浅谈如何加强设备管理与维修保养

浅谈如何加强设备管理与维修保养摘要：设备是企业物质资产的重要组成部分，在企业的生产过程及生产经营中起着非常重要的作用和影响。本文通过分析化工企业设备管理过程中存在的问题，对机电设备管理与维修保养进行了实践研究，提出了设备管理与维修保养的有效措施，使公司连续稳定健康发展。关键词：设备管理、维修保养、措施设备的高效使用是企业发展的主要生产手段，确保设备以良好的设备的运行状态为企业的生产经营服务,是机械设备管理中心任务,也是企业管理的重要对象。XX公司是一家大型煤化工企业，设备管理在生产过程中发挥着重要作用。公司成立7年以来，在设备管理方面积累了一定的经验，但是仍然存在许多问题，如：维修人员的素质急需提高，在设备维护保养、精细化管理方面还有待提升等。一、设备管理与维修保养工作中存在的问题（一）、管理制度不完善，管理机构不够健全。基层单位对设备管理的认识不够，设备基础管理工作流于形式，缺乏完善的机械设备管理制度。再加上设备管理机构不健全，导致管理工作无章可循，管理混乱。比如在新设备购置入厂后，由于管理制度中没有明确规定，造成部分新设备没有及时或根本不入账，使用起来随心所欲，不能明确设备管理和使用的责任主体。（二）、没有重视设备管理人员及维修保养人员的素质提升，培训不到位。公司注重眼前利益和短期利益，或为了满足当前的生产需求，宁愿消耗资金用于购买新设备，却不愿意再花钱做好配套设施和操作维修人员的培训，使新的设备在使用过程中无法达到原有的使用效率。同时，对设备管理人员培训、人才培养方面投资较少，管理人员处于低层次管理水平。（三）、没有全员参与设备的维护保养。公司虽然实行维修保养人员包机包片制度，但是设备的操作使用和维修保养严重脱节。每个操作人员定机定岗操作设备，操作人员往往“只管用不管修”。设备的第一监护人没有纳入到设备管理中，设备处于超负荷状况工作，甚至带“病”工作时抱着反正设备坏了有专人修，不管我们的事，我们只管生产的态度。加速了设备严重磨损老化，缩短了寿命，给企业造成了极大的经济损失。（四）维修人员队伍不稳定，加大了设备管理工作的难度。为适应公司初期投产运营的需要，采用外聘设备维护保养人员的模式。维修队伍基本为临时工，虽然能够满足公司投产初期设备维护维修的需要，使公司能够较快生产运营。但是随着公司发展，外部市场变化，公司经营形势严峻，不能满足临时维修人员的待遇需求，高技术水平的维修人员大量流失，造成维修专业技术人员减少，留下的人员又缺乏专业维修素质，没有设备管理的概念和经验。许多机械设备的技术改造和维修任务无法完成，修理时不从机械设备的整体性能考虑，而是采取“拆东墙补西墙”的做法，得过且过，只要眼前能应付交差就行，机械设备修理后的精度、性能等无法达到要求，影响了企业的正常生产。二、公司设备管理及维护保养改进措施。针对上述问题，公司管理层认真反思不足，优化管理环节，抽调专业技术人员从建立健全公司规章制度入手，对公司的设备购置管理、台账建立、运行及维修保养等方面多管齐下、多措并举，改进了企业机电设备管理模式，有效推动了企业持续稳定发展。（一）、建立机电设备管理组织机构。公司针对管理机构不健全的问题建立了机电设备三级管理模式，第一级机电副总经理、机电副总工程师的公司级管理；第二级以设备动力部对全厂机电设备进行管理的职能部室级管理；第三级以车间为单位对本生产区域范围内的基层单位级管理。并对各级机电设备管理机构的职责做出了明确规定。（二）、完善设备管理规章制度。从源头抓起，规范规章制度的制定程序，明确建立完善制度的审批程序。完善了设备购置管理制度及设备台账档案管理制度，对设备的购置入厂、建立台账等方面做了详细的补充规定。1、设备到货验收。由设备动力部组织相关人员进行验收，按照订货合同，检查到货数量、设备名称、规格型号，装箱质量验收合格证、说明书和图纸后办理入库手续。2、安装调试。重要设备由设备管理机构公司级组织，一般设备由二级管理机构设备动力部组织，在基础验收合格后，进行设备安装就位、调试。3、设备移交。安装调试结束后，可由公司相关人员进行验收，经验收人员签字后，正式移交给使用单位。车间对该设备按照本车间设备管理制度进行管理。随机备、配件及工具由车间保管。4、建立台账。技术文件由设备动力部统一整理归档。二、三级设备管理机构同时完善设备台账。将新购置或更新改造后的设备型号、参数、随机备件、安装使用日期等信息登记入账。（三）、加强设备操作人员及维修维护人员的培训，提升操作、维修保养的技能。1、每周五在职工安全培训课中增加设备正规操作、设备运行状态监测方法、设备隐患排查方法等内容。使操作人员对设备由过去的单一操作向设备监测监护操作转变。2、在调试阶段安排专人跟随学习,并要求设备厂家技术人员对我公司维修人员进行相关培训,在具体的操作和调试过程中提高设备维修人员的综合能力。3、实践是技能提升最好的老师，利用每一次设备故障及事故的机会，组织操作、维修人员认真分析故障发生的原因，总结预防事故的有效措施及处理故障事故的最佳方案，并做好记录。作为职工培训的教材。（四）保证维修队伍的稳定性，建立全员参与的设备管理模式，加强设备动态监测及维护保养。1、维修工作为“资源”来保护,人事上要有特殊的管理政策,鉴于目前雇佣临时工人作为维修人员，公司采用“传、帮、带”的方式逐步培养自己的维修队伍,以保证维修队伍的稳定性。2、明确设备操作人员对设备的管理职责，其中包括设备的正确操作使用，设备的监测记录、设备隐患的排查及报告，设备卫生的维护等方面的职责。3、明确操作工与岗位点检的关系、岗位点检与专业点检的关系，同时加强设备维修人员的维护保养的监督与检查，维修验收质保管理。根据不同设备的运行介质、所处环境等特点，制定相应的设备完好标准。4、各基层车间根据本单位的实际情况对设备进行动态监测，根据设备使用说明书制定设备检修规程，建立本车间的设备维护保养内容。三、结论：XX公司通过分析机电设备的管理缺陷，从设备的购置建立台账、完善设备管理规章制度、加强设备动态监测与维护维修等角度提升了设备管理与维护维修管理水平。有效降减少了设备故障的频率，降低了设备的修理费用以及修理过程中的生产的停歇时间，增加了设备的使用寿命，最大程度上降低了设备发生故障时所带来的经济损失，促进了企业的可持续发展。参考文献[1]饶永波.高速公路机电设备使用寿命的管理机制和实施方法[D].河南科技大学,2011.[2]柳忠彬.基于GIS的化工企业机电设备维护管理系统研究与应用[D].四川大学,2004.[3]仝建利.浅析煤矿机电设备的管理思路构架[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2015,02:28.