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饰面工程授课：李慧娟石材饰面工程的施工工艺一.墙和柱面挂贴板块施工1.施工准备由于饰面板造价较高，大部分用于装饰标准较高的工程，因此对石材饰面板安装施工技术要求更为准确细致，施工前应做好各种准备工作。(1)检查饰面尺寸、确定板材规格饰面板安装前，应根据设计图纸，认真核实结构面实际偏差情况。墙面应先检查基体墙面垂直度和平整度，偏差较大的应剔凿或修补、找平。超出允许偏差的，则应在保证基体与饰面板表面距离不小于5cm的前提下，重新排列分块。柱面应先测量出柱的实际高度和柱子中心线，以及柱与校之间上、中、下部水平通线，确定出柱饰面板明面边线，才能决定饰面板分块规格尺寸。对于复杂墙面(如楼梯墙裙、圆形及多边形墙面等)，则应实测后放足尺大样校对。根据上述墙、柱校核实测的尺寸，并将饰面板间的接缝宽度包括在内，来计算板块的排列，并按安装顺序编上号。最好绘制出墙面分块排列的大样图，有些装饰立面上，已规定了墙面石板块的规格，则需核查墙面尺寸和结构，能否按图纸要求规格进行施工。饰面板块间的接缝宽度，通常都有要求，如设计无规定时，应符合表的规定。项次名称接缝宽度（mm）1天然石光面、镜面12粗磨面、麻面、条纹面53天然面104人造石水磨石25水刷石106大理石、花岗石1(2)基体处理：饰面板安装前，对墙、柱等基体进行认真处理，是防止饰面板安装后产生空鼓、脱落的关键一环。基体应具有足够的稳定性和刚度。基体表面应平整粗糙，光滑的基体表面应进行凿毛处理，凿毛深度应为5-15mm，其间距不大于3cm。基体表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷净并用水冲洗。(3)墙柱面弹线：首先根据设计要求，确定地平面标高位置，并把确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。再根据这条地面标高线为基准，来安排板块的排列分格，并把分格线弹在墙立面和柱面上。如果需按安装顺序对石板块编号，该编号号码可直接写在墙面的分格线内，并与分块大样图相对。(4)板材检验和修补：饰面石板进场拆包后，应将破碎、变色、局部污染和缺边掉角的板块挑出另行堆放。对合乎外观要求的板块，再进行边角垂直测量、平整度检验、尺寸误差检验，以便控制安装后实际尺寸和对缝的垂直平直度。板材破裂后的修补，可用环氧树脂粘结剂粘结。粘结时，首先应清理待粘断面，并用酒精擦拭清理干净。粘结面必须清洁干燥，两个粘结面涂胶厚度为0．5mm左右，15℃以上正温环境下粘贴，粘结剂应在1h内用完。拼合粘结后要在15℃以上正温环境下室内养护3h。板块表面缺边少角、坑洼、麻点修补办法可用环氧树脂腻子来修补。修补时，先刮抹平整缺陷处，并在15℃以上正温条件下养护1h后，用0号砂纸轻轻磨平，再养护2—3h，最后打蜡出光。另外对检验好的成品石材应入库收放，并按品种规格编号堆放，要立码而不能平码，并避免雨水等的污染2．大理石饰面板安装大理石饰面板分镜面、光面和细琢面。其安装方法主要是挂贴式和改进式。(1)传统的挂贴安装法：1)绑扎钢筋网：室内装饰工程的墙面，一般都没有预埋钢筋，绑扎钢筋网之前需要在墙面用M10-M16的膨胀螺栓来固定铁件。膨胀螺栓的间距为板面宽，或者用冲击电钻在基层(常为混凝土基层)打出46—48mm、深度大于60mm的孔，再向孔内打入d6-d8mm的短钢筋，应外露50mm以上并弯钩。短钢筋的间距为板面宽度。上下两排膨胀螺栓或插筋的距离为板的高度减去100mm左右。将同一标高的膨胀螺栓或插筋上连接水平钢筋，水平钢筋可绑扎固定或点焊固定。2)预拼排号：为了使大理石安装时能上下左右颜色花纹一致、纹理通顺，接缝严密吻合，安装前必须按大样图预拼排号。一般先按图排出品种、规格、颜色与纹理一致的块料。按设计尺寸，在地上进行试拼并校正尺寸几四角套方，使其合乎要求。凡阳角对接处应磨边卡角。预拼好的大理石应编号，编号一般由下向上编排，然后分类立码备用。对有缺陷的大理石，一般应予剔除或改成小料使用。否则应用于阴角或靠近地面的不显眼部位。3)在板材上固定不锈钢丝：目前石板材的钻孔打眼方法已逐步淘汰，而采用工效高的四道或三道槽扎钢丝方法。其施工步骤为：用电动手提式石材无齿切割机的圆锯片，在需绑扎钢丝的部位上开槽，四道槽的位置是：板块背面的边角处开两条竖槽，其间距为30—40mm，板块侧边处的两竖槽位置上开一条横槽，再在板块背面上的两条竖槽陵位置下部开一条横槽。板块开好槽后，把备好的18号或20号不锈钢丝或铜丝剪成30cm长，并弯成U形。将U形不锈钢丝先套入板背横槽内，U形的两条边从两条竖槽内通出后，在板块侧边横槽处交叉。然后再通过两竖槽将不锈钢丝在板块背面扎牢。但要注意不应将不锈钢丝拧得过紧，以防止把钢丝拧断或将大理石槽口弄断裂。4)石板块安装：安装顺序一般由下往上进行，每层板块由中间或一端开始。先将墙面最下层的板块，按地面标高线就位，如果地面未做出就需用垫块把板块垫高至地面标高线位置。然后使板材上口外仰，把下口不锈钢丝绑扎在水平横筋上，再绑扎板材上口不锈钢丝，绑好后用木楔垫稳。随后用靠尺板检查调整后，最后系紧不锈钢丝。最下一层定位后，再拉出垂直线和水平线来控制安装质量。上口水平线应到灌浆完后再拆除。柱面可按顺时针安装，一般先从正面开始。第一层就位后，要用靠尺板找垂直，用水平尺找平整，用方尺找好阴阳角。如发现板材规格不准确或板材间隙不匀，应用铅皮加垫，使板材间缝隙均匀一致，以保持每一层板材上口平直，为上一层板材安装打下基础。5)临时固定板块：板材安装就位后，用纸或熟石膏(调初石膏时，可掺加20％水泥，以增加强度，防止石膏裂缝。但白色大理石容易污染，不要掺水泥)，将两侧缝隙堵严，上下口临时固定，较大的块材以及门窗破脸饰面板应另加支撑。为了矫正视觉误差，安装门窗脸时应按1％起拱。对临时固定的板块，用角直尺检查板面是否平直，重点保证板与板的交接处四角平直度，发现问题，立即校正，待石膏硬固后方可进行灌浆。6)灌浆：用水泥砂浆分层灌注。灌注时不要碰动板块，并应从几处分别向缝隙中灌注，同时要检查板材是否因灌浆而外移。每次灌浆高度一般不超过150mm，最多不得超过200mm。一块石板材通常分三次灌浆来完成粘贴。每次灌浆都需待上次水泥浆初凝后进行。若是多层石板材安装，则每层离上口80mm处即停止灌浆，留待上层石板灌浆时来完成，以使上下连成整体。安装白色或浅色大理石饰面板，灌浆应用白水泥和白石屑，以防透底影响美观。7)清理：第三次灌浆完毕，待砂浆初凝后，即可清理板材上口余浆，并用棉丝擦干净。隔天再清理板材上口木楔和有碍安装上层板材的石膏。并加强养护，防止曝晒、撞碰等问题。8)全部大理石板安装完毕后，应将表面清理干净，并按板材颜色调制水泥色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实干净，颜色一致。安装固定后的板材，如面层光泽受到影响，要重新打蜡上光。并采取临时措施保护棱角。(2)立柱饰面的聚酯砂浆固定法：聚酯砂浆固定有凝结快、粘结牢和不易在灌浆时松动等特点。其施工方法为：在灌浆前先用聚酯砂浆固定板材四角和填满，板材之间的缝隙，待聚酯砂浆固化并能起到固定拉紧作用以后，再进行一般大理石施工。灌注砂浆也应分三次灌注，其上口处留50mm余量。聚酯砂浆的胶与砂之比通常为1:4.5，固化剂的掺量视使用要求而定。在用聚酯砂浆固定方柱或长方柱的板材时，板材需用木卡框来定位。木卡框要等灌注的水泥浆凝结后再取下，用于第二层板材安装。(3)树脂胶粘结法：对一些小面积的镶贴部位或木结构相结合的部位，常采用树脂胶粘结法，施工步骤如下：1)基层处理：基层的平整性对用粘结法施工来说尤为重要。其允许尺寸偏差为：表面平整偏差土2mm、阴阳角垂直偏差土2mm、立面垂直偏差土2mm。基层应平整但不应压光。基面应用水泥砂浆抹平后再检查尺寸的偏差值，对超出尺寸应再进一步修平整。2)根据安装设计要求，进行弹线作业。3)根据设计要求，逐块检查石材规格、编号等。多块安装时，应注意制品厚度不一，可能给安装造成的影响，在可能的情况下，先安装较厚的板材，并按施工顺序码放好产品备用。4)板材粘结剂用量应针对使用部位的受力情况，以粘牢为原则。先将胶液分别刷抹在墙柱面和板块背面上，尤其是一些悬空板材胶量必须饱满。将带粘结剂的板材就位时要准确；就位后马上挤紧、找平、找正，并进行顶卡固定，对于挤出缝外的粘结剂应随时清除。对板块安装位置上的不平、不直现象，可用扁而薄的木楔来调整，小木楔上应涂上胶液后再插入板缝。5)板块粘贴的用胶，通常采用环氧树脂，在一些小规格的板块粘贴中，也可采用进口的立时得万能胶。环氧树脂的配比与上述石材修补的配比相同。6)要等粘结剂固化2天后，再拆除顶、卡的固定支架。拆除支架后，应检查板材接缝处的胶结情况，不足的进行勾缝处理，多余的清除干净。(4)楔固法安装楔固法与传统挂贴法的区别在于：传统挂贴法是把固定板块的钢丝绑扎在预埋钢筋上，而楔固法是将固定板块的钢丝直接楔紧在墙体或柱体上。现就其不同工序分述如下。1)石板块钻孔：将大理石饰面板直立固定于木架上，用电钻在距两端1／4处距板厚中心钻孔，孔径6mm，深35—40mm。板宽小于500mm打直孔两个，板宽大于500mm打直孔三个，板宽大于800mm的打直孔四个。然后将板旋转90度固定于木架上，在板两边分别各打直孔一个，孔位距板下端100mm处，孔径6mm，孔深35—40mm，上下直孔都用合金篓子在板背面方向剔槽，槽深7mm，以便安卧U形钢条。2)基体钻斜孔：板材钻孔后，按基体放线分块位置临时就位，并在对应于板材上下直孔的基体位置上，用冲击钻钻出与板材孔数相等的斜孔，斜孔成45度角度，孔径6mm，孔深40-50mm。3)板材安装与固定：基体钻孔后，将大理石板安放就位，蝉据板材与基体相距的孔距，用克丝钳子现制直径5mm的不锈钢u形钉。其钉一端勾进大理石板直孔内，并随即用硬木小楔楔紧。另一端勾进基体斜孔内，并拉小线或用靠尺板及水平尺校正板上下口，以及板面垂直和平整度，并视其与相邻板材接合是否严密，随后将基体斜孔内不锈钢U形钉用硬木楔或水泥钉楔紧，接着用大头木楔紧胀于板材与基体之间，以紧固U形钉。石面板位置校正准确并临时固定后，即可进行灌浆施工，其方法与前述相同。(5)钢网骨架法安装：钢网骨架法安装主要用于钢架悬挑门面、加大直径的装饰柱和室内固定设置(如酒吧台、服务台等)的钢架表面铺贴石材饰面。其工艺方法如下：1)在钢架上焊接钢丝网之前，应先在钢架表面焊上10号铁丝。然后将钢丝网点焊在铁丝上。否则，很难将钢丝网与钢架面焊牢。钢丝网的结网密度应适中，通常采用的网孔大小在10-20mm之间。2)在焊接好的钢网上均匀批嵌水泥砂浆。其砂浆的用水量要控制，以保证水泥砂浆有一定稠度；砂浆采用中砂3份，水泥l份的配比。3)等批嵌的水泥砂浆凝结干燥后，再在其上用水泥砂浆进行找平，在找平的同时，对批嵌层进行检查，防止有空鼓和虚脱的现象。对与钢网结合不牢而松动部位，应撬下重新批嵌。4)石板块的安装可采用传统的挂贴法，也可用粘结剂粘贴的方法。原则上是大板块的安装用挂贴法，小板块或在1m以下的位置上安装采用粘贴法。挂贴安装时，固定板块的不锈钢丝应穿过钢网，绑扎在钢架的横向角钢上。钢架的横向角钢之间距应小于石板块高度50mm，这一点必须在做钢架时就安排好。二.花岗岩饰面板安装1．细琢面花岗岩饰面板安装方法细琢面花岗岩饰面板有剁斧板、机刨板和粗磨板等种类，其板厚—般为50、76、100mm，墙面、柱面多用板厚50mm，勒脚饰面多用76、100mm。(1)板材开口形式细琢面花岗岩饰面板安装，一般通过镀锌钢锚固件与基体连接锚固，锚固件有扁条锚件、圆杆锚件和线形锚件等，因此根据其采用的锚因件的不同，所采用的板材开口形式也各不相同。(2)锚固方法：用镀锌钢锚固件将饰面板面板与基体锚固后，缝中分层灌注1：2．5水泥砂浆。扁条锚固件的厚度为3、5、6mm，宽25、30mm。项次名称接缝宽度（mm）1天然石光面、镜面12粗磨面、麻面、条纹面3-53天然面5-104人造石水磨石25水刷石5-102．镜面花岗岩饰面板安装方法镜面花岗岩饰面板