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供应商质量基础培训8D方法课程简介1、课程目标3、课堂纪律2、课程设置课程内容时间分配第一章质量与意识15′第二章8D方法培训40′第三章8D案例探讨20′0学习完本课程后，学员能够：1、树立正确质量意识；2、掌握8D报告的正确填写方法；3、可以正确运用8D解决问题4、课程思路请将手机关掉或者设置为振动状态课程目录精彩8D案例分享三、8D知识的培训二、质量与质量意识一、新增岗位与说明1、质量的通常定义新增岗位与说明1、8D的作用与由来新增岗位与说明2、正确的质量意识8D的步骤与方法3、8D的术语理解2、课堂第一问:什么是质量?小组一:小组二:小组三:综合答案:小组三:质量与质量意识一、一﹑戴明（EdwardsDeming)质量是一种以最经济手段﹐制造出市场最有用的制品﹒------质量是制造出来的﹐而非检验出来的﹒二﹑朱兰(JosephJuran)质量是一种适用性﹒(FITNESSOFUSE)------产品使用期间﹐要满足使用者需要﹒﹑三、费根堡(ArmandFeigenbaum)质量决不是最好的﹐而是在某种消费条件下的最好﹒-------首创全面质量管理名词﹒四﹑石川馨质量是一种能令消费者或使用者满足﹐并且乐意沟通的特质﹒-------以良好人力资源﹐建立工作质量﹒五﹑克劳斯比(PhilipCrosby)质量就是让顾客觉得他们得到了超过预期的价值﹒-------质量就是合乎标准﹐零缺点﹒质量专家眼里的质量新增岗位与说明1、质量的通常定义克劳士比质量解读质量具有相对性:即是与标准比较,符合标准即是好的质量,不符合则不是好的质量案例二:二十年前,在我们农村,家里一台黑白电视机,大家都觉得很开心,每天晚上围在电视前面的人有一大圈,大家都觉得精彩.但是现在同样的是那台黑白电视机,大家都不愿意看了,每一个人都认为,黑白电视机的色彩太单调,不好看,而在前些年换上了彩色电视,现在又开始换液晶质量具有动态性:即是质量会随着时间,地点和使用对象的不同而变化,并随着社会与科学技术的发展而不断丰富和提高案例一:我们可以试想一下以下的场景一个只喜欢吃粤菜的人点了一碟广式烧鹅,我们给他端上一盘辣子鸡,这个顾客的反应会是怎样?我这个纸箱规格是200±5,现在尺寸是207,就差一点点你们为什么要退我的货呢?下面这我听到,和我接触以及听SQE工程师这边反应的我们在座的朋友们所说话摘录:案例解析:我们没有养成系统的思考方法和正确的品质意识,对于出现的问题没有正视,而是从生活习惯上来判定,认为没有关系.(反正是包材,能用就行了)我们今天比昨天差一点,明天比今天差一点,一个月后我们的产品与标准相比便是天上地下了生活实例:美国“哥伦比亚”号航天飞机外部燃料箱表面泡沫材料安装过程中存在的缺陷，是造成整起事故的祸首。“哥伦比亚”号航天飞机事故调查委员会去年公布的调查报告称，外部燃料箱表面脱落的一块泡沫材料击中航天飞机左翼前缘的名为“增强碳碳”的材料,返回时，经过大气层，产生摩擦使温度高达摄氏1400度的空气在冲入左机翼致使机翼和机体融化，导致爆炸。飞机造价12亿美金,当时飞机上7名航天员全部身死.新增岗位与说明2、正确的质量意识你看你抽50个才有一个不良,有什么关系,再抽50个没有就帮我放了嘛?我这批货一点问题都没有,就是标签上少写了一个零,你们帮我们改过来就行了呀,有什么关系?案例解析:如果你是老板,你发现3月份好帮手应付贵司货款的支票少写了一个,你是退回好帮手还是自已改了或者是接收;如果不是老板,是老板往你的工资账户中少账款少支付了位数,你会接收吗?试问,如果叫你用生命去验证你们自己厂的品质,你允许出现1%,甚至是千分之一失误吗?我们来分享一则现实世界中发生的故事:是第二次世界大战中期，经过制造商努力改进，美国降落伞的合格率最后达到99.9％，但是军方要求合格率必须达到100％,厂方一再强调，产品的合格率不能达到绝对的100％，除非有奇迹出现。军方强烈要求必须达到100％，因为99.9％的合格率，就意味着1000个跳伞的士兵，会有一人因为降落伞的质量问题而送命。双方相持不下，这时军方决定改变以前检测质量的方法：他们从厂家交货的降落伞中随即抽出一个，让厂家的负责人背上，然后从飞机上跳下来！这个办法实施后，“奇迹”出现了：降落伞的合格率达到了100％！99.9％和100％的合格率，就产品的质量来说，差距微乎其微。然而，为了士兵神圣的生命，美国军方苛刻的要求达到100％；而厂家负责人为了自己宝贵的生命，终于让“奇迹”诞生了质量不仅是正确的，他还是不花钱的；质量不但是不花钱的，他还是最盈利的生产线。——吉尼，ITT前任董事长客户给我们下一订单，我们来分析一下品质好坏的差异第一种情况：我们的生产非常顺利，严格按照作业程序作业，一直到包装出货，大约在12小时内能够完成；第二种情况：如果我们其中一至两个工序出现质量异常，那么，我们就需要一定的时间去处理，无形之中影响我们的生产效率。并影响公司产品的整体质量水平；如果因为质量问题，影响客人交期，无形之中就损失了公司的信誉度。第三种情况：如果我们的员工没有发现产品的质量问题，此问题流到客户，此情况不但影响公司声誉，也影响客人对公司的满意度。更为严重会影响到公司的订单量，减少公司及个人收入。质量又不能卖钱,设立质量检验部门,人员工具都要花钱——我们供应商老板8D是福特以及福特供应商必须要用的解决质量问题的工具8D方法培训8D概述分析某个产品或过程为何会运行于其标准之外对故障的定义和理解提供一种识别故障根本原因的方法，并执行正确的纠正措施识别系统的变化，预防同一故障及其他类似故障的重现强调团队的协作靠经验解决问题掌握工具为你快速提高技能创造了机会需要时间积累资源和工具可以为你提供捷径为什么要用8D？用我们自己的方式或经验解决问题不行吗？8D基础术语4⑴纠正：corrective为消除已发现的不合格所采取的措施。注1：纠正可连同纠正措施一起实施；注2：返工可作为纠正的示例⑶预防措施(preventiveaction)：为消除潜在的不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施注1：一个潜在不合格可以有若干个原因；注2：采取预防措施是为了防止发生，而采取纠正措施是为了防止再发生。⑵纠正措施(correctiveaction)消除已知原因的活动(actiontoeliminatethecauseofadetected)术语理解：纠正是针对不合格现象，其不的是为了使坏的变好。纠正措施是针对已发现不合格原因，目的为防止再发生（用在问题发生后）预防措施是针对潜在不合格原因，目的是为了预防发生（用在问题发生前）4案例分析：你坐在凳子上，有个钉子凸出来了，结果把裤子弄了个洞。把裤子补好了叫纠正，把钉子钉好叫纠正措施，使用之前对凳子进行检查叫预防措施；我们来分析一下上面的例子：首先裤子弄了个洞是不良现象裤子怎么破的，被凸出的钉子给挂破的为什么会被挂破，因为使用凳子前没有检查，导致钉子凸出没有发现，而使钉子挂了裤子纠正：把裤子补好纠正措施：把凸出的钉子钉回去，钉好（再坐，钉子已经钉下去了，不会再发生钉子挂破裤子了）预防措施：以后坐椅子前，都把椅子检查一遍。（坐的时候检查了椅子，即使椅子其它地方有批锋等不良也可以发现，不但不会挂裤子，连挂裤子，挂衣服等同类问题的不良都不会发生。）8D运用范围（变异或特殊原因）起初，系统按预期效果运行，但是在某个节点上它突然背离了预期的性能水平这种背离也许会持续、间断或者仅仅是一次事件（在潜在的某个位置会重新发生）如果这种背离是间断的，它也许会无规律地发生，或者按照某种模式发生变异导致的故障直到根本起因发现之后才会消失结合工作：客诉产品异常时；生产过程异常时；数据分析异常时出货被退货时(好帮手体系要求);生产趋势波动异常时……都需要运用8D思维解决问题没有真正理解故障不会用数据来陈述事实没有优先寻求临时措施和追溯方案可信度低的验证没有找到根本原因，措施太多不使用质量工具没有预防同类问题再发生的行动我们容易犯的错误是完成8D步骤的向导图使团队集中精力于目标范围相当于工作计划使团队清楚工作内容，时间节点帮助识别哪些资源是需要的，什么时候可以获得8D过程工具流程图检查清单评估流程的执行情况使团队集中精力于目标范围记录会议参加情况检查工作执行情况检查资源准备情况归纳法：基于观测数据，旨在形成一种与数据一致的推测演绎法：以某种推测为基础并将这种推测运用于某一特殊情况，通过收集并分析数据，验证数据是否与推测一致其它QC七大手法5W2H方法…………………………归纳法vs.演绎法（结合头脑风暴使用）提示：分析问题的方法与工具很多，我们选用的时候找到适合问题解决的类型即可……8D的步骤DO——8D程序的准备D1——创建工作团队D2——问题描述D3——制定临时措施D4——定义并验证根本原因和忽略点D5——选择并确定永久措施D6——执行并验证永久措施D7——预防问题的重现D8——肯定团队及个人的贡献D08DD0–8D程序准备D0的目标确定是否需要紧急反应行动，以保护顾客或相关组织不蒙受损失（停止发运、停止生产、全部更换、全检）确定是否使用8D来解决问题选定、验证、执行紧急反应行动D0–8D程序准备故障现象vs故障原因的区别我们往往先知道症状，如风扇电机失效两者的区别现象是某一个或更多原因表现出来效应没有现象，你就无法得知原因的存在现象是由顾客所经历用工具量化症状适用于趋势可以被测量或者量化的情况通常有许多工具可以量化故障PaynterChart/Paynter图Pareto/柏拉图Run(trend)chart/运行（趋势）图启动8D的标准启动标准启动8D需满足六个要求故障现象已经被定义顾客是已经被识别的该故障存在改进的空间起因未知改善涉及多个部门，单凭一个人的能力很难完成改善致力于从根本起因的层面去解决并采取预防措施防再发D18DD1—成立工作团队建立一个团队意味着8D程序的真正开始，D1阶段的目的是组建一个团队，它的成员需要具有解决该故障的相关技能选择团队成员的准则按需要调整团队成员团队成员的人数控制在4到10个之间选择具有相应技能、知识、资源、权力等的人作为团队成员各类成员之间职责、任务合理搭配团队运作程序三要素运用沟通、协调技能建立团队运作规则设置分配任务，保持到会成员的一致性，监控过程执行情况团队运作程序三要素团队会议就团队运作规则达成共识制定计划，分配任务（使用流程图和检查清单）明确下一次会议的时间会议签到表、会议记录是必须的D28DD2-问题描述把问题陈述清楚并拟定清晰的目标帮助团队关注问题本身，避免凭主观的假设判断问题，或者对问题作出毫无现实根据的判断解决问题之前，知道尽可能多的关于该问题的信息问题描述的目的问题描述的要求简洁明了确定目标依靠数据，缩小引起问题根本原因的范围D38DD3–制定临时解决方案ICA（Interimcontainmentaction）临时方案必须经验证，有效必须提供临时方案，直到永久措施采取后临时方案要能够消除对内外部顾客的影响维护系统继续运行为8D小组找到问题的根本原因争取时间保护顾客利益和满意度不受影响保证质量，节约因问题继续产生的成本要坚信一定能找到临时方案，不要说“不行”制定临时解决方案的四个步骤验证ICA（效果）选择ICA验证ICA（措施）执行ICA确定选择ICA的关键点分析ICA的正面效果，优点分析ICA存在的风险找出ICA效果与风险间的最佳点，确定ICA选择ICA验证ICA（措施）前后比较试验示范与类似的措施比较参考相关资料证明不会产生任何新的问题执行ICA为完成目标，必须做哪些事谁完成；何时完成执行计划监督——记录计划执行情况评估——评估是否达到预期验证ICAD48DD4-定义和验证根本原因从多个因素去定义和验证根本原因，而不是根据孤立的故障描述用流程图、鱼骨图、列表等鉴别根本原因和遗漏