课件：项目十 电子商务物流管理方法应用

1©2010大连理工大学出版社项目十电子商务物流管理方法应用2©2010大连理工大学出版社一、教学目的掌握JIT与QR的基本原理与优缺点学会运用JIT与QR的策略掌握ERP系统的基本原理和优缺点学会操作ERP软件，管理企业日常事务二、教学重点学会操作ERP软件，管理企业日常事务三、教学难点学会运用JIT与QR的策略四、教学时数7课时3©2010大连理工大学出版社项目引入电子商务时代，有效的物流管理方法是企业总成本效率的基础，是确保企业具有竞争力的关键。电子商务物流的发展是以信息技术、通信技术和物流技术的应用为前提的。没有这些现代技术的支撑，物流是难以得到发展的。电子商务物流管理方法以这些技术为支撑，以现代物流管理理论为基础，逐渐形成一系列的管理方法，这些方法以其技术优势和广阔的发展前景增强了企业的竞争力，使传统的企业获得了新生。现代物流管理方法是一股不可抗拒的力量，它加速了企业经营方式和管理方式的变革。4©2010大连理工大学出版社项目分析:本项目主要是介绍目前物流管理方法中应用比较广泛的几种。通过对JIT和QR理论的应用，体现现在物流企业对自身的作业效率和市场需求反应速度的重视；MRP和ERP应用主要体现企业对物资供应计划的相关需求的集成应用；并系统介绍了DRP和LRP的原理和部分应用过程。任务分解本项目根据电子商务的发展形势和当前物流的发展状况将电子物流商务管理方法归纳为如下三个部分。第一部分：以准时制生产方式（Just-In-Time，JIT）和快速反应（QuickResponsible，QR）为代表反映电子商务物流发展以效率为先的技术方法。第二部分：制造资源计划MRP（MaterialRequirementsPlanning，MRP）和企业资源计划（EnterpriseResourcesPlanning，ERP）技术，主要掌握ERP软件的操作。第三部分：分销资源计划DRP（DistributionRequirementPlanning）和物流资源计划（LogisticsResourcePlanning，LRP）。DRP主要是研究流通领域中各个环节的物资供应计划，实际上是MRPⅡ在流通领域中的应用；LRP则打破了生产和流通的界限，以物流为纽带，进行全方位物资配置。本项目的主要目的在于让学生掌握这几种物流管理方法的原理、特点和一般实施流程，能够在实际物流企业中灵活运用。5©2010大连理工大学出版社相关知识一、JIT（一）JIT定义Just-In-Time简称JIT，称为准时制生产方式，又称作无库存生产方式（stocklessproduction），零库存（zeroinventories），或者超级市场生产方式（supermarketproduction），其基本思想可概括为“在恰当的时候，按恰当的数量生产恰当的产品”，其核心就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方法，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。6©2010大连理工大学出版社（二）JIT基本原理JIT是基于任何工序只在需要时才生产必要的在制品的逻辑进行生产计划与控制，其主要表现为：通过生产同步化、均衡化以及“看板”工具，达到“适时、适量、在适当地点生产出需要的质量完善的产品”。JIT严格根据订货与预测组织生产，通过“看板”在工序间传递物料需求信息，并利用“看板”的权威性将生产控制权下放到各工序。因此，这种控制方式是分散的。JIT从产品装配出发，每道工序和车间都按照当时的需要向前一道工序和车间提出要求，发出工作指令，前面的工序和车间完全按这些指令进行生产，因而JIT的控制方式是拉动式的。7©2010大连理工大学出版社（三）JIT系统的优点1、由于生产过程中实现同步化，上下道工序的衔接紧凑，减少了原材料在制品、成品的库存与积压，也节省了生产空间。2、减少了生产加工时间。3、提高了产品质量，减少了废品与返工。4、提高了劳动生产率及设备利用率。5、由于是按照一个统一的原则进行整个生产运作系统的管理，从而增强了作业人员的集体感，使他们能主动参与生产问题的解决，提高了积极性。6、有利于生产运作管理功能的整体优化。8©2010大连理工大学出版社（四）JIT系统的不足1、不做详细能力计划，使生产常安排在低于最高产能的状态下运行。2、JIT对生产系统因故障产生的不均衡其承受能力远低于MRPII系统。3、成功地开发并应用JIT需要很长时间，其中包括产品和工艺流程重新设计、员工技能培训等。4、JIT仅限于重复性制造生产，需要非常稳定的生产周期，产品品种有限且有一定的相似性。5、生产布局有特定要求及要求供应商就近布置等。这在一定程度上影响了JIT作用的发挥。9©2010大连理工大学出版社二、QR（一）QR的含义QR（QuickResponse，快速反应），是在美国纺织与服装行业发展起来的一项供应链管理策略。20世纪六七十年代，美国的杂货行业面临着国外进口商品的激烈竞争。80年代早期，美国国产的鞋、玩具以及家用电器在市场的占有额下降到20％，而国外进口的服装也占据了美国市场的40％。面对与国外商品的激烈竞争，在70年代和80年代中期，美国的纺织与服装行业开始寻求更有效的方法。快速反应是零售商及其供应商密切合作的策略，应用这种策略，零售商和供应商通过共享POS系统信息、联合预测未来需求、发现新产品营销机会等对消费者的需求做出快速的反应。10©2010大连理工大学出版社（二）快速反应策略从QR实现技术上来说，QR的主要策略有：商品单元条码化、利用EDI传输订购单报文和发票报文、自动化仓库管理、采用电子商务方式交易等。从QR应用于管理来说，可以将其与其他管理方法相结合，主要策略有：融入了JIT的QR策略、融入供应链管理的QR策略，将QR策略与补偿策略相结合等等。11©2010大连理工大学出版社（三）快速反应应用领域及意义快速反应应用于一个组织时，有如下几个方面：1、产品开发：使用严格的ECO（EngineeringChangeOrder，工程变化单）控制来协调各个部门，如制造计划、采购、库存、销售、制造工程以及供应商，以保证材料供应、路线选择、销售定单等的正常运作。能够及时通知其他部门避免材料和时间的浪费，就是减少了提前期。2、销售和服务：使用SFA（SalesForceAutomation，销售自动化）可以为企业提供准确和及时的信息；使用VMI（VendorManagedInventory，供应商管理库存）可以缩短制造商和顾客之间的距离，减少顾客从订货到取货之间的时间；系统通过预定义模型、选项、条件规则、路径选择和定价能加速工艺和销售以及制造之间的知识传递。3、制造：许多时间压缩技术被应用于这个领域，如：小批量生产、面向对象设施布置、J1T和看板等。主要方法在于简化操作减少纸张工作并在部件层次集成高层次的MRP计划。4、电子商务：和整个供应链结合的最热的电子商务技术策略是电子采购、PCC（ProductChangeCollaboration）和知识接口（KnowledgePortals）。5、办公室操作：通过减少重复输入数据和在线通知等方式减少“白领”的NVA时间；在办公室环境中采用E-MAIL和EDI以及EFT（ElectronicFundsTransfer，电子货币传输）可加速顾客下定单到货物发运过程。6、评估和跟踪12©2010大连理工大学出版社三、MRP（一）MRPⅠ的产生物料需求计划（MaterialRequirementPlanning）习惯上常称为MRPⅠ，而将制造资源计划（ManufacturingResoursePlanning）称为MRPⅡ。MRPⅠ出现于20世纪60年代初期的美国，70年代之后随着计算机技术的迅速发展，MRPⅠ在制造业中的应用日益广泛，并进一步发展成为制造业全面的生产管理系统——制造资源计划（MRPⅡ）。13©2010大连理工大学出版社（二）库存订货点理论早在20世纪30年代初期，企业控制物料的需求通常采用控制库存物品数量的方法，为需求的每种物料设置一个最大的库存量和安全库存量。最大库存量是为库存容量、库存占用资金的限制而设置的，安全库存量也叫最小库存量，意思是说物料的消耗不能小于安全库存量。由于物料的供应需要一定的时间（即供应周期，如物料的采购周期、加工周期等），因此不能等到物料的库存量消耗到安全库存量时才补充库存，而必须有一定的时间提前量，即必须在安全库存量的基础上增加一定数量的库存。这个库存量作为物料订货期间的供应量，即应该满足这样的条件：当物料的供应到货时，物料的消耗刚好到了安全库存量。这种控制模型必须确定两个参数：订货点与订货批量。库存订货点法依靠对库存补充周期内的需求量的预测，并保持一定的安全库存储备来确定订货点，即：订货点=单位时段的需求量×订货提前期+安全库存量14©2010大连理工大学出版社（三）MRPⅠ的原理MRPI是在定货点法（OrderPointSystem）计划基础上发展形成的一种新的库存计划与控制方法，是建立在计算机基础上的生产计划与库存控制系统。其主要内容包括客户需求管理、产品生产计划、原材料计划以及库存纪录。其中客户需求管理包括客户订单管理及销售预测，将实际的客户订单数与科学的客户需求预测相结合即能得出客户需要什么以及需求多少。应注意的是，客户需求预测应是科学的预测，而不是主观的猜测或只是一个主观的愿望。物料需求计划产生产品投产计划和采购计划，生成制造任务单和采购订货单，再据此组织产品的生产和物资的采购。15©2010大连理工大学出版社图:订货点法订货点安全库存提前期提前期16©2010大连理工大学出版社图:MRPI逻辑原理图需求预测物料需求计划（MRP)物料清单（BOM）库存状态文件主生产计划（MPS）订单制造任务清单生产数量、时间等等物料采购清单商品名称、数量、提前期等17©2010大连理工大学出版社图:闭环MRP基本原理主生产计划物料需求计划能力需求计划执行物料需求计划执行能力需求计划库存状态文件物料清单资源需求计划是否可行是否可行是否否是18©2010大连理工大学出版社（四）制造资源计划MRPII1、MRPII的涵义MRPII（ManufacturingResourcesPlanning）系统是管理科学与现代信息技术结合的产物。它从20世纪60年代初期被提出到80年代发展成熟，大体经历了三个发展阶段：MRPⅠ阶段、闭环MRP阶段和MRPII阶段。在80年代初期伴随着日、美两国企业竞争的激化，这种管理规范逐渐发展，日益成为世界上主要制造企业纷纷研究、应用和实现的首要目标。MRPII是在闭环MRP基础上不断扩充逐步发展并完善的一种以企业计划控制为主体的计算机管理信息系统。它以产品订货和需求预测制订主生产计划，然后根据物料清单（BillOfMaterials，BOM）和提前制订每种零部件的投入产出计划，在详尽的能力平衡之后，按计划发出生产与订货指令，对生产的全过程进行全面的、完全集中的控制。各车间和各工序按计划制造零部件，将实际情况反馈到计划部门并将加工完的零部件送到后续车间和进行下一道工序，而不管后续车间和下一道工序当时是否需要，因而MRPⅡ采用的是推动式控制方式。19©2010大连理工大学出版社图:推动式控制方式原理图工序A实际产量库存B库存A生产计划工序C工序B完成生产指令生产指令20©2010大连理工大学出版社图:MRPⅡ处理逻辑主生产计划物料需求计划能力需求计划成本会计采购计划库存管理物料清单资源需求计划是否可行是否编制粗能力计划车间作业计划21©2010大连理工大学出版社2、MRPⅡ系统的优点（1）保证生产销售的快速反应能力。（2）完善的存货控制能力。（3）科学的生产作业流程。22©2010大连理工大学出版社3、MRPII系统的不足MRPII系统具有剖析物料清单，安排项目时间与物料需求的能力，因而能够用于生产计划。但MRPII关于生产提前期不变、物料清单准确无误等的假定却常常引发严重问题。23©201