我国脱粒机行业现状与质量问题分析

龙源期刊网我国脱粒机行业现状与质量问题分析作者：刘春鸽来源：《农业工程技术·农产品加工》2013年第08期脱粒机械是我国粮食收获的重要农业机械之一。尽管近年来联合收割机的迅速发展对脱粒机市场形成了一定的冲击，但根据调查研究，目前脱粒机在我国农村仍被广泛用于水稻、小麦和玉米等作物的脱粒作业。此外，由于我国地域广阔，各地区的地理、气候、农艺要求和经济状况等差异较大，在丘陵、半山区的间作套种地区以及杂粮、水稻种植区，脱粒机的使用仍十分广泛。一、行业发展现状脱粒机行业规模较大，历史较久。目前，全行业有生产企业500家左右。自从机动脱粒机产品实施生产许可证管理之后，行业质量状况得到了一定的控制，无序状态受到明显遏制。不同的作物、不同的生产作业方式适用不同的脱粒机，市场需求的区域分布也遵循这一点。东北三省以规模化作业为主，主要作物为玉米和水稻，需要机型的特点是以大中型机具为主，功能齐全，技术含量较高，因此，大中型玉米脱粒机、大中型全喂入脱粒机主要集中在这一区域。南方大部分地区农业作业规模小，一般以家庭为单位，作物以稻麦为主，部分地区也有玉米，需要机型的特点是以家庭作业为主，强调一机多用，且机器便于拆卸、运输方便，因此，南方大部分地区以小型稻麦半喂入脱粒机和小型玉米脱粒机为主。目前，稻麦脱粒机主要集中在湖南、四川、广西、江西、河南、陕西、甘肃等省份。随着小麦、水稻、玉米的联合作业机收率的不断提高，再加市场替代作用，脱粒机产品的品种结构发生了较大变化。适用于单一小麦作物的脱粒机市场主要分布在山区丘陵地区和成熟不一致、田间杂草较多或机具、劳力安排困难的地区，并且形成了以简式脱粒机为主，复式、半复式机型并存的局面，但市场占有率呈下降趋势。目前，我国南方的半喂入稻麦脱粒机是从过去人力脚踏板驱动的简易水稻脱粒机演变而来的，由于南方丘陵山区以小块地居多，生产规模一般以家庭为单位。因此，稻麦脱粒机尚有较大的市场空间，但机型均为小机型，技术水平没有较大的发展。另外，北方一些企业研制生产的较大半喂入机型，由于稻麦联合收割机机收率提高较快，北方的半喂入脱粒机市场占有率并未进一步扩大。玉米脱粒机在我国起步较晚，近些年，随着产业结构的不断调整，我国玉米种植面积越来越大，玉米的机收率还不到15%，带脱粒功能的玉米联合收割机受玉米成熟程度的限制较大，对脱粒机的市场替代作用并不明显。我国脱粒机生产企业大多为中小型企业，尤以小型企业占比较大，其企业经济性质多为私营个体，也有国有和集体企业。少数大型脱粒机生产企业技术力量较强，技术水平较高，具有独立的产品研制开发能力和完善的生产设备、工艺装备及检验手段，生产的脱粒机性能、精度能满足生产要求。中型企业与大型企业相比，技术力量相对薄弱，不能独立研制开发新产品，龙源期刊网但具有一定专业技术水平和生产设备，零件自产化程度较高。小型企业与大、中型企业相比，缺乏企业文化、依赖仿制，产品单一且小型化，技术力量不足，缺少必备的生产设备和工艺装备及检验手段，外协、外购件所占比例高等。二、主要质量问题20世纪80年代初，随着农村包产到户的开始，农民购买农业机械的积极性增加，市场需求旺盛引导不少企业开始大量生产制造各种农机具产品，机动脱粒机就是其中之一。受当时社会形势、经济条件和管理水平的限制，不少企业粗制滥造，产品质量低下。机动脱粒机生产企业的经济类型95%以上是私营个体企业，员工超过百人的企业很少。其中约1/3的生产企业还是家庭小作坊，企业人数少于20人。大多数生产企业规模小，设备简陋，技术力量不足，人员素质低，缺少标准和图纸，行业整体质量水平偏低。1986年开始实施生产许可证制度后，脱粒机产品质量有所好转。经过数次国家监督抽查，原本混乱的脱粒机行业得到了有效的治理和整顿，促进了机动脱粒机行业按国家有关法律、法规要求，完善企业自身的管理体系，健全相关管理制度和工作程序，增加和完善生产设备、工艺装备和必备的检验设施，完善产品检验机制和监控机制；通过对生产许可证实施细则和有关标准等法规性文件的学习、研究，提高了相关人员的质量意识和基本素质。在产品形成全过程中，绝大部分企业能严格按标准要求组织生产，从而使产品质量得到了有效保证，使机动脱粒机产品总体质量有了实质性的提高。1.企业对产品质量要求的认识不足目前，不少脱粒机生产企业为降低生产成本，获得更大的利润，并没有从生产环节提高材料的利用率、提高生产人员的工作效率、增强质量控制点和特殊过程的合格率等来实现成本的降低，而是降低原材料要求、减少产品安全防护要求，出现了喂入口防护装置长度不够、无外露传动部件的防护装置、脱粒滚筒和脱粒滚筒轴承座上未采用符合要求的螺栓等问题。例如，相关标准要求脱粒滚筒上的纹杆、板齿及其轴承座等部位应采用8.8级高强度螺栓，而高强度螺栓的价格比普通螺栓高出一倍多，为降低生产成本，部分企业在脱粒滚筒和脱粒滚筒轴承座上安装了普通螺栓。另外，部分生产企业对产品质量管理松懈，缺少专业的技术人员，对相关标准、抽查实施规范的制修订信息获取途径不顺畅，企业不熟悉相关标准要求和最新的抽查规范。2.生产企业的工艺装备陈旧落后脱粒机的零部件制造质量问题主要是旋转运动件的动平衡（特别是脱粒滚筒动平衡）达不到标准要求和形位公差达不到设计要求；装配质量达不到设计要求，如位置度、配合间隙、加工精度等。工艺装备、检验能力相对落后直接影响零部件进厂检验、生产装配、过程检验、整龙源期刊网机装配、出场检验等环节，进而影响产品的性能。根据历年国家监督抽查企业情况调查表明，脱粒机生产企业的工艺装备、检验能力相对落后。3.人员流动大，质量管理意识不强，质量管理制度形同虚设与其他形成生产规模的行业相比，脱粒机中小生产企业人员流动相对较大，企业管理人员、生产人员、技术人员频繁变动，质量管理制度的贯彻实施存在难度。具体表现在以下两个方面：一是进厂检验、零部件的过程检验、产品的出厂检验不能正常进行或流于形式；二是缺少相关的质量管理制度或质量管理制度的执行不到位。三、行业发展建议1.企业应加强产品质量监督和检验机制，并严格按检验管理规定开展检验工作通过自身努力取得生产许可证的企业，其检验管理制度和检验管理规定要求都已基本完善和明确。然而取证之后，在抽查中又出现了产品不合格，主要原因是检验管理制度和检验管理规定没有得到很好执行，因此为了保证产品质量，提高行业质量水平，企业应加强产品质量监督和检验机制，严格按检验管理规定要求开展检验工作，首先应对采购活动进行有效控制，然后按检验规程要求对外购外协件、加工过程零部件及脱粒机产品进行严格、有效的检验和把关，并依据出厂试验要求进行出厂试验，发现问题及时返工或纠正处理，以保证出厂产品100%合格，既能满足标准要求又能满足用户要求。2.企业应配备足够的检验资源，为保证产品质量提供有效保障检验资源包括检验仪器设备、检验装置和检验人员等，足够的检验资源才能满足产品质量检验把关的需要，才能为保证产品质量合格提供有效保障。针对目前行业现存检验资源不足和检验仪器设备技术状态不良的状况，企业应增加和完善质量检验手段并使其处于良好技术状态，配备足够的人力资源，为保证产品合格质量提供有效保障。3.加强标准宣贯工作，提高企业对标准理解的深度和广度各主管部门应继续组织相关强制性标准、行业标准的宣贯工作，督促企业参加标准学习，使企业对标准的内涵和要求充分理解并深刻领会，以提高企业对标准理解的深度和广度，加强企业领导及职能部门有关人员的强制性技术法规意识，督促企业从产品设计到生产，严格执行国家有关安全方面的强制性标准和有关法规规定，使产品的设计质量和制造质量符合强制性标准等规定，同时满足用户要求和社会公众利益要求。