PLC及触摸屏在电动阀开度控制中的应用

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟PLC及触摸屏在电动阀开度控制中的应用电动阀已广泛应用于各种场合和领域，在一些恶劣的环境下，传统的手工机械调节方式已暴露出效率低下、安全性差等一系列弊端。针对以上情况，根据电动阀的工作原理，应用PLC和触摸屏同电动阀进行实时通讯和信号反馈，实现了对电动阀开度的全自动控制。结果表明给出的控制系统不仅能有效地解决目前存在的问题，而且节省了人工成本，提高了工作效率。1、系统原理以实际需求为例，所使用的水流系统实验平台用来测量不同条件下水流的速度，系统对其电动阀的控制要求为：能任意控制电动阀开度的大小，实现开度的实时反馈并记录为整个系统动作时，各装置间实现实时通信，输入的程序参数通过触摸屏传送给PLC，PLC经过逻辑运算来控制电动阀阀门开度的大小，动作是否完成，由特殊寄存器里的信号反馈到触摸屏中。假如在规定的时间内，执行部件没能完成任务，系统将发出报警信号，提示操作人员系统出现故障，并在触摸屏上显示，同时系统无法进行下一步的工作，直到故障排除。PLC对触摸屏输入的信息进行处理的同时，也为触摸屏的显示提供数据。2、控制系统设计电动阀开度控制系统选用LJS-15型电动阀为执行件，其性能可靠，功能强劲，使用方便，集智能控制模块于一体。LJS-15型电动阀工作原理为：阀门开度的大小通过流入电动阀控制器的电流大小来控制，控制的电流范围为4～20mA，随着电流的增大阀门开度不断增大。电动阀的全行程时间为60s，即在不进行任何控制的条件下，阀门从闭合到完全开启最快需要30s的时间，也就意味着该电动阀不适用于要求开启时间小于30s的工作场合。系统以PLC为控制核心，运用触摸屏作为人机界面。利用PLC的数字量模拟量书山有路勤为径，学海无涯苦作舟转换模块将输入的数字量转化为对应的模拟量电流，实现对电动阀开度的全自动控制。2.1、PLC系统利用DVP-SX系列PLC对LJS-15型电动阀进行开度控制。DVP-SX系列PLC内部特殊寄存器D1116可以把数字信号转化为模拟信号，改变其存储数据即能改变输入电动阀电流的大小，其数字范围400～2000代表控制电流4～20mA.在通常情况下，电动阀阀门全行程时间是相对固定的，其运行速度也是均匀的，并且动作可靠。基于此，可以通过限制电流改变的时间来计算阀门动作的时间。采用PLC中的定时器来实现对流入电动阀电流大小的控制，把阀门开启时间t分成n等份，每走过t/n时间，改变16/n电流的大小，直到电流从最初的4mA达到最终的20mA，开度从0°变为90°。同理，阀门回程控制同样基于上述方法，而阀门开度到达90°后中间状态保持的时间根据需要添加一个定时器设置即可。阀门开度的显示通常需要电动阀控制器的反馈，但在实际应用中，阀门实际动作与电动阀反馈信号会有一定滞后，带来一定误差。考虑到大多数情况下，控制输出必然会导致阀门动作，因此使用输出信号代替返回信号，以克服滞后影响。即在PLC内部特殊寄存器D1116把数字信号转化为模拟信号的同时，把数字信号反馈给触摸屏，实时显示开度大小。接线时，PLC的电流数字模拟通道接入到电动阀控制器的电流输入通道，PLC和电动阀公共控制端相接。PLC程序设计。PLC的梯形系统选用DOP-B05S100触摸屏同PLC通信，它可以通过相应的软件添加画面，放置所需要的开关、文本框、显示框等元件，使用方便。触摸屏设计流程触摸屏与PLC之间能够通信，才能使系统正常工作。因此最后还要进行通信格式的设定：必须使两者所设定的通信格式、站号、传输书山有路勤为径，学海无涯苦作舟速度、资料格式等全部相同，然后再按正确的连线方式连接通信电缆。COM1口同PLC的RS-485接口通讯，RS-232接口同PC通讯。3、结束语经实验证明，只要时间分段n足够小，阀门控制的线性度就能较好，同时回程重合度通过程序的校正得到了很好的控制，阀门开度的测量也达到了理想的效果，但阀门开度的控制精度等问题仍需要进一步改善。总体来说，采用PLC、触摸屏相结合的系统具有很好的应用前景，提高了阀门控制的自动化和智能化水平，能对现今工厂普遍使用的实际工程进行技术改造，使工作人员更加方便、快捷地完成控制。PLC及触摸屏在电动阀开度控制中的应用tips:感谢大家的阅读，本文由我司收集整编。仅供参阅！