机械伤害事故及其预防.

2009工伤预防培训机械事故及其预防⊙金属切削机床事故案例长料绞人（视频）机械事故及其预防⊙金属切削机床事故案例机械事故及其预防⊙金属切削机床事故案例2009工伤预防培训机械事故及其预防⊙金属切削机床事故案例2009工伤预防培训⊙机械设备的危险区域◇静止型危区◇回转型危区◇往复型危区◇复合型危区⊙机械设备的危险区域机械事故及其预防2009工伤预防培训◆挤压危险（如：压力机的冲头下落压到手）◆剪切危险◆切割或切断危险（如：正在工作中的车床、钻床等）◆缠绕危险（如：设备上凸出的键、梢；转轴等将手套、衣袖等卷入）◆吸入或卷入危险（如：大型的抽风或引风设备）◆打击危险（如：工件飞脱、砂轮片破裂飞出等）◆刺伤或扎穿危险（如：徒手清理切屑时）◆磨擦或磨损危险（如：接触到旋转部件的表面）◆高压液体喷射危险（如：压力部件超压破裂）⊙机械设备的主要机械危险有害因素⊙机械设备的主要机械危险有害因素机械事故及其预防2009工伤预防培训⊙机械设备的机械危险有害因素机械事故及其预防◇旋转运动危险◇振动夹住危险◇飞物打击危险◇静止危险◇直线运动危险⊙机械设备的机械危险有害因素机械事故及其预防2009工伤预防培训⊙机械设备的非机械危险有害因素机械事故及其预防◇电击伤◇灼烫和冷冻危害◇振动危害◇噪声危害2009工伤预防培训⊙机械设备的机械危险有害因素机械事故及其预防◇电离辐射危害◇非电离辐射危害◇化学物危害◇粉尘危害◇异常生产环境2009工伤预防培训⊙机械设备的主要危险特点■机械传动部件外露，无可靠的防护装置■机床执行部件有缺陷■机床的电器部件设置不规范或出现故障■机床操作过程中的违章⊙金属切屑机床的主要主要危险特点机械事故及其预防⊙金属切屑机床的主要主要危险特点机械事故及其预防⊙金属切屑机床的主要主要危险特点机械事故及其预防2009工伤预防培训⊙金属切屑机床事故出现的常见情形机械事故及其预防机床是高速旋转的切削机械，危险性很大。1、其旋转部分出缠绕危险，如钻头、车床旋转的工件卡盘等，一旦与人的衣服、袖口、长发、围在颈上的毛巾、手上的手套等缠绕在一起，就发生人身伤亡事故；2、操作者与机床相碰撞，如由于操作方法不当，用力过猛，使用工具规格不合适，均可能使操作者撞到机床上；⊙金属切屑机床事故出现的常见情形机械事故及其预防2009工伤预防培训3、操作者站的位置不适当，就可能会受到机械运动部件的撞击，例如，站在平面磨床或牛头刨床运动部件的运动范围内，就可能被平面磨床工作台或牛头刨床滑枕撞上。4、刀具伤人，如高速旋转的铣刀削去手指甚至手臂5、飞溅的赤热钢屑、刀屑划伤和烫伤人体，飞溅的磨料和崩碎的切屑伤及人的眼睛。6、工作现场环境不好，例如照明不足，地面滑污，机床布置不合理，通道狭窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒。7、冷却液对皮肤的侵蚀，噪声对人体危害等。。⊙金属切屑机床事故出现的常见情形机械事故及其预防2009工伤预防培训可能发生的被夹、卷事故●操作机器时精力不集中，想其他事，结果发生误操作，导致事故；●安装、拆卸夹具时，机器突然启动；●上料、取料，装、卸工件时，没有正确使用安全装置；●检查产品、材料时，机器突然启动；●加油时，机器突然启动；●试车时，机器突然启动；●清扫铁屑时，戴手套工作；预防措施机器的旋转轴、传送带等旋转部位要加护罩、安全护栏、安全护板等直接防护，拆掉这些安全装置时，须经上级批准；为防止身体等不慎碰触启动键而使及其启动，启动键应加以防护，做成外包式或凹陷式；作业时，穿戴合适的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等，不得穿裙子、戴手套、围巾，长发不能露在帽外，不得佩带悬吊饰物。作业前检查服装是否有被卷入的危险（脖子上缠的毛巾、上衣边、裤角等）；保证作业必要的安全空间；机器开始运转时，严格实行规定的信号；机器运转时，禁止用手调整或测量工件，禁止用手触摸机器的旋转部件；清理铁屑等接近危险部位的作业，应使用夹具（如搭钩、铁刷等）；停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时，须锁定该机器的启动装置，并挂警示标志；感到有危险时，立即操作紧急停车键。⊙金属切屑机床事故情形及其预防机械事故及其预防⊙金属切屑机床事故情形及其预防机械事故及其预防2009工伤预防培训⊙金属切屑机床作业时的安全要求机械事故及其预防●穿紧身防护服，袖口不要敞开。留长发的，要戴防护帽。操作时不能使用手套，以防高速运转的部件绞缠手套而把手带入机械，造成伤害。●在机床主轴上装卸卡盘时，应在停机后进行，不可用电动机的力量切下卡盘。●车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。●刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的１．５倍，垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。●除了装有运转中自动测量装置的车床外，其他车床均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。●对切削下来的带状或螺旋装的切削，应用钩子及时清除，不准用手拉。●操作车床时，应在合适的位置上安装透明挡板，以防止崩碎切削伤人。●用砂轮打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支撑砂轮，应用木棍支撑，同时速度不宜太快。●为防止切削崩碎伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。●持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意安全距离，不要靠近。●用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖。使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢。●禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上2009工伤预防培训⊙冲压机床事故案例2003年12月3日，在浙江永康打工的贵州毕节人熊祥军举着失去了三个手指的右手。熊祥军今年9月7日来到永康市芝英镇一家家庭作坊，从事冲床加工工作。由于每天均要持续14个小时的连续作业，惨祸终于在11月7日发生了，他的右手被冲床巨大的压力拦腰斩断。事故发生后，他被老板送到了附近古山镇创伤医院做了简单包扎后，就被老板带回到厂里。在花去老板2000元的医疗费后，老板就决定不再过问此事，为了给自己讨个公道，熊祥军向当地的劳动部门寻求帮助。类似熊金祥的手指被冲床截断的工伤事件，在五金之城永康屡屡发生，据知情人介绍，每年被截断的民工手指大约在200多个，而绝大多数受伤民工均成了永远的残疾。本文来源[网易]机械事故及其预防⊙冲压机床事故案例机械事故及其预防2009工伤预防培训⊙冲压机床事故案例机械事故及其预防⊙压力机械事故案例机械事故及其预防2009工伤预防培训⊙压力机械常见危害因素机械事故及其预防◆噪声危害◆振动危害◆机械伤害压力机械都具有一定施压部位，其施压部位是最危险的。由于这类设备多为手工操作，操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪，发生人为失误，如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等，极易发生人身伤害事故。⊙压力机械常见危害因素机械事故及其预防2009工伤预防培训⊙压力机械常见危害因素机械事故及其预防常见事故○冲压工作最常见的事故是手指被切断。○工件被挤飞伤人。○齿轮或传动机构将操作人员绞伤。○模具起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤。○冲模或工具崩碎伤人。事故原因○私自拆除安全装置或安全装置失效，导致事故发生。○停机检修时，未采取保护措施，机器突然启动发生事故。○多人操作，动作不协调，发生误操作。○违反操作规程，在压力机正要运行时，用手进入模内进行调整作业。○身体不适、疲惫、体力不支发生误操作。2009工伤预防培训⊙压力机械的安全操作机械事故及其预防■每日作业前，检查冲压机（离合器、制动器、安全装置），出现问题应立即进行修补，保证完好。■整理好工作空间，将一切不必要的物件清理干净，以防工作时震落到开关上，造成冲床突然启动发生事故。■依照安全操作规程进行作业。■整理好机器周围空间，地上杂物冲洗清理干净，以防工作时滑跌或绊倒。■停机检修或因其他原因停机时，应使用安全片或安全塞防止意外滑动事故，并在明显处挂牌警告。■绝对不能私自拆除安全装置或使其功能失效。■服装要整齐，使用指定的作业工具和劳保用品（安全帽、手套、工夹具等）。■两人以上共同作业时，需设置两个以上开关，同时启动时才能有效。■身体不适、疲惫时，禁止作业。■定期检修安全装置。2009工伤预防培训