主讲:欧阳瑛奇2017年06月企业核心才能:企业优于別人,且为別人无法取代的能力,是企业重要无形资产。能夠创造绩效与利润的能力。一般而言,短交货期、低成本、快速响应系統、高度的顾客满意、极低的不良率、快速的研发、不断自我创新的能力、高度共识的企业文化、灵活的财务投资管理等都是企业的核心才能。质量——企业的核心才能之一目录1.什么是质量2.什么是质量意识3.质量的相关知识4.我们如何去做5.如何去控制6.质量意识的建立7.常见缺乏质量意识8.质量与成本的关系8.ISO八大原则9.解释质量在工作中的运用10.品质要靠大家维护质量的思考2.为什么质量控人员天天找我麻烦?3.质量关我什么事?1.质量是什么?4.我们到底应该怎么做啊???质量管理的三大目标减少缺陷提高顾客满意度缩短流程什么是质量定义:ISO9000对质量的定义质量﹕一组固有特性满足要求的程度﹔要求:包含隐含的和需要规定的,许多情况下要求是会随时间改变的。TS16949对质量的定义在ISO9000的基础上增加了客户的特殊要求。思考:(1)是满足谁的要求?(2)顾客的要求包括什么?顾客的要求包括:(1)质量要求:包括性能、外观、可靠性(2)交付:数量、时间、地点(3)特殊性及潜在要求例如:交货数量,交货时间,尺寸公差要求(表现为图纸),表面无锈无磕碰无裂纹要求,硬度要求,组织结构等要求。企业宗旨:为顾客创造价值质量方针:顾客满意是我们的职责,顾客忠诚是我们的方向产品质量的具体内容(具体质量特性)产品的质量特性很多,但是归纳起来,从大的方面讲包括产品的性能、寿命、可靠性、安全性、经济性这五个方面。以液压动力钳为例具体图示如下:2.质量与“我”有什么关系?(1)木桶理论:满足客户要求的产品是我们每个人共同合作生产出来的,可是一些个别的不合格品是个别人生产的。(2)每个人员非常清楚的知道自己的工作要求,并且使自己所做的每一件事情都符合要求,就是对品质在做贡献.(3)产品的质量与每位员工的利益息息相关,因为客户要根据我们产品的品质来决定订单量大小,客户在采购我们的产品时要和市场的产品做比值比价分析,只有在质量上让客户满意才能留得住客户。(4)说的远一点,产品质量也是一种社会责任。一只木桶到底能盛多少水,取决于桶壁的那块最低的木板,而不是取决于那块最高的木板.同样,一件产品质量的高低,取决于那个质量最差的零部件,而不是取决于那个质量最好的零部件.这种现象通常被称为木桶效应.如何看待质量控制1:生产顺利进行,一切都顺理成章的进行2:顾客满意,没有投诉3:有了绩效1:生产不能顺利进行2:天天返工、返修;顾客投诉3:没有绩效,甚至是罚款和辞退我们应该如何去做(1)了解客户要求:如何去了解客户要求,现各工序的客户要求主要来源于图纸、控制计划、作业指导书,图纸中规定了产品的尺寸要求及技术要求,控制计划中明确了产品规范,作业指导书上明确了产品判断的标准及不良产生的原因及预防措施。(2)按照客户要求去完成:熟悉检验标准了解操作规范。(3)自检互检专检:自检就是自己检查自己的工作的产品是否满足图纸、作业指导书、控制计划的要求。互检是上下工序或者同类工序不同操作者相互检查。专检是由过程检验人员来完成。(4)零缺陷思想:第一次就把事情作对。返工,是我们作为一个生产一线员工最讨厌的事情,返工就意味着我们以前的某些工作没有做好,现在需要再花时间和精力去完成以前的工作,这本身就是一种浪费。给公司和个人都带来麻烦。(5)做好标识:对产品状态的标识是避免不合格品的非预期使用,同时为了避免混料。(6)数据记录:及时性、真实性、完整性。(7)现场5S:推行5S能提升企业形象、减少故障保证品质、养成节约习惯降低成本、提高生产效率、提高库存周转率、缩短作业周期保证周期、改善企业精神面貌形成良好企业文化、加强安全减少隐患。(8)品质保证的三不政策:不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品。当你发现不良的时候你有责任和义务提出来。不要让它往下一道工序流。流到后面的工序你就有责任了。(9)设备维护:正确操作设备,设备定期检查定期维修定期润滑等。我们应有的共识工作愉快身体健康家庭幸福企业成长及获利企业个人社会三贏效果我们追求三贏的效果我们应有的共识设计Design有需求的好产品价值创新生产Production更好的产品我们理解成功的秘决:产品!产品!产品!产品产品面对现实产品市场产品面对现实技术市场Market好的产品区隔竞争者质量意识观念改变——行动才会改变行动改变——习惯才会改变习惯改变——人生才会改变为什么我不早改变自己的观念呢?全因为当初我改变了自己的观念!什么是质量意识质量意识是一个企业中每一个员工对质量和质量工作的认识和理解,质量意识对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识,就是在主观上追求产品质量更好或工作质量更好,时刻关注工作成果,对顾客、对公司负责的工作态度。质量意识体现在每一位员工的岗位工作中。企业以质量求生存,求发展,质量意识则是企业生存和发展的思想基础。质量意识的确立不是口头上说说,在纸上画画就大功告成了。有了质量意识,还要通过实际行动去传播、通过管理工具去加强、通过规章制度去固化、通过各部门质量管理职能去贯彻,加速转变旧的、落后的质量观念,使质量意识深入人心,流到员工的血液中去,让员工把遵守质量管理规范变成自觉行动。纵观国内外成功企业的发展史:企业应在质量意识教育中,培植企业文化,增强职工的团队精神,才能真正把质量管理落到实处,充分体现质量意识的内涵和意义。质量意识的具体内容质量第一质量是企业的生命设计是产品质量的核心(好的产品是怎么来的?不是检出来的,绝大部分是设计和工序上生产出来的。不是检查出来的)谁生产不合格的产品,谁就是不合格的员工不接受不合格产品、不制造不合格产品、不移交不合格产品生产自己和顾客都满意的产品下道工序是上道工序的客户质量改进是个没有终点的连续性活动,停止就意味着开始倒退第一次就做好格守职业道德、树立职业形象严守工作程序只有100%才算合格对很多事情来说,执行上的一点点差距,往往会导致结果上出现很大的差别。一位管理专家一针见血地指出,从手中溜走1%的不合格,到用户手中就是100%的不合格。有位外资公司的工程师的个人信条就是:“我要做的事情,不会让任何人操心。任何事情,只有100%才是合格,99分都是不合格。60分就是次品、半次品。”影响质量的因素材料机器人影响质量的因素方法环境4M1E质量管理的七大手法1.特性要因图追原因2.直方图显分布3.柏拉图抓重点4.管制图找异常5.散布图看相关6.查检表集数据7.层別法作解析解决质量问题的九大步骤1.发掘问题2.选定题目3.追查原因4.分析资料5.提出办法6.选择对策7.草拟行动8.成果比较9.标准化质量管理的发展史品管全面质量管理的质量统计进检验员化作业者领班190019251950197520006σ品管无知,觉醒,启蒙,懂事,成熟,精进时代的前进质量概念的发展随着经济的发展和社会的进步,人们对质量的需求不断提高,质量的概念也随着不断深化、发展。具有代表性的质量概念主要有:“符合性质量”、“适用性质量”和“广义质量”。1.符合性质量的概念:它以“符合”现行标准的程度作为衡量依据。“符合标准”就是合格的产品质量,“符合”的程度皮映了产品质量的一致性。这是长期以来人们对质量的定义,认为产品只要符合标准,就满足了顾客需求。“规格”和“标准”有先进和落后之分,过去认为是先进的,现在可能是落后的。落后的标准即使百分之百的符合,也不能认为是质量好的产品。同时,“规格”和“标准”不可能将顾客的各种需求和期望都规定出来,特别是隐含的需求与期望。2.适用性质量的概念:它是以适合顾客需要的程度作为衡量的依据。从使用角度定义产品质量,认为产品的质量就是产品“适用性”,即“产品在使用时能成功地满足顾客需要的程度。”“适用性”的质量概念,要求人们从“使用要求”和“满足程度”两个方面去理解质量的实质。质量从“符合性”发展到“适用性”,使人们对质量认识逐渐把顾客的需求放在首位。顾客对他们所消费的产品和服务有不同的需求和期望。这意味着企业需要决定他们想要服务于哪类顾客,是否在合理的前提下每一件事都满足顾客的需要和期望。3.广义质量的概念:国际标准化组织总结质量的不同概念加以归纳提炼,并逐渐形成人们公认的名词术语,即质量是一组固有特性满足要求的程度。这一定义的含义是十分广泛的,既反映了要符合标准的要求,也反映了要满足顾客的需要,综合了符合性和适用性的含义。贯彻2000版9001标准,就是贯彻广义的质量概念。质量管理的基本原则PROCESSOUTPUTINPUT不接受不良不制造不良不流出不良过程方法顾客要求管理职责资源管理测量分析和改善产品实现满意顾客质量管理体系的持续改进产品增值过程定义Process过程(COP、MOP、SP)Input输入Output输出Withwhat用那些WithWho跟谁做How如何做Whatresult测量方法乌龟图QIT质量改进小組质量管理活动QCC质量管理圈MIR质量改善提案PDCA管理循环PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。PDCA循环不仅在质量管理体系中运用,也适用于一切循序渐进的管理工作。P(Planning)——计划职能包括三小部分:目标(goal)、实施计划(plan)、收支预算(budget)。D(design)——设计方案和布局。C(4C)——4C管理:Check(检查)、Communicate(沟通)、Clean(清理)、Control(控制)。A(2A)——Act(执行,对总结检查的结果进行处理)、Aim(按照目标要求行事,如改善、提高)。PDCA管理循环PLAN计划DO实施CHECK检讨ACTION处置,再行动持续不断循环改进戴明的PDCA循环APCDAPCDAPCDAPCDAPCDAPCD处置策划检查实施APCDAPCD戴明的PDCA循环PDCA循环的七个步骤分析现状,发现问题。分析质量问题中各种影响因素。找出影响质量问题的主要原因。针对主要原因,提出解决措施并执行。检查执行结果是否达到了预定的目标。把成功的经验总结出来,制定相应标准。把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环去解决。戴明质量管理持续不断地改进产品和服务质量。提倡新的质量观念,不容忍劣质产品。摆脱对大批检验的依赖性,要依靠统计质量控制技术。要求供货者提供质量统计资料。持之以恒地改进规划、生产和服务过程的质量。培训全体员工。向全体员工提供合适的、正确的工作工具和工作条件。鼓励信息沟通。鼓励不同部门协作解决问题。不搞流于形式的质量运动。取消定量的工作任务标准,通过持之以恒地改进质量而提高劳动生产率。消除妨碍员工工作热情的障碍,以提高工作质量。通过不断灌输质量专业知识以适应产品、生产和工艺迅速更新的需求。明确高层次质量管理部门对于质量的永恒义务。质量与成本的关系客户投诉与成本丟单,退货/赔偿等.PPM质量成本1、预防成本:指为了防止劣质产品或服务而开展的所有活动的成本。例如进行新产品评审、质量教育和培训、质量改进班组会议、质量策划、供方能力调查和质量部门员工的工资等,2、鉴定成本是指为了确保产品或服务符合质量标准和性能要求而开展的测量、评估或审核成本。例如入厂检验、过程检验和最终检验成本;测量和检测仪器设备的核准成本,等等3、内部损失成本是指向顾客交付产品之前,或者向顾客提供服务之前所发生的成本。如废品、返工、重新检查检验、原材料评审以及产品降级而引发的成本。4、外部损失成本是指向顾客交付或者装运产品之后,以及向顾客提供服务期间或之后所引发的成本。如顾客投诉处理、退货、保修以及产品召回等成本。补救与顾客忠诚补救是一柄“双刃剑”,有可能对企业形象造成伤害。就