铸铁机沉淀池QC成果

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提高沉淀池池壁砼外观质量QC小组建安公司第一建筑工程部第六项目组发布人:吕永利审核人:贾军时间:2010年11月7日目录一、工程概况二、QC小组简介三、选题理xv由四、现状调查五、活动目标六、确定要因七、制定对策八、对策实施九、效果检查十、标准化及巩固措施一、工程概况工程概况及特点:本工程为莱芜钢铁集团银山型钢有限公司炼铁厂铸铁机沉淀池,位置在大H型钢厂内,轴线长宽为26.25米×34.3米,池底最深处5.9米,浅处3.95米,一个吸水井三个沉淀池,吸水井及沉淀池的底板为0.5米及0.55米厚C25防水混凝土,池壁为0.5米厚防水混凝土,防水等级S6。露天栈桥柱与泵房基础采用C25砼,上部结构采用C30砼。池内壁、底板顶面用1:2水泥砂浆加5%防水剂抹面,厚20mm,池外壁及其它表面用1:2水泥砂浆抹面,厚15mm;并设聚氨酯防水层两道。水池池壁混凝土施工质量是评优的重要环节,在保证池壁砼结构质量的同时,如何进以步提高池壁混凝土外观质量,达到内坚外美的效果,成为创优的亮点是摆在项目部面前急需解决的课题,为此我们特地成立了专项QC小组,在实践中不断创新、改进,成功地提高了水池池壁清水混凝土的外观质量,成为工程中的亮点,进入厂区,会给你面目一新的感觉,漂亮的三座沉淀水池会给你留下深刻的印象。二、QC小组概况:(1)小组简介:炼铁厂铸铁机沉淀池工程项目部QC小组于2009年12月成立,本课题活动时间为2010年2月至2010年5月,小组人数9人,小组活动类型为攻关型。(2)小组概况:小组名称提高沉淀池池壁砼外观质量QC小组成立日期2009年12月课题名称提高沉淀水池池壁砼外观质量注册日期2009年12月小组类型攻关型课题注册号活动时间2010年2月—2010年5月QC教育时间48小时以上序号姓名组内职务文化程度职称职务1贾军组长大学工程师副经理2司相敦副组长大学工程师工长3尹传仁副组长大学助理工程师技术员4吕永利副组长大学助理工程师技术员5武体森组员中专瓦工质量副工长6孔凡民组员高中木工安全副工长7陈明组员高中材料员8孙霞组员高中仓库保管员9郝玉芳组员高中资料员三、选题理由1.在水池结构现浇混凝土施工中,使用的钢模或竹胶合板,由于刚度不够,拼缝不严密,竹胶合板光洁度较钢模差,这些都会导致池壁砼外观出现少量蜂窝、气泡、麻面、接缝不平及漏浆等影响清水砼外观质量的现象,即使在大面积池壁砼表面上出现极少数瑕疵,修补后也会给人一种不舒服的感觉,工程中没有亮点,很难成为精品工程。为了保证水池池壁清水砼高质量的标准,QC小组决定对水池池壁清水砼表面的外观质量进一步提高进行攻关,使砼表面无气泡,无蜂窝,表面平整光滑,无槎痕,对拉螺栓间距均匀、棱角方正、线条顺直,一次性使砼表面内坚外美,确保水池的质量达到预期的效果。2.攻关对象:炼铁厂铸铁机沉淀池工程,本工程位置在大H型钢厂内,轴线长宽为26.25米×34.3米,池底最深处5.9米,浅处3.95米,一个吸水井三个沉淀池,吸水井及沉淀池的底板为0.5米及0.55米厚C25防水混凝土,池壁为0.5米厚防水混凝土,防水等级S6。达到清水混凝土标准四、现状调查:2009年12月QC小组对以前施工的水厂水池等工程进行了详细质量调查,发现水池池壁表面外观多少存在蜂窝、气泡、麻面、接缝不平及漏浆等缺陷。序号项目检查点数合格点数合格率1接缝不平21015171.9%2麻面21019291.4%3气泡21020296.2%4蜂窝21020597.6%5接缝跑模、涨模及漏浆21020798.6%6其他21020899.0%现状调查及统计排列计算分析表(一)序号项目频数(点)累计频数(点)累计频率(%)1接缝不平595962.12麻面187781.13气泡88589.54蜂窝59094.75接缝跑模、涨模及漏浆39397.96其他295100合计9595100缺陷频数统计表(二)影响清水混凝土外观质量的主要问题9080706050403020010100频数错台麻面气泡蜂窝其他接缝跑模、涨模及漏浆1008070605040302010090缺陷缺陷排列图1885325962.181.194.797.989.5累积频率(%)五、活动目标将沉淀水池池壁表面“接缝不平”和“麻面”问题出现率控制在5%以下。制图日期:2004年8月20日100%050%制图:邓荣江现状71.9%合格率目标95%六、确定要因采用鱼刺图和分析表进行小组讨论最终我们得出如下两张鱼刺图和分析表的具体内容:错台鱼刺图和要因确认表(一)序号末端原因要因确认确认方法要因判断1技术培训不够已对操作人员进行了技术培训,这不是要因。调查分析否2责任心差公司每年都对工人进行素质教育学习。调查分析否3模板平整度误差大模板的平整度已逐块挑选,这不是要因。调查分析否4小钢模拼缝多、竹压缩板弧度不匀小钢模与竹压缩板固有特性,这是要因。调查分析是5模板与模板间有的未加海绵或海绵脱落模板与模板间有的未加海绵,这是要因。调查分析是6模板刚度不够、对拉螺栓布置受力不均匀模板刚度不够这是要因。调查分析是7成品保护不够模板支好后,严格按成品保护措施执行不存在碰撞。调查分析否技术低未按操作规程施工模板与模板间未加海绵条技术培训不够环小钢模板拼缝多、竹压塑板弧度不均模板固定不牢责任心差接缝不平作业不认真人料模板的质量差模板平整度误差大混凝土表面伤痕法成品保护不够模板钢度不够麻面鱼刺图和要因确认表(二)序号末端原因要因确认确认方法要因判断1缺乏施工经验施工队在水厂建设中均有施工经验。调查分析否2责任心差管理上责任制健全、奖罚严明、择优选择队伍。调查分析否3水灰比未控制好控制严格、达到最佳稠度。调查分析否4模板表面粗糙、不平整模板未完全打磨、有的附有灰浆。调查分析是5砼搅拌不合格砼配合比正确、计量准确、搅拌时间合理。调查分析否6砼未振捣密实、气泡未排除砼振捣不密实、气泡未排出、粘附与模板表面形成麻点。调查分析是7拆模太早拆模时间混凝土达到规定强度。调查分析否8成品保护不够砼拆模后有成品保护,不存在碰撞划痕等。调查分析否9浇筑方法不正确砼浇筑时严格按规范标准施工浇筑方法合理、正确。调查分析否操作不熟练浇筑方法不正确砼搅拌不合格砼未振捣密实、气泡未排除缺乏工作经验环模板不平整、表面粗糙模板漏浆责任心差麻面砼气泡多作业不认真人料砼流动性差水灰比未控制好拆模太早成品保护不够法最终确认要因小钢模拼缝多,竹压缩板弧度不均匀。模板刚度不够。模板与模板间有的未加海绵条,或海绵条脱落。接缝不平麻面混凝土未振捣密实,气泡未完全排除。模板表面粗糙,不平整.七、针对各项要因制定对策组织小组成员、工长等技术人员及模板工、混凝土工等人员采取头脑风暴法对要因制定对策:水池用小钢模及竹压缩板组拼,易造成上下或左右模板接缝不平;且刚度差,振捣时易跑模、漏浆;小钢模接缝多,竹压缩板表面光洁度不够。经过小组成员的集思广义反复研究决定采用按水池形状尺寸制作较大型号钢模板,以改变小钢模之间及组合钢模与木模拼装带来的缺陷的状况。钢模板以1500×1200(m2)为宜,过大则太重,施工不便;小了板缝较多。钢板厚3.5mm以增加刚度;对于砼出现麻面现象小组成员决定在施工方面进行严格的控制,以清除麻面现象。设专职材料检验人员严格控制进场材料,保证原材料的刚度、厚度等各项指标。对策表(如下页)针对各项要因制定对策表序号要因现状目标对策措施负责人完成时间1小钢模、竹压缩板拼装合格率83%合格率96%按水池形状尺寸制作弧型钢模板,以改变小钢模之间及组合钢模与木模拼装的状况,增加光洁度,减少拼缝。由工长进行模板设计司相敦2010/2/282模板刚度不够合格率82%合格率97%采用固定,保证均匀对称。设专人进行模板设计孔凡民2010/3/23模板表面粗糙合格率84%合格率98%模板表面清理干净、不得粘有干水泥浆等杂物设专人监督检查武体森2010/3/54模板与模板间有的未加海绵条合格率80%合格率98%模板与模板之间每个缝都必须加海棉条,并且牢固平直.设专人进行检查监督尹传仁2010/3/165砼未振捣密实、气泡未排除合格率80%合格率97%砼应分层振捣,控制振捣时间,排除气泡,严防漏振或过振。设专人监督检查吕永利2010/3/15八、对策实施2010年3月28日开始沉淀池2#池池壁施工实施由司相敦负责现场进行指导监督工人进行模板安装,并作好记录。施工完后进行全数检查,检查接头共84个,符合要求81个,合格率96.4%,大于目标值96%(如下图)。因此,达到了预期效果。制图日期:2003年11月15日96.4%活动后96%100%0制图:李娜50%目标值合格率实施1由武体森负责安排一名监督员监督模板紧固,必须符合模板设计要求。施工中全数检查,合格率99%,大于目标值97%,达到了预期效果(如下图)。实施2100%50%制图:李娜0目标值97%制图日期:2003年11月15日活动后99%合格率由孔凡民负责,安排一名监督员监督检查,木工进行模板清理,并进行全数检查,合格率达到99%,达到了预期效果(如下图)。实施3100%50%制图:李娜0目标值98%合格率制图日期:2003年11月15日活动后99%由尹传仁负责安排监督现场模板与模板的拼装接缝,海棉条要求全部增加,而且规正、不歪不斜,缝必须严密。施工中全数检查,合格率100%,大于目标值98%(如下图)。实施498%100%制图日期:2003年11月15日制图:李娜050%目标值活动后100%合格率由吕永利负责,安排一名监督员监督。砼浇筑、振捣严格按交底施工保证振捣密实,严防漏振和过振,直至排除气泡,拆模后全数检查,合格率达到99%,大于目标值97%,达到了预期效果。(如下图)。实施5100%50%制图:李娜0目标值合格率制图日期:2003年11月15日活动后99%97%九、效果检查经济效益社会效益2010年4月28日我们对已施工完的池壁表面,接头进行了全数检查,共检查84点,合格83点,合格率98.8%,达到了既定目标值.经济效益沉淀池池壁砼表面质量提高后,保证了池壁几何尺寸的正确性,没有剔凿,修补问题:减少零工工日,节约了人工费,清水砼成型后的表面平整度已经达到抹灰标准,不做任何外装修,节省了大量抹灰的湿作业,节省了人工、装修材料和施工费用,缩短了工期。社会效益通过这次活动,我们认识到清水砼在保证结构质量问题的同时,表面质量的最终效果取决于模板设计、加工、安装、节点细部处理等多种因素。本次活动使小组成员得到锻炼,提高了分析问题、解决问题的能力,用集体力量攻破技术难关,增强了大家的凝聚力。本次活动使科室人员及项目部人员提高了对质量的认识,并且认识到技术质量和成本是统一的。炼铁厂铸铁机沉淀池水池池壁结构施工后,以其纯朴的自然美、独有的厚重与清雅,得到业主、监理、行业监督部门等各界人士的高度评价,大家一致认为效果非常好。十、标准化及巩固措施:2010年2月—2010年5月,经过3个月的施工,我们对已施工完的沉淀池进行了检查,检查了100点,合格率98%以上,达到了预定的目标,活动成果得到了巩固。因此,我们将本次活动的成果编制成了施工工法,指导今后水池池壁砼结构的施工。再见二0一0年十一月

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