焊工国家职业标准

焊工国家职业标准（2009年修订）一.职业概况1.1职业名称焊工。1.2职业定义操作焊接和气割设备,进行金属工件的焊接或切割成型的人员(焊工包括手工焊工和焊接操作工。手工焊工是指用手操持焊钳、焊枪、焊炬进行焊接的人员;焊接操作工是指从事机械化焊接和自动化焊接的操作人员)。1.3职业等级本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。1.4职业环境室内、外及高空作业且大部分在常温下工作(个别地区除外),施工中会产生一定的光辐射、烟尘、有害气体和环境噪声。1.5职业能力特征具有一定的学习理解和表达能力;手指、手臂灵活,动作协调;视力良好,具有分辨颜色色调和浓淡的能力。1.6基本文化程度初中毕业。1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:初级不少于280标准学时;中级不少于320标准学时;高级不少于240标准学时;技师不少于180标准学时;高级技师不少于200标准学时。1.7.2培训教师培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。1.7.3培训场地设备理论知识培训应具有可容纳30名以上学员的标准教室;技能操作培训场所面积达到80m2以上且能安排8个以上工位,通风良好,安全设施完善,有相适应的设备和必要的工具、卡具。1.8鉴定要求1.8.1适用对象从事或准备从事本职业的人员。1.8.2申报条件——初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。(2)在本职业连续见习工作2年以上。(3)本职业学徒期满。——中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。(3)连续从事本职业工作7年以上。(4)取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。——高级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作6年以上。(3)取得高级技工学校或经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。(4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上。1.8.3鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试等方式,技能操作考核采用现场实际操作、模拟和口试等方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分及以上者为合格。技师和高级技师还须进行综合评审。1.8.4考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1∶20,每个标准教室不少于2名考评人员;技能操作考核考评员与考生配比为1∶5,且不少于3名考评员;综合评审委员不少于5人。1.8.5鉴定时间理论知识考试时间为60～120min;技能操作考核时间:初级不少于60min,中级不少于90min,高级不少于120min,技师不少于90min,高级技师不少于60min;综合评审时间为20～40min。1.8.6鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行;技能操作考核在具有必备的设备、工具、卡具及设施,通风条件良好和安全措施完善的场所进行。二、基础知识：1、识图知识（1）简单装配图和识读知识；（2）焊接装配识读知识；（3）焊接符号和焊接方法代号表示方法。2、金属学及热处理知识（1）金属晶体结构的一般知识；（2）合金的组织结构及铁碳合金的基本组织；（3）Fe—C相图的构造及应用；（4）钢的热处理基本知识。3、常用金属材料知识（1）常用金属材料的物理、化学和力学性能；（2）碳素结构钢、合金钢、铸铁、有色金属的分类、牌号、成份、性能和用途。4、电工基本知识（1）直接电与电磁的基本知识；（2）交流民基本概念；（3）变压器的结构和基本工作原理；（4）电流表和电压表的使用方法。5、化学基本知识（1）化学元素符号；（2）原子结构；（3）拼音的化学反应式。6、安全卫生和环境保护知识（1）安全用电知识；（2）焊接环境保护及安全操作规程；（3）焊接劳动保护知识；（4）特殊条件与材料的安全操作规程。7、冷加工基础知识（1）钳工基础知识；（2）板金工基础知识。三、工作要求中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、焊（一）安全检查能够进行场地设备、工卡具安全检查安全操作规程（二）焊接材料准备1、正确选择和使用常用金属材料的焊条焊接冶金原理前准备2、常用金属材料的焊条选择和使用2、正确选择和使用焊剂1、焊剂的作用2、焊剂的分类及型号3、焊剂的使用3、正确选择和使用保护气体1、保护气体的种类及性质2、保护气体使用4、正确选择和使用焊丝焊丝的种类型号、成份、性能及使用（三）工件准备1、能够进行不同位置的焊接坡口的准备2、能够控制焊接变形3、能够进行焊前预热4、能够进行焊件组对及定位焊1、不同焊接位置的坡口选择2、焊接变形知识3、焊前预热作用和方法4、组对及定位焊基本要求（四）设备准备1、能正确选择手弧焊机、埋弧焊机、气体保护焊机、电阻焊机等辅助装置1、埋弧焊机分类及组成2、埋弧焊机工作原理3、钨极氩弧焊机及辅助装置4、二氧化碳气体保护焊机及辅助装置二、焊接能够运用常用的焊接方法对常用的金属材料进行焊接（一）常用沓接方法运用（可根据申报人情况任选一种）1、手工电弧焊1、能够进行低碳钢平板对接立焊、横焊的单面焊双面成型2、能够进行低碳钢平板对接的仰焊3、能够进行低碳钢管垂直固定的单面焊双面成型4、能够进行低碳钢管的水平固定焊接1、不同位置的焊接工艺参数2、不同位置工艺要点2、埋弧焊1、能够进行埋弧焊机的操作1、埋弧焊工作原理、特点及应用范围2、埋弧焊自动调节原理2、能够正确选择埋弧焊工艺参数埋弧焊工艺参数3、能够进行中、厚板的平板对接双面焊埋弧焊操作要点3、钨极氩弧焊1、能够正确选择手工钨极氩弧焊工艺2、能够进行近的手工钨极氩弧焊接单面焊双面成型3、能够进行近的手工钨氩弧焊打底，手工电弧焊填充、盖面1、手工钨极氩弧焊工作原理、特点及应用范围2、手工钨极氩弧焊工艺品参数手工钨极氩弧焊操作要点4、二氧化碳气体保护焊1、能够正确选择半自动二氧化碳气体保护焊工艺1、二氧化碳气体保护焊工作原理特点及应用范围2、二氧化碳气体保护焊的熔滴过度及飞溅3、半自动二氧化碳气体保护焊工艺2、能够进行半自动二氧化碳气体保护焊板的各种位置单面焊双面成型半自动二氧化碳焊接操作要点5、电阻焊1、能够正确选择电阻焊工艺参数2、能够进行电阻焊机操作3、能够进行薄板点焊、钢筋对焊1、电阻焊原理、分类、特点及应用范围2、点焊工艺3、对焊工艺4、点焊和对焊操作要点6、等离子焊接与切割1、能够进行奥氏体不锈钢的等离子切割等离子电弧特点及分类2、能够进行奥氏体不锈钢的焊接1、等离子焊接方法分类2、等离子焊接工艺7、其他焊接方法运用（钎焊等）能够运用所选用的焊接方法进行焊接1、其他焊接方法的原理和应用范围2、其他焊接方法的设备及工艺（二）、焊接接头质量控制1、控制焊接接头1、能够控制焊后焊接接头中出现的各种组织1、焊接熔池的一次结晶、二次结晶2、焊缝中的有害气体及有害元素的影响3、焊接接头热影响区的组织和性能的组织和性能2、能够控制和改善焊接接头的性能1、影响焊接接头的因素2、控制和改善焊接接头性能的措施2、控制焊接应力及变形1、能够控制和娇正焊接残余变形1、焊接应力及变形产生的原因2、焊接残余变形和残余应力的分类3、控制焊接残余变形的措施4、娇正残余变形的方法2、能够减少和消除焊接残余应力1、减少焊接残余应力的措施2、消除残余应力的方法（三）常用金属材料的焊接（可根据申报人情况任选一种）1、低合金结构钢的焊接能够选择低合金结构饮焊接材料和工艺1、焊接性概念2、低合金结构钢的焊接性3、低合金结构钢焊接工艺2、珠光体耐热钢和低温钢的焊接能够选择珠光体耐热和低温钢焊接材料和工艺1、珠光体耐热钢和低温钢的焊接性2、珠光体耐热钢和低温钢的焊接工艺3、奥氏体不锈钢的焊接能够选择奥氏不锈钢焊接材料和工艺不锈钢的分类及性能奥氏体不锈钢的焊接性2、奥氏体不锈钢焊接工艺三、焊后检查（一）焊接缺陷分析1、能够防止焊接缺陷1、焊接缺陷的种类和特征2、焊接缺陷的危害3、焊接缺陷产生的原因4、焊接缺陷的防止措施2、能够进行焊接缺陷的返修1、焊接缺陷返修要求2、焊接缺陷返修方法（二）焊接检验1、能够对焊接接头外观缺陷进行检验1、焊接检验方法分类2、焊接检验方法的应用范围2、能够根据力学性能和X射线检验的结果评定焊接质量1、破坏性检验方法2、力学性能评定标准3、非破坏性检验方法的工作原理4、X射线评定标准2、高级职业功能工作内容技能要求相关知识一、焊前准备（一）安全检查能够进行场地设备、工卡具安全检查安全操作规程（二）焊接材料准备能够正确选用焊条及焊丝铸铁、有色金属、异种金属等的焊条及焊丝选择和使用（三）工作准备能够进行铸铁、有色金属、异种金属等的坡口准备1、铸铁、有色金属、异种金属性质2、铸铁、有色金属、异种金属焊前准备要求（四）设备准备能够进行焊接设备的调试焊接设备调试方法二、焊接能够运用常用的焊接方法对各种（常用及特殊）材料进行焊接（一）焊接接头试验能够进行焊接接头试验试件的制备1、焊接接头力学性能试验2、焊接接头焊接性试验（二）特殊材料焊接（可根据申报人情况任选一种1、铸铁焊接能够进行灰口铸铁的焊补1、铸铁的分类2、铸铁的焊接性3、铸铁焊接工艺2、有色金属焊接1、能够进行铝及其合金的焊接1、铝及其合金的分类2、铝及其合金的焊接性3、铝及其合金的焊接工艺2、能够进行铜及其合金的焊接1、铜及其合金的分类2、铜及其合金的焊接性3、铜及其合金的焊接工艺3、能够进行钛及其合金的焊接1、钛及其合金的分类及性质2、钛及其合金的焊接性3、钛及其合金的焊接工艺3、异种金属的焊接1、能够进行珠光体钢和奥氏体不锈钢的单面焊双面成型1、异种钢的焊接性2、珠光体钢和奥氏体不锈钢（含复合钢板）的焊接工艺2、能够进行低碳钢与低合钢的焊接1、低碳钢与低合金钢的焊接性2、低碳钢与低合金钢的焊接工艺（三）手工电弧焊或其他焊接方法运用1、能够进行平板以接仰焊位单面焊双面成型2、能够进行行管对接水平固定位置的单面焊双面成型3、能够进行骑座式管板的仰焊位置单面焊双面成型4、能够进行小直径管垂直固定和水平固定加障碍的单面焊双面成型5、能够进行小直径管45。倾斜固定单面焊双面成型各种位置焊接的操作要点（四）典型容器和结构焊接能够进行典型容器和结构的焊接1、锅炉及压力容器结构的特点和焊接2、梁信柱的特点和焊接三、焊后检查（一）焊接缺陷分析1、能够防止特殊材料的焊接缺陷2、能够防止典型容器械和结构的焊接缺陷1、特殊材料焊接缺陷产生原因及防止措施2、典型容器和结构焊接缺陷产生原因及防止措施（二）焊接检验1、能够进行渗透试验2、能够进行水压试验