持质量第一的原则，确保质量体系有效运行，向顾客提供满足合同与标准要求的工程。（3）工程施工采用以质量控制点为依据的质量控制方法，将各专业的施工过程进行分解，设立质量控制点，上一道工序检查合格后，才能进入下一道工序。所有质量控制点按其重要程度分为“A”“B”“C”三个等级。“A”级为最重要的质量控制点，由业主、车间和施工单位三方质检人员共同检查确认。“B”级为重要质量控制点，由车间和施工单位质检人员检查确认。“C”级为一般质量控制点，由施工单位质检人员检查确认。7（4）认真贯彻执行公司工程质量管理规定和设计方以及化工分部的技术标准，加强各施工工序的质量控制，落实质量预防措施,加强质量检查，及时纠正质量缺陷,认真做好施工前质量预控制，施工中质量控制，施工后质量保证工作，确保工程施工质量全面达标。（5）按有关规定及时编制交工技术文件，使其与施工同步，以确保竣工资料真实、准确、及时、完整。（6）接受业主主管工程师的检查、监督，确保工程质量，做到工程施工中对业主负责，交工时让业主满意，使用时让业主放心。4、质量保证组织体系图5、质量保证措施（1）核查原材料及设备的质量证明书、合格证，所查材料及设备应符合设计标准要求；（2）原料外观检查，要求其表面无裂纹，表面应光滑，不允许有尖锐划痕；（3）设备外观无破损、无入水、无回潮现象，包装完好；（4）安装工程日报日检工作要及时、准确，质检工程师对现场施工过程进行监督和技术负责人：邹锡衡土建质检员：吴坤忠项目经理：李春球施工班组：陈乃建潘安装质检员：陈成健8检查，检查内容包括电缆走向、仪表安装方式等是否达到要求；（5）质检工程师在外观检查合格的基础上，按照设计文件的要求，向检验人员发出检验委托单，通知其进行个别项目复检。；（6）竣工验收：按设计蓝图及规