川口1号大桥人工挖孔桩施工方案

三淅高速公路灵宝至卢氏段土建工程TJ03标人工挖孔桩施工技术方案山东省路桥集团有限公司三淅高速灵卢段TJ03标项目经理部二〇一〇年十一月一日1目录第一章工程概况....................................................................................1一、工程概况......................................................................................1二、编制依据......................................................................................1三、施工地段及工期安排..................................................................1第二章施工技术方案............................................................................2一、人工挖孔桩施工工艺流程..........................................................2二、施工准备......................................................................................2三、人工挖掘......................................................................................4四、排水..............................................................................................6五、终孔检查处理............................................................................6六、钢筋骨架制作及安装..................................................................7七、灌注混凝土................................................................................9八、桩基检测....................................................................................10第三章质量保证措施..........................................................................11一、质量方针和质量目标................................................................11二、挖孔桩质量保证措施................................................................11第四章安全保证措施..........................................................................14一、组织保证措施............................................................................14二、建立安全保证制度....................................................................14三、人工挖孔桩安全技术措施........................................................14第五章生产安全应急预案..................................................................162第六章突发性地质灾害施工事故应急预案......................................18第七章环境保护保证措施..................................................................20一、环境方针及目标........................................................................20二、环境保护保证措施....................................................................20三、环境保护体系机构框图............................................................21附件一：...................................................................................................22质量保证体系框图..................................................................................23附件二：...................................................................................................23安全生产管理组织机构框图..................................................................241人工挖孔桩施工技术方案第一章工程概况一、工程概况K19+142川口1号大桥设计荷载为公路－Ⅰ级，采用6×20m预应力混凝土小箱梁，先简支后连续结构，下部结构采用双柱墩，灌注桩基础；承台分离式桥台、灌注桩基础。本桥共设计桩基础36根，其中包括桥台位置直径为Φ1.2m桩基16根，直径为Φ1.4m桩基14根，直径为Φ1.6m桩基6根，计划全部使用人工挖孔桩方案施工。二、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20002、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20043、《公路工程标准施工招标文件》（2009年版）4、《公路施工手册—桥涵》人民交通出版社5、《三门峡至淅川高速公路施工设计图纸》三、施工地段及工期安排K19+548川口2号大桥于2010年12月15号开始桩基础的施工，计划于2011年3月1号全部完成。其中十二月份计划完成8根桩基础的灌注，一月份完成16根桩的灌注，二月份完成剩余12根桩的灌注。计划12月15号至12月下旬对0#号台的8根桩基进行施工，12月下旬至1月下旬对6#桥台、1#墩及5#墩的16根桩基进行施工，1月下旬至2月下旬对2#、3#、4#墩的12根桩基进行施工，计划在3月1号前完成川口2号大桥桩基的施工。各桥桩基情况：2桥名左右幅桩号桩径（cm）桩长（m）根数单根砼方量（m3）总砼方量（m3）川口1号大桥左幅0#墩150304532121#墩180402101.7203.42#墩20030294.2188.43#墩20025278.51674#墩20025278.51675#墩180452114.52296#墩12030433.9135.6右幅0#墩12030433.9135.61#墩18033283.9167.92#墩20025278.51673#墩20025278.51674#墩20025278.51675#墩180452114.52296#墩12030433.9135.6第二章施工技术方案一、人工挖孔桩施工工艺流程人工挖孔桩施工工艺流程如下：施工准备——人工挖掘——支撑护壁——终孔检查——下放钢筋骨架——灌注混凝土二、施工准备1、平整场地，清除坡面危石浮土；坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实。32、施测墩台十字线，定出桩孔准确位置，设置护桩并记录检查校核。3、孔口四周挖排水沟，做好排水系统；及时排除地表水，搭好孔口雨蓬。4、安装提升设备，布置好出碴道路，合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力，不影响施工。5、井口周围进行围护，其高度应高出地面20～30cm，防止土、石、杂物流入孔内伤人。孔口地层松软，为防止孔口坍塌，在孔口用混凝土护壁。6、施工管理架构图（表一）7、施工机械计划表（表二）8、劳动力计划表（表三）表一人工挖孔桩施工管理架构图项目经理：施工负责人：技术负责人：施工组组长：质检、安全组组长：材料、设备组组长：人工挖孔桩施工队伍4表二施工机械计划表序号机械名称单位型号数量功率备注1吊车台QY25K5125吨徐州重工2砼搅拌机台JZC3501350百盛建机3空压机台KJ-7545.5KW4风镐把G1085发电机台250KW6潜水泵台41.5KW7卷扬机台8表三劳动力计划表序号施工项目人数1人工挖孔222钢筋笼制作、安装103混凝土浇筑109、施工用水用电川口1号大桥施工区域因地理位置特殊，施工和生活用水都用车辆运输方式解决，施工用电暂时用2台50KW的发电机组供电，以保证施工过程的顺利进行。三、人工挖掘1、挖掘方法组织三班制连续作业，施工用电接入前，用木绞车提升，施工用电接入后，采用电动链滑车或架设三脚架，用10KN～20KN慢速卷扬机提升。2、挖掘程序5因川口1号大桥土层紧密、地下水不大，一个墩台基础的所有桩孔可同时开挖。3、挖孔施工桩孔开挖采用分节挖土法，人工手持风镐或十字镐从上到下逐层挖掘，铁锹铲土装入活底吊桶，简易电动提升架提升，至地面后用手推车运至弃土场。分节开挖与护壁，桩身护壁均以1m为一节，上下两节带弯钩的纵向钢筋要搭接绑扎。挖土次序为先中间后周边。安装提升设备时，尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合，以便挖土时能直观控制桩位中心和支模中心。在每节护壁上设十字控制点，吊线锤做中心线，用水平尺杆确定桩径。4、现浇混凝土护壁为防止桩孔壁坍塌，确保安全施工，采用现浇混凝土护壁，能与土壁紧密结合，整体性和稳定性均佳，护壁厚度和混凝土强度必须满足设计要求。采用内齿式护壁，其结构特点为护壁外侧面为等直径的圆柱，而内侧面则是圆锥台，上、下护壁间搭接50mm～75mm。每下挖0.5m～１ｍ应立即立模浇注混凝土护壁，护壁厚度控制在15cm～20cm之间。当混凝土强度到达要求后方可继续下挖。5、挖掘工艺要求⑴挖掘时，不可将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加桩的摩阻力，特别对于摩擦桩更应如此。6⑵在挖孔过程中，应经常检查桩孔尺寸和平面位置。将误差控制在设计及规范允许范围内，群桩桩位误差不大于100mm；排架桩桩位误差不大于50mm；倾斜度0.5%桩长；孔径、孔深必须符合设计要求。⑶挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。渗水应用井点法排水或集水泵排水法排除。⑷桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，不得中途停顿，以防坍孔。⑸挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理，详见后述“终孔检查处理”。四、排水1、一般性排水1）除在地表墩台位置四周挖截水沟外，并对从孔内排出孔外的水妥善引流远离桩孔。2）孔内渗水量不大时，用铁皮桶盛水，人工提引排走；渗水量大时，可用小水泵排水。3）在灌注混凝土时，若数桩孔只有小量渗水，应采取措施同时灌注，以免将水集中一孔增加困难。若多孔渗水量均大，影响灌注质量时，则应于一孔集