给排水安装工程施工方案

1给排水安装工程施工方案1、给排水工程概况给排水工程包括给水系统、排水系统、消防系统。1.1给水排水分部1.1.1尺寸单位：标高为米，其他为毫米。1.1.2管道标高：排水管道指管内底，给水管道指管中心。1.1.3管道材料：（1）给水管采用ABS给水管，接口部分采用承插冷融方式连接。（2）排水管道采用PVC-U塑料排水管，胶粘接口。1.14图中给水管所标管径为公称直径，与管外径的对应如下：给水管公称管径DN1520253240506580100公称外径De2025324050637590110排水管公称管径DN5075100150200公称外径de50751101602001.1.5排水横干管坡度，除注明外均采用下列坡度：DN50、i=0.025、DN75、i=0.015、DN100、i=0.012、DN150、i=0.071.1.6排水管横管与横管、横管与立管连接、采用90°斜四通管件，立管与排水管连接，采用两个45°弯头。1.1.7图中卫生器具的留洞尺寸是按国标99S304图集中卫生器具尺寸标注的。1.1.8基础楼板及卫生间留洞，穿墙套管的敷设应密切配合土建专业进行施工。管道安装完毕后，给水管应做水压实验，排水管应做灌水试验和通球试验，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》执行。管道穿地下室外墙处均增设刚性防水管套，做法参见96S401613页，具体使用材料及相关尺寸详见S312刚性防水套管。1.2给水系统水源为室外给水管网接出一根DN50引入管，接入大楼管道井内。根据水压，给水竖向分高低两个区，高区为五至十二层，采用变频调速供给；低区为一层至五层，该区采用市政给水管道网直接供给。1.3排水系统2室内排水系统为污水系统，地上部分直接排出室外；一至十二层共用一根排水管。1.4消防系统1.4.1本楼消防系统由消火栓系统，自动喷水灭火系统及气体灭火系统组成。1.4.2消火栓系统水源由30#楼地下室设消防水泵房，消防水池设置在室外。前十分钟18m³的消防用水量由30#楼屋顶消防专用水箱供给。系统上、下，每单元各层楼梯间内均设两个消火栓保护。室外设有专用的消防水泵结合器，供消防车向系统供水。1.4.3自动喷水灭火系统水源为平时由屋顶消防水箱维持，火灾时，喷头动作，水流指示器动作向消防中心显示着火区域位置，此时温式报警阀的压力动作自动启动喷水泵，并向消防中心报警。地下室设两台自动喷水泵，一用一备。2、施工准备施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建经理部统一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。2.1技术准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。2.2现场准备2.2.1现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。2.2.2民工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。2.3机具准备机具应在施工人员进场之后、施工之前运入现场，按施工平面图布置决定，如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放置，相互间留出操作空间。本工程所使用的机具名称、数量及进场时间详见下表1。表1各种机具使用表2.4材料准备2.4.1工程在材料的使用上，应提前一个月报出相应计划。2.4.2对于材质的要求，各种进场材料必须符合国家或部颁标准有关质量技术标准要求，并有产品合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的检验和试验工作。3、施工方法序号机具名称规格型号数量进场日期备注1电焊机500A4台06年5月2切割机4004台06年5月3套丝机4台06年5月4台钻4台06年5月5手电钻4台06年5月6管钳300.450.100040付06年5月7压力钳2#、3#20付06年5月8电锤8台06年5月33.1给水管道安装工艺流程3.1.1工艺流程安装准备预制准备干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗3.1.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有专业设备图和专修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。3.1.3预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、上零件、调直、校对。按管段分组编号）。3.1.4干管安装：（1）给水管道安装在干管安装清扫管膛，找平找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑牢固，防止始端轴向移动，所有管口随时封堵好。（2）给水管安装：安装时一般要从总进入口开始操作，把预制完的管道运道安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口位置，方向及变径无误。清楚麻头，所有管口要加好临时丝堵。（3）管道安装完先做水压试验，无渗漏。3.1.5立管安装（1）立管明装：整个管道井从上到下吊通线，预留洞修正后，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确，支管甩口均加好临时丝堵立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。3.1.6支管安装（1）立管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的豫留洞口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。（2）支管暗装：确定支管后画线定位，找平找正定位后用勾钉固定。3.1.7管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时方净空气，充满水后进行加压，当压里升到规定要求时，停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的外露丝扣做好防腐处理，再进行隐蔽工作。3.1.8管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充4足的流量，冲洗合格后办理验收手续。3.1.9质量标准主控项目：（1）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。（2）管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。（3）给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。检查方法：检查吹洗记录。一般项目：（1）管道坡度的正负偏差符合设计要求。检查方法：用水准仪拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。（2）管道支（吊、托）架及管座的安装应构造正确，埋设平整正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。检查方法：观察或用手扳检查。（3）阀门安装：阀门安装前应按GB50204-2002第3.2.4、3.2.5条进行水压试验，合格后方可使用。型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规定。位置、进出口方向正确，；连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。（4）埋地管道的材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。检查方法：观察或切开防腐层检查成品保护：（1）安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其他用途的受力点。（2）阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。（3）水表应有保护措施，为防止损坏，可统一安装完好。0排水管道安装工艺流程3.2排水管道安装工艺流程3.2.1工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验3.2.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用锉刀或刮刀除掉断口内的飞刺，外棱铣出15°角，粘接前应对承插口先插入试验，不得全不插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污须用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍做转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。3.2.3干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，5伸缩节安装应参照96S40，14页节点图。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后在按水流方向找坡度。最后将预留封严和堵洞。3.2.4立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母急U型橡胶圈。安装时先将立管上端深入上一层洞口内，垂直用里、插至标记为止（一般预留胀缩量为20-30mm）。合适后既用自制型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。3.2.5支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推如预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。3.2.6器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号、安装粘接时，必须将预留管口清理干净，在进行粘接。粘牢后找正，找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2-3min，粘接场所应通风良好，远离明火。3.2.7质量标准主控项目：（1）管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。（2）隐蔽的排水管的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。（3）管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。（4）管道的坡度及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。（5）排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。检查方法：观察和尺量检查。（6）排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：通水检查或检查通水试验记录。一般项目：（1）管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：○1、排列整齐，支架与管子接触紧密。○2、托架距离应符合下表的规定。塑料排水横管固定件的间距6公称通径（mm）5075100支架间距（mm）0.60.81.0（2）允许偏差项目见下表：室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法水平管道纵、横方向弯曲每1m1.5用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查全长（25m以上）不大于38立管垂直度每1m3吊线