品质意识培训

品质管理讲座之一撰稿/主讲：邹庆锋品质意识培训一.品管常用名词：1.1品质1.1.1定义:产品过程或服务满足规定或潜在要求(或需要)的特征和特性的总和。.1狭义的品质:就是产品品质。.2广义的品质:除了产品品质外,还包括工作品质。工作品质包括数量成本交货期;整个质量环(从生产、销售、服务)。A.产品:包括有形产品与无形产品。1).有形产品:各种已加工好的或正在加工过程中的成品、半成品、零部件。2).无形产品:各种形式的服务(如:通信、旅游、运输)。B.过程:相关的资源和把输入转化为输出的活动的总和(资源包括人员、设施、设备、物料、技朮、方法等)。C.服务:为满足客户需要,供方和客户之间接口处的活动和供方内部的活动产生的结果。D.规定:标准。E.特性和特征:有形产品:1).性能:电源的各种参数。2).寿命:平均无故障时间。3).可靠性:电源的稳定期性。4).安全性:对地绝缘电阻(不自然起火)。5).经济性:耗电量（空、负载功率）,维护保养。无形产品:1).及时性。2).圆满性。3).准确性与友好性。1.2品质成本1.2.1定义:维持某种品质水准发生的支出加上未达到这个水准而发生的成本,包括.1预防成本:事先品质规划成本、产品设计,以及员工教育成本。.2鉴定成本:产品制造时,检验成本、测试成本以及稽核成本。.3内部失败成本:制程中的报废成本再加上加工成本以及意外损毁成本。.4外部失败成本:顾客抱怨的不良成本,售后服务成本以及维护保养成本。1.3品质管制(Q.C):1.2.2最实效的降低品质成本的途径----事前的预防投入。即在一个组织之下,计划与协调不同部门以保持或改进品质到达最经济水准。1.4品质保证(Q.A)即一种活动它的目的是提供保证与显示品质管制工作有效地被执行,包括某产品或服务之鉴定、稽核、调查以及其它有关因素足以影响规格生产,检验与产品之使用或服务。(或[使用各种品质管制及品质工程的方法与工具,以保证生产出合乎允收品质水准的成品])。1.5品质允收水准AQL:AcceptableQualityLevel,即多少品质不佳在某一程度可以接收的水准,也就是买卖双方交昜时,所允许的不良率数。检验成本（每件）ＡＱＬ＝─────────－修理成本（总数）修理成本是一个虚拟的数字。二.美军标准105D计数值抽验法2.1MIL-STD-105D的编订,系经过美国、英国、加拿大三国的军方共同努力,并获得其它品管方面专家的协调,而成为第一个国际性的品管标准。美、英、加、澳四国政府于1963年正式采用,将计数值抽验程序表分别公布。美国称为MIL-STD-105D,英国称为防卫规格DEF-131,加拿大称为105-GP-1,而国际名称则为ABC-STD-105。二.美军标准105D计数值抽验法MIL-STD-105D计数值抽验法,乃是根据允收品质水准(AcceptableQualityLevel,简称AQL)与样本代字做为抽样计划的指针,AQL消费者(或买方)认为满意的作业平均最高不良率或是最高的百件缺点数,假如送验批的品质,其作业水准不超过指定的AQL值,大致都能允收,此种抽样计划的特点,是买卖双方要有连续的制品交昜为前提,AQL值对个别批不能给予消费者(或买方)品质保证。MIL-STD-105D计数值抽验法,依其送验批品质的好坏,可采用严格检验;如品质好之厂商可采用减量检验以鼓励生产者继续控制其品质。如品质不好,则采用严格检验,以刺激生产者改善品质。二.美军标准105D计数值抽验法JAN-STD-105至MIL-STD-105D修正要点如表1所示:表1表12.2正常、严格与减量检验幵始检验时,均使用正常检验,除非负责当局另有其它指示。2.2.1由正常检验转换为严格检验。当施行正常检验时,如原来检验(即在此程序内不包括复验批)的连续5批中,有2批拒收,则着手改用严格检验。例如第六批,第10批拒收,因为第6、第10两批是连续5批中之2批(1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,……),必须改用严格检验,换句话说,坐第11批幵始用严格检验。2.2.2由严格检验转换为正常检验。当施行严格检验时,如原来的检验是连续5批认为可允收时,则着手改用正常检验。2.2.3由正常检验转换为减量检验。当施行正常检验时,如能符合下列各项条件,则可着手改用减量检验:.1在最近正常检验的10批中(或10批以上),其原来检验中并无一批被拒收者。.2从最近10批(或照上述(1).条所用之其它批数)所抽取的样本中,其不良品(或缺点)之总数,较MIL-STD-105D表II-A所定的数目相同或较少者。如系使用双次或多次抽样,则所有已经检验过的样本,均应包括在内,并非仅指[第一次]样本。.3生产率稳定者.4负责部门认为减量检验为适当者。2.2.4由减量检验转换为正常检验。当施行减量检验时,如在原来检验中发生下列情形之一,则着手改用正常检验。.1有一批被拒收。.2实施减量检验时,如未达到允收规定规则中此种抽验,而将送验批允收,并自下一批幵始,恢复正常检验。.3生产率呈不规则或停滞者。.4在其它情形下,认为恢复正常检验为适当者。2.2.5用表2表明正常、严格与减量检验三者之关系如下:施行正常檢驗連續5批中,有2批拒收,則改用嚴格檢驗正常检验严格检验减量检验2.3检验水准:检验水准是用以决定批量与样本大小之间的关系,所用的检验水准,如有特殊的要求条件,应由负责当局指定之。检验水准有:I、II、III三级,列入第MIL-STD-105D表I供一般之用。除非有特别规定,都采用II级水准。不过无需太高判别力时,可采用I级水准;需要较高判别力时,则采用III级水准。此外尚有四种特殊水准：S-1,S-2,S-3,S-4,亦列入同一表中,这些是适用较小的样本大小,而容许有较大之抽样危险率时所用。(注:如指定用S-1至S-4之检验水准,必须注意避免与这些检验水准不一致的AQL值。)2.4不良率及百件缺点数2.4.1不良率:任何已知数量的制品不良率,为制品中所含有的不良个数,除以制品单位的总数,再乘100即得:不良品个数不良率=----------------------×100检验之制品单位数2.4.2百件缺点数:任何已知数量的制品,其每百件中缺点数,为制品中所含缺点的总数(任何一个制品单位上可能有一个以上的缺点),除以制品单位的总数再乘100即得:缺点之总数百件缺点数=------------------×100检验之制品单位数2.4.3从0.01到10.0的允收水准可用不良率或百件缺点数来表示;从15.0到1000.0的允收水准必须用百件缺点数来表示。2.5MIL-STD-105D计数值抽样表抽验程序2.5.1选定AQL值。2.5.2决定检查水准。2.5.3选定样本代字:样本大小用样本代字来标示。应用MIL-STD-105D表I查出某一批量及其指定之检验水准的样本代字参阅表3)2.5.4查求抽样计划:应由AQL值及样本代字,从MIL-STD-105D表II、III或IV中可查得一个抽样计划，若已知AQL值及样本代字组合而不能查得抽样计划时,则可用表上所指引的其它样本代字。其所出的样本大小是依据新的样本代字,而非原来的代字。如果这种方法对于不同等级的缺点得到不同的样本大小,经负责当局指定或认可后,对于各种等级的缺点,可以用相当于最大样本的样本代字。又当允收数为0的单次抽样计划,经征得负责当局之指定或同意后,可以对指定之AQL值采用允收数为1及其相当的较大样本的抽样计划。2.5.5抽样计划的型式:用选定之AQL值及样本代字,可以求得数种抽样型式时,可使用任何一种的型式,无论是单次、双次抽样,通常系根据管理难易以及平均样本大小加以比较(参阅表4、5、6、7、8、9)。在一定之标准内,商定AQL=2.5%,依照MIL-STD-105D抽样表,试拟定单次和双次抽样计划。2.5.6不合格批之处理:抽验后,如判为不合格时,该批可以施行全数检查,把不良品剔除后,再送去抽验三.计量值和计数值抽样计划的比较3.1计数值的抽样计划,抽验时仅将样本区分为良品、不良品或用缺点数表示,至于计量值抽样计划,是测定样本的品质特性,此种品质特性需属于常态分配,用样本的平均数(标准差已知)或样本的平均数及标准差(标准差未知),若样本的平均值在上限规格内或下限规格内及标准差不太大时,则允收该批,否则拒收之。产品的品质特性可以测定时,如要得到一个相同品质保证程度的OC曲线,则计量值抽样计划所需的样本数,远较计数值抽样计划为少。应用计量值抽样计划,尚需考虑下列二点:1).在某种场合不能应用计量值抽样计划,例如品质特性不能实际测量时。2).计量值抽样计划,设备费用较高,检验程序复杂,因此检验费用较高。四.品质的一些观念4.1品质是无形的抽象名词,无法评估或测试。4.1.1事实上品质却可以被世界上最古老与最权威的测量工具---“金钱”所评价,如果不建立这个概念,谈品质就毫无实质意义。4.2品质有经济成本4.1.2不合标准的代价就是成本的增加。这是大多数管理阶层的借口:改进品质太贵了,我负担不起,其实第一次就把事情做对,永远是比较便宜的,我们还要设法用最经济的方式去把事情做对,而且符合要求标准。4.3品质问题都是实际操作的人造成的,特别时常发生在制造业的生产线上。许多企业主管都抱怨说最近工人士气低落,工作品质很差,事实上管理阶层才是造成品质不良的最大原因,在第一线上的工人或服务人员的表现固然很容易被挑出错误,但他们的一举一动却是深受上面管理者的计划及行动所影响。4.4认为要求品质是品管部门的人所该做的事:4.4.1,比如:一个有缺点的产品出厂后被退回,大家通常不太追究生产部门的,问题出在哪里,却认定这是品管部门的错,生产部门振振有辞的认为自己每天生产这么多东西,当然会有不良品出现,这种谬误的假设真是深入人心。品管FQC负有主要责任，生产部门同等对待。4.4.2品管部门的工作是用各种可行的方式,尽量客观准确的测试及评估各部门的工作是否符合明定的要求标准,他们激励众人,培养大家“以改进品质为前提”的积极态度,并安排适当的教育及训练计划,这并不是替其它部门做别人应该做的事。4.4.3品质与产值是相互存在的,两者缺一不可。首先没有产值就没有品质可言,反之没有品质的产值也是不可思意议的,产值再高也等于在做无用功。练习题工号________姓名:_________分数:_________1.什么是品质及品质成本?品质成本包括哪几方面成本?2.最实效的降低品质成本的途径是什么?3.AQL值指的是什么?练习题4.装配课有一批345电源数量为1000PCS,AQL取MA0.65%;MI1.0%1).按MIL-STD-105DII-A正常单次抽样需抽样___PCSMA___PCS判为合格;MA为___PCS判为不合格。MI为___PCS判为合格;MI为___PCS判为不合格。2).按MIL-STD-105DII-B严格单次抽样需抽样___PCSMA___PCS判为合格;MA为___PCS判为不合格。MI为___PCS判为合格;MI为___PCS判为不合格。3).按MIL-STD-105DII-C减量单次抽样需抽样___PCSMA___PCS判为合格;MA为___PCS判为不合格。MI为___PCS判为合格;MI为___PCS判为不合格。结语质量第一的思想观念，持续品质改善，弘扬零缺陷的精神，坚持不懈作好自己每一项工作！THEEND!Rimg0063.jpgRimg0063.jpgRimg0063.jpgRimg0063.jpg