投料机检修规程200500

10.8m斜毯式投料机检修规程1、适用范围本规程适用于三线和一线10.8m斜毯式投料机设备的维护和检修。2、主要技术参数2.1主机2.1.1投料台宽度：3580mm2.1.2投料量：333t/d2.1.3轨道中心距：2780mm2.2附机2.2.1电动机：YVP－132M－4，功率：7.5KW2.2.2减速机：BW3922中心高：2902.3润滑方式减速机、齿轮箱：飞溅润滑。轴承：手工加脂润滑。3、主要零部件序号名称数量材质1投料台1耐热铸钢、Q235－A2托轮装置3Q235－A3投料机体1Q235－A4车轮装置4Q235－A4、检修间隔期按该设备运行情况及实际运行台时，编制检修计划。5、检修内容修理性质达到的要求小修对紧固件等外部易拆零件进行修理更换。中修对本设备的轴承、托轮装置、调节装置、车轮装置、闸门操纵机构进行修理、更换及清洗减速机、齿轮箱。其中包括小修内容。大修对投料台、投料机体、减速机、齿轮箱进行全面修理、更换，恢复其原设备的生产能力，其技术标准达到出厂标准。其中包括中修内容。6、检修技术标准序号部位技术标准检查方法1托轮内径Φ85+0.000-0.035内径千分尺2调节轮轴Φ50+0.027+0.005外径千分尺7、备品备件消耗储备定额序号名称型号图号材质数量检修用量使用年限贮备量件/年·台大中小1铜套ф50×ф65×70222212铜套ф45×ф60×40ZcuSn5Pb5Zn5444213左推料板ZG30Cr18Mn12Si2N1141/44中推料板ZG30Cr18Mn12Si2N5545/45右推料板ZG30Cr18Mn12Si2N1141/46托轮壳QT600-3333317气缸QGAII80×30—MP4Q235—A2222128轴承6313GCr15888429轴承22210GCr1511121/210轴承7209EGCr1566238、日常维护保养工作8.1操作人员巡回检查路线、内容→仪表柜种类仪表元件可靠性电流、电压表数值是否稳定，符合规定→电机电机温升不超过60℃无异常振动接地是否正常→投料机减速机、托轮是否缺油各零部件运转是否良好，投料机推料板是否积满原料→环境卫生投料机及其周围无积灰、油垢等杂物8.2维修人员巡回检修路线、内容→电机电机温升≤60℃为正常电机无异常振动→减速机油位是否符合要求运行有无异常噪音、阻卡现象→调节装置调节装置是否松动轴承是否有异常→托轮托轮外径是否磨损托轮能否正常运转→推料板推料板是否变形，正常推料9、常见故障及排除方法原因处理方法减速机、齿轮箱漏油更换油封及密封件轴承痤处有异常噪音或温度偏高清洗轴承或更换轴承托轮装置运转不灵更换托轮内轴承调节困难及调节丝母破裂更换调节丝杆或丝母10、设备完好标准10.1运行正常，性能良好。10.2安全运行，计划周期内无故障。10.3备品备件完整齐全。10.4安全文明生产，防护罩牢固，无油污、无积灰。8m斜毯式投料机检修规程1、适用范围本规程适用于二线8m斜毯式投料机设备的维护和检修。2、主要技术参数2.1主机2.1.1投料台宽度：4880mm2.1.2投料量：600t/d2.1.3轨道中心距：4500mm2.2附机2.2.1电动机：YVP－132M－4，功率：7.5KW2.2.2减速机：YNS395—80减速比：1：802.3润滑方式减速机、齿轮箱：飞溅润滑。轴承：手工加脂润滑。3、主要零部件序号名称数量材质1投料台1耐热铸钢、Q235－A2闸门操纵机构4Q235－A3托轮装置4Q235－A4投料机体1Q235－A5车轮装置4Q235－A4、检修间隔期按该设备运行情况及实际运行台时，编制检修计划。5、检修内容修理性质达到的要求小修对紧固件等外部易拆零件进行修理更换。中修对本设备的轴承、托轮装置、调节装置、车轮装置、闸门操纵机构进行修理、更换及清洗减速机、齿轮箱。其中包括小修内容。大修对投料台、投料机体、减速机、齿轮箱进行全面修理、更换，恢复其原设备的生产能力，其技术标准达到出厂标准。其中包括中修内容。6、检修技术标准序号部位技术标准检查方法1托轮内径Φ110+0.000-0.035内径千分尺2调节轮轴Φ50+0.027+0.005外径千分尺7、备品备件消耗储备定额序号名称型号图号材质数量检修用量使用年限贮备量件/年·台大中小1铜套ф45×ф70×49ZcuSn5Pb5Zn5444212左推料板ZG30Cr18Mn12Si2N1141/43中推料板ZG30Cr18Mn12Si2N88424右推料板ZG30Cr18Mn12Si2N1141/45托轮壳QT600-3444146轴承6313GCr15888427轴承座SN52222241/28气缸QA100×50Q235—A222129轴承2221022221/210轴承30310GCr1588248、日常维护保养工作8.1操作人员巡回检查路线、内容→仪表柜种类仪表元件可靠性电流、电压表数值是否稳定，符合规定→电机电机温升不超过60℃无异常振动接地是否正常→投料机减速机、托轮是否缺油各零部件运转是否良好，投料机推料板是否积满原料→环境卫生投料机及其周围无积灰、油垢等杂物8.2维修人员巡回检修路线、内容→电机电机温升≤60℃为正常电机无异常振动→减速机油位是否符合要求运行有无异常噪音、阻卡现象→调节装置调节装置是否松动轴承是否有异常→托轮托轮外径是否磨损托轮能否正常运转→推料板推料板是否变形，正常推料9、常见故障及排除方法原因处理方法减速机、齿轮箱漏油更换油封及密封件轴承痤处有异常噪音或温度偏高清洗轴承或更换轴承托轮装置运转不灵更换托轮内轴承调节困难及调节丝母破裂更换调节丝杆或丝母10、设备完好标准10.1运行正常，性能良好。10.2安全运行，计划周期内无故障。10.3备品备件完整齐全。10.4安全文明生产，防护罩牢固，无油污、无积灰。水平搅拌器检修检修规程1、适用范围本规程适用于对水平搅拌器设备的维护和检修。2、主要技术参数2.1额定转速：1—15r/min2.2润滑方式蜗轮蜗杆减速机采用飞溅润滑；轴承位采用加注润滑脂润滑。3、主要零部件序号名称型号数量材质1轴承7210E2GCr152轴承7209E2GCr154、检修间隔期按该设备运行情况及实际运行台时，编制检修计划。5、检修内容修理性质达到的要求小修各旋转部位加油保养，各紧固件自锁性能良好。中修传动轴承检查保养。其中包括小修内容。大修更换旋转水管、减速机、机架。其中包括中修内容。6、检修技术标准序号部位技术标准检查方法1旋转轴承位φ50+0.02+0.01千分尺2旋转轴承位φ45+0.02+0.01千分尺7、备品备件消耗储备定额序号名称型号材质数量检修用量使用年限贮备量件/年·台大中小1轴承7209EGCr15222212轴承7210EGCr15222213轴承7315EGCr1522240.54轴承7311EGCr1522240.58、日常维护保养工作8.1随时检查各件润滑情况，补充润滑油。8.2保持设备各部位无积灰、油污。9、常见故障及排除方法原因处理方法轴承阻卡现象更换轴承水管漏水补焊或更换10、设备完好标准10.1运行正常，性能良好。10.2安全运行，计划周期内无故障。10.3备品备件完整齐全。10.4设备技术资料齐全。10.5防护罩牢固，无油污、无积灰。二线堆垛机检修规程1、适用范围本规程适用于二线堆垛机设备的维护和检修。2、主要技术参数2.1主机2.1.1玻璃厚度：3～19mm2.1.2最大堆垛尺寸：3660×40002.1.3最小堆垛尺寸：2500×20002.3润滑方式减速机、齿轮箱：飞溅润滑。轴承：手工加脂润滑。3、主要零部件序号名称型号数量材质1旋转减速机SCWV125—20—ⅡF2HT2002真空泵2×8（直连式）1Q235—A3轨道445钢4提升装置2Q235—A5翻转平台2Q235—A6行车减速机1HT2004、检修间隔期按该设备运行情况及实际运行台时，编制检修计划。5、检修内容修理性质达到的要求小修对设备紧固件、吸盘杆、吸盘、行走轮、同步带等外部易拆零件进行修理、更换。中修对设备减速机、齿轮箱、传动轴、轴承、气缸等零部件部分或全部进行更换。其中包括小修内容。大修对设备的传动辊道、轨道、提升装置机架进行全面修理更换，恢复其原有的生产能力，其技术标准达到出厂标准，其中包括中修内容。6、检修技术标准序号部位技术标准检查方法1轴承Φ20+0.02+0.01外径千分尺2轴承Φ30+0.02+0.01外径千分尺3行走轮孔位Φ62+0.020内径千分尺7、备品备件消耗储备定额序号名称型号材质数量检修用量使用年限贮备量件/年·台大中小1轴承UCFC214GCr15441412轴承NUTR25GCr1516168283轴承NUTR20GCr154040202204轴承33206GCr1532328485弹簧弹簧钢888186滚轮Q235—A888427链轮45钢44228、日常维护保养工作8.1操作人员巡回检查路线、内容→仪表柜种类仪表元件可靠性电流、电压表数值是否稳定，符合规定→电机电机温升不超过60℃无异常振动接地是否正常→堆垛机检查减速机、齿轮箱油位是否正常辊道运转是否正常运转部件是否正常→环境卫生投料机及其周围无积灰、油垢等杂物8.2维修人员巡回检修路线、内容→电机电机温升≤60℃为正常电机减速机基座无异常振动→运转部件油位是否符合要求运行有无异常噪音、阻卡现象9、常见故障及排除方法原因处理方法减速机、齿轮箱漏油更换油封及密封件传动部件运转不灵清洗或更换轴承、齿轮、滚轮提升装置上下不灵检修气缸翻转平台翻转无力检修油泵或油缸10、设备完好标准10.1运行正常，性能良好。10.2安全运行，计划周期内无故障。10.3备品备件完整齐全。10.4设备无油污、无积灰。三线堆垛机检修规程1、适用范围本规程适用于三线堆垛机设备的维护和检修。2、主要技术参数2.1主机2.1.1中片堆垛机：（2000～4500）×（3300～4200），堆垛周期：20～22秒2.1.2大片堆垛机：（4000～4400）×（6000～10000），堆垛周期：30～36秒2.3润滑方式减速机、齿轮箱：飞溅润滑。轴承：手工加脂润滑。3、主要零部件序号名称型号（或图号）数量材质1堆垛机DDJ—0032Q235—A2机架DDJ—0011Q235—A3吸盘车DDJ—0021Q235—A4、检修间隔期按该设备运行情况及实际运行台时，编制检修计划。5、检修内容修理性质达到的要求小修对设备紧固件、吸盘杆、吸盘、行走轮、同步带等外部易拆零件进行修理、更换。中修对设备减速机、齿轮箱、传动轴、轴承、气缸等零部件部分或全部进行更换。其中包括小修内容。大修对设备的传动辊道、轨道、提升装置机架进行全面修理更换，恢复其原有的生产能力，其技术标准达到出厂标准，其中包括中修内容。6、检修技术标准序号部位技术标准检查方法1滚轮内孔Φ90-0.01-0.045内径千分尺2导轮内孔Φ55-0.009-0.039内径千分尺7、备品备件消耗储备定额序名称型号材质数量检修用量使用贮备量号大中小年限件/年·台1轴承6308GCr1588242轴承6006GCr1544223同步带55MTD14橡胶2241/24气缸DEB40N100222215油泵UPBX10.08B20MAW251121/28、日常维护保养工作8.1操作人员巡回检查路线、内容→仪表柜种类仪表元件可靠性电流、电压表数值是否稳定，符合规定→电机电机温升不超过60℃无异常振动接地是否正常→堆垛机检查减速机、齿轮箱油位是否正常辊道运转是否正常运转部件是否正常→环境卫生投料机及其周围无积灰、油垢等杂物8.2维修人员巡回检修路线、内容→电机电机温升≤60℃为正常电机减速机基座无异常振动→运转部件油位是否符合要求运行有无异常噪音、阻卡现象9、常见故障及排除方法原因处理方法减速机、齿轮箱漏油更换油封及密封件传动部件运转不灵清洗或更换轴承、齿轮、滚轮提升装置上下不灵检修气缸翻转平台翻转无力检修油泵或油缸10、设备完好标准10.1运