搜索
品质管理肖海风查明現象原因分析(SPC統計)查明原因查明真因臨時對策永久對策對策情報傳達對策內容效果確認實際品質水準效果確認標準類反應SoP修正資料歸檔质量管理(概念)1、4要素：MEN----人员MACHINE-----机器MATERIAL---材料ENVIRONMENTAL-------环境2、5W1HWHAT－－什么WHY－－为何WHO－－谁WHERE－－何地WHEN－－何时HOW－－怎么3、现场5大任务：P－－效率Q－－品质C－－成本D－－交期S－－安全4、5项管理计划管理事前管理重点管理例外管理科学管理（系统化、数据化、重点化）5、过程管理投入过程产出6、品管8大原则1、客户导向2、领导统御3、全员参与4、过程管理5、系统管理6、持续改进7、事实导向8、供需互利7、改善的意识（一）“现场、现物、现实”的意识（二）“及时、及早、及至”的意识（三）“问题、方法、协调”的意识8、常见现场改善方法1、现状把握---找出问题所在点的方法2、设定改善目标---预计改善效果的方法3、要因解析---调查问题主要原因的方法4、研讨对策---研究问题解决措施的方法5、计划实施---落实解决方案的方法6、效果确认---评价改善成果的方法7、效果巩固---稳固改善成果的方法9、质量改善的模式S（Situation）场合：“现在我们在哪儿？”T（Target)目标：“我们要的是什么？”R（Research）研究：“我们需要什么研究”I（Implementation执行：“我们的计划是什么？D（Doit）做吧：“让我们去做吧！”E（Evaluate）评价：“做了什么？什么还没做S（Standardize）标准化：“我们如何标准化？”10、工作教导四原则1、讲给他听：作业方法及要领讲给他听。2、做给他看：动作要领、顺序做给他看。3、让他做做看：按动作要领和顺序让他做做看。4、纠正后，再让他做做看：纠正他的错误作法和非标准的作业顺序进行再指导，让他再做直至完全正确会做为止。11、5个为什么问题解析法一个人骑单车摔了一跤（下坡路上）。1、为什么摔跤？答：车速太快2、为什么车速太快？答：刹不住车3、为什么刹不住车？答：刹车失灵（空刹）4、为什么刹车失灵？答：闸皮架不动5、为什么闸皮架不动？答：固定螺母掉了。品管QC七大手法数据与图表一、数据=事实二、数据的分类1、依特性◎定性数据◎定量数据2、依来源◎市场数据◎制程数据◎检验数据3、依时间◎过去数据◎日常数据◎新数据三、应用数据须注意的重点1、搜集正确可用的数据2、避免个人主观的判断3、掌握事实的真相四、整理数据的方法1、机器整理法（电脑软体…）2、人工整理法（卡片、笔记…）3、实例说明五、数理数据的原则1、发生问题而要采取改善对策前，必须有数据作为依据。2、对于数据使用目的应清楚了解。3、当数据搜集完成后，应立即使用它。4、数据的整理与运用，改善前、改善后所具备的条件一致。5、数据不可造假，否则问题将永远无法解决。六、何谓图表1、概念：2、目的：◎方便人的视觉◎把握情报◎采取必要对策七、图表的种类1、依使用目的：解析用图表管理用图表计划用图表计算用图表统计用图表说明用图表2、依数据性质静态图表动态图表3、依表现内容系统图表预定图表记录图表统计图表4、依表示方法棒形图、面积图、扇形图、折线图…八、图表之功用1、利于多种复杂现象的相互比较。2、费很少时间可得明确的概念。3、对於专门知识不足的人，亦可了解。4、图表较文字可以使阅读者印入脑海。5、利于演讲、宣传、广告、加深印象。6、可用插补法求近似值。7、可供预测用。九、图表必备条件1、能把握全体2、简单明了3、能迅速了解4、正确的判断5、浮现对策正确判断十、图表制作的原则1、制作前考虑事项◆确定目的◆掌握资料◆掌握情报◆阅读对象◆方便性、经久性、时间性◆符合正确、简洁、清楚原则2、制作应遵守的原则◆目的明确（清楚标示主题）◆数据特性掌握(固定、前后一致、正确性、适用性)◆图表之整体美观（单位、大小、点线、颜色…）◆要求标准化，力求实用性◆文词简洁（图文并茂，搭配突出）◆图表履历（制作单位、人员、时间、主题…）◆数值一般取三位数以下十一、几种常用图表介绍1、横式条形图范例：(%)外销比例内销比例(%)100806040200204060801009.51983年各主要车辆制造国家外销比例条形图加拿大70.429.6日本5446西德53.746.3法国50.549.536.1意大利63.92、正确范例：改善前改善后一个月改善后三个月冲压工场C、D、E、F、G零件整修率改善前、中、后条形图比较020406080100C零件D零件E零件F零件G零件整修率改善前改善后一个月改善后三个月2、正确范例：80件X件每月不良率推移图00.20.40.60.811.21.41.6目标值0。5%品管圈活动进度表……计划线图：——实施线一月二月三月月别周别项目123412341234职责分配…1.组圈…2.选定题目全体圈员…3.定目标…4.要因分析……………………5.数据收集………………6.整理统计………7.改善对策……8.效果确认………9.标准化…10.成果比较…11.资料整理15表各分类项目统计数据转换成角度:项目件数百分比(%)换算成角度效率490329.1105°成本426225.391°品质257815.355°安全237614.151°设备215612.846°其他5733.412°总计16848100360°效率30%成本25%品质15%安全14%设备13%其他3%0%圆形图顺时钟方向各项目依小顺序排列，其他置於最后。第三章查检表一、定义：简单易于了解的标准化表格或图形——可提供量化分析或比对检查用。二、查检表的分类：◎点检用：只做是非或选择的注记，主要功用在于确认作业之执行，防止作业疏忽或遗漏或预防事故发生。◎记录用：用来搜集计划资料，以作为数据解析之依据，以找出不良原因或项目，进而拟订改善对策。图：品管圈活动进度表三、查检表制作应注意事项：1、明了制作目的2、决定查检项目3、决定查检频率4、决定查检人员及方法5、决定记录方式6、决定查检表格式7、决定查检符号图：品管圈活动进度表四、查检表的制作方法：1、点检用查检表◎列出每一需要点检项目◎找出非点检不可之项目◎注意顺序排列◎尽可能将之层别—以利解析（机种、人员、工程、时程…）◎先使用，再求改善2、记录用查检表◎决定希望把握的项目◎决定希望要搜集的数据◎决定查检表格式◎决定记录的方法◎决定搜集数的方法（何人？频率？方法？仪器…）图：品管圈活动进度表五、查检表记载的项目：1、标题—目的2、对象、项目—为什么？3、人员—由谁做？4、方法—何种方法5、时间—什么时间？频率？6、制程别、检验站—什么地方、场所？7、结果之整理—合计，平均值，统计分析8、传处途径—谁要了解？要报告给谁？图：品管圈活动进度表六、查检表制作要点：1、可先参照他人范例2、愈简单愈好一易记录、易看、发用时间最短3、记录者能一目了然所记录内容4、集思广益，不可遗漏重要项目5、不可让使用者产生错误的记录图：品管圈活动进度表七、查检表的应用：1.搜集数据立即使用，观察数据是否代表某些事实？2.数据各项目间之差异点为何？是否集中？3.是否因时间经过而有变化？4.如有异常，应马上追究原因，采取必要措拖？5.查检项目应随作业改善而改变。6.查检项目应察要细心、客观。7.记录能迅速判断、采取行动。8.明确指定谁来做，并使了解目的及方法。9.数据应能获得层别的情报。10.数据收集若非当初所想的，应重新检讨查检表11.查检项目、时间、单位…等基准应一致，以利计分析12.尽快呈报结果给相关人员。13.数据搜集应注意随机性、代表性。14.过去、现在、未来的查检记录，应适当保管15、查检表记录完成后，可用柏拉图加以整理例1-5产品品质检验判定用查检表例生产成品外观品质判定基准表项目说明良品轻微缺点次要缺点主要缺点严重缺点(一)主机本件及外观1、配件（电源线、说明书及指定配件）正确，性能良好√（1）配件与指定规格不符√（2）配件破损或变形√（3）配件欠缺√2、外观√涂装在距离家60CM与标准样品比较很正常√（1）涂装与标准品比较有微小差√（2）污渍在职1MM以上（使用清洁剂无法清除）√（3）底色暴露√（4）外表有对人体产生伤害的锐利边缘或突起物√（5）色泽度前后差异√（6）流水纹产生√组件检查明细检查结果改善建议改善期限备注1、水箱帮浦烯料，润滑油是否滴漏？2、空气滤清器是否污染？3、起动运转是否良好？4、油压是否正常？5、分电般接点是否磨损，情况是否严重6、喷油嘴是否阻塞损伤？引擎系统7、调速器是否灵活？1、电线接头有无松弛外皮是否有破损？2、照灯光度是否适度？3、电流表指示炊是否正常？4、交换器、温度表、油压表作用是否良好？5、后照镜、喇叭作用及音量？电系及仪表6、照明灯、刹车灯是否正常？1、轮胎有无割伤及磨损程度气压是否适度2、钢圈有无变行害伤？轮轴系3、固定螺丝是否松弛？离合器1、踏板间隙及发杆作业是否良好？1、手煞车引力及踏板校验是否良好煞车2、手煞车引力及踏板校验是否良好？方向盘1、静止时方向盘是否在空档？1、油管油压帮浦，操作活门，升高油压缸有无滴漏？系高系2、液压油是否过量？有无滴漏？橡皮管有无破损？良好○尚可△不良×例2-7电视机故障诉原状况查检表例2001年7月时间数目查检项目4月5月6月合计没有画面1723646画面没有彩色3339天线老旧1371030电波天线方向27253082没有声音63615其他76821合计736763203九、实例演练1、某一生产单位，欲知某零件尺寸其制程的变异情形，故收集多组数据以为分析，已知该零件规格为5±0.6,今量测试50组数据如下:试依其条件制作一查检表。解（1）依据题目所给予之条件（尺寸与量测个数），为查检表之纵座标与座标。如：（2）接差于纵轴填入中心值及以0.1为间隔之尺寸,横轴填入量测个数以5为间隔单位及小计或合计等栏位.如:123456789104.95.15.05.04.85.15.25.04.84.65.35.04.95.04.75.05.45.15.15.04.95.55.04.84.75.44.85.05.25.65.04.95.35.15.24.84.74.95.15.04.64.55.04.95.05.25.14.95.15.2量测个数据尺寸栏外径尺量测记录量测个数小计4.24.3下限4.44.54.64.74.84.9中心值5.05.15.25.35.45.5上限5.65.75.8总计作成:第四章散布图一、前言：◎掌握原因与结果之间相关程度。◎检视离岛现象。◎掌握制程参数与产品性特之因果关系？◎可藉观察一变数之变化而知另一变数之情形。二、散布图的定义：将因果关系对应变化的数据分别点绘在X-Y轴座标的象限上，以观察其中之相关性是否存在？（例）空调销售台数与天气温度的关系三、散布图的制作方法：1、收集成对的数据，整理成数据表。2、找出X、Y的最大值及最小值。3、以X、Y的最大值及最小值建立X-Y座标4、决定适当的刻度5、将数据依次数点绘于X-Y座标中。6、注记相关资料7、判决图形◎是否有异常点◎是否需再层别◎是否与固有技术、经验相符四、散布图的判读：1、完成正（负）相关。2、高度正（负）相关。3、中度正（负）相关。4、低度正（负）相关。5、无相关。6、曲线相关。五、范例题目：如何改善Air-CoreMeter之准确度不良机种：AIRCOREMETER查检表：查检数：每200EA不良8/28/38/48/58/68/7合计准确度不良232725241923141仪表板不良42343319指针不良32233219装配不良13212211其他2112217合计333533322931193散布图：分析电压力变异与准确度之关系面板刻度（容许误差90°+1°）测试电压不相关161412108899091第五章层别法一、前言：◎造成产品品质异常的因素。◎如何正确、迅速找出问题症结所在。