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1.工艺路线选择原则：生产上安全可靠，技术上先进，经济上合理。2.投资估算的三种方式：指数法，百分比作价法，系数连乘法3.工艺流程图：包括设备示意图，流程管道及流向箭头文字注释设备轮廓用细实线，物料管道用粗实线，辅助管道用中实线画出设备位号：P0301AP-设备类别03-所在主项编号01-主项内同类设备顺序A-尾号工艺管道及仪表流程图中工艺物料管道用粗实线，辅助管道用中粗线，其他用细实线。在辅助系统管道及仪表流程图中的总管用粗实线，相应支管用中粗线，其他用细实线。管道号：PG-工艺气体-物料代号（PW-工艺水CW-循环水SC-蒸汽）13-主项编号10-管道序号（管道号）300—管道尺寸（mm）M1E-管道等级（M-公称压力1-顺序号E-不锈钢-管道材料类别（A-铸铁B-碳钢C-普通合金钢D-合金钢H-衬里及内防腐）H-绝热或隔声代号（E-隔热H-隔声）4.设备布置设计：1工艺及流程的要求：凡计量设备布置在最高层，主要设备如反映釜等布置在中层，储槽、传动设备布置在底层。2图中的标高、坐标以米为单位，小数点取三位，其余一律以mm为单位。5.基准：卧式容器和换热器以中心线和靠近轴线一端的支座为基准。立式反应器塔槽等以中心线为基准离心泵、压缩机、风机等以中心线和曲轴中心线为基准往复式泵、活塞式压缩机以缸中心线和曲轴中心线为基准板式换热器以中心线和某一出口法兰端面为基准6．压力管道式指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的罐装设备，起范围规定为最高工作压力大于等于0.1MPa（表压）的气体，液化气体，蒸汽介质或可燃、易爆、有毒、有腐蚀性，最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。7．管道上两相邻对接焊口的中心间距：对于公称直径小于150mm的管道，不应小于外径，且不小于50mm；对于公称直径大于150mm的管道，不应小于150mm8.管子内径：物料衡算、能量衡算、设备计算→物料流量→物料流速（u大管径小阻力大、u小管径大造价高）9.泵的保护管线：①暖管线：一般输送230摄氏度以上的高温液体且有备用泵的情况下，为避免切换泵时高温液体急剧涌入泵内，使泵极热或使泵体、叶轮受热不均而损坏或变形，致使固定部分和旋转部分出现卡住现象，往往需要暖泵线。②小流量线：当泵的工作流量低于泵的额定流量的20%以上时，就会产生垂直于轴线方向的径向推力，而且由于泵在低效率下的运转，使入口部位的液温升高，蒸汽压增高，容易出现腐蚀。③平衡线：输送在常温下饱和蒸汽压高于大气压的液体或处于泡点状态的液体时，为防止进泵液体产生蒸汽或有气泡进入泵内引起气蚀而设平衡线。④旁通线：启动高扬程的泵时，出口阀单方向受压过大，不易打开，若强制打开将有损坏阀杆、阀座的危险。在出口阀的前后设带有限流孔板的旁通线时便可容易开启。同时，旁通线还有减少管道震动和噪声的作用。⑤防凝线：输送在常温下凝固的高凝固点的液体时，其备用泵和管道应设防凝线，以免备用泵和管道堵塞。10.管道的支吊架功能：①承受管道载荷②限制管道位移③控制管道震动类型：①承重支吊架（恒力支吊架、变力支吊架、刚性支吊架）②限位支吊架（限位装置、导向支架、固定支架）③振动控制装置（减震装置、阻尼装置）11.冷紧技术：将管道切去热膨胀量，安装时拉紧就为产生预拉应力，可以降低热应力二分之一。12.保温（绝热）基本结构：充填结构、捆扎结构、浇注结构、预制品结构、喷涂结构、复合结构、可拆卸结构。13.采用绝热结构的条件：①T外＞50℃或T外≤50℃但工艺需要保温②减少温度或延迟凝结③防止结露④T外＞60℃，防止烫伤⑤提高设备或管道耐火等级⑥减少冷量损失⑦与设备相连的仪表与管道14.管道热应力计算经验公式：DN—管道工称直径△—管系中合成膨胀量mmL-管系中管道总长度U—两固定点间距离，m。例：有一空间管系，管子材料为316L钢（不锈钢），工作温度为185℃，工作压力14Mpa，管道尺寸φ273×20mm，计算管系中热应力的大小（α=1.72×10-5）解：DN=273-20=253mm△=α△T·L（平面）△T=t1-t0L=（4500+12000+5500）×10-3=22mU==13.9△=α△T·L=1.72×10-5×165×13.9=39.4mm=（253×39.4）/（22-13.9）=152＜208.3则管道热应力符合要求15.管道的载荷和应力：a介质产生压力载荷，b重力载荷，c集中载荷，d支架产生的反力，e热载荷，f安装残余应力，g振动载荷。16.载荷分类：静力载荷（自限性载荷，非自限性载荷），动力载荷。17.管道材料选择原则：根据输送介质条件决定（韧性操作条件），材料不当，事故隐患，材料昂贵，造价高。18.绝热材料的性能要求：①导热系数②密度③抗压强度（保温不小于0.4Mpa保冷不小于0.15MPa）④含水率（不能高）⑤可燃性⑥化学性能19.绝热结构：①充填结构（适合表面不规则设备、管道、阀门的绝热,效果不好）②捆扎结构（适用于尺寸规则的管道、设备）③预制品结构（常用）④浇注结构（适用于地沟内管线或结构不连续处保）⑤喷涂结构（施工方便、多用于保冷）⑥复合结构（使用高温工况）⑦可拆卸结构（适用于经常操作部位）20.绝热层厚度计算：（经济厚度计算公式）除平面外，设备或管道的直径≤1020mm时，绝热层厚度按圆筒面积算，大于1020mm时按平面计算。21.管子壁厚计算：工程上，无缝钢管以外径D0表示，其理论壁厚S≥PD0/（2[σ]+P）P-直管设计压力[σ]-许用应力Si=Sc+C向上圆整到标准厚度22.管件管道附件选择-阀门的选择根据流体的性质和状态①物理性质（气体、流体、其他）②化学性质（腐蚀性、毒性、放射性等）③状态（压力、温度等）23.管件连接方法①法兰连接型②对焊连接型③承插焊连接④螺纹连接型24.选择合适的法兰：①平面法兰-常温常压②光滑面法兰-对垫片适应性强、中低压石油石化行业常用③凹凸面法兰-气体、中高压化工用④榫槽面法兰-气密性高、高压或制冷用、危险物料⑤头镜面法兰-高温、高压配管25.管道热应力类型：①支线管道②平面管系③立体管道