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金属热处理工培训计划1.培训目标1.1总体目标培养中级技术工人所必须的一门技术基础课。其内容包括金属的机械性能、金属学的基础知识及金属材料等部分。并达到一定熟练程度。1.2理论知识培训目标(1)本课程的任务是使学生掌握金属材料和热处理的基础知识，为学习各门专业工艺学课及今后从事生产技术工作打下必要的基础。(2)通过本课程的教学，应使学生达到下列基本要求：①基本掌握常用金属材料的牌号，成分，性能及应用范围。②了解金属材料的内部结构，以及成分，组织和性能三者之间的一般关系。③懂得金属材料热处理的一般原理。④明确热处理的目的，了解热处理的方法及实际应用。1.3操作技能培训目标①会评价工程材料力学性能指标。②运用Fe-Fe3C平衡相图解决工程问题；③能为工程零件及结构正确选材；④能为工件制定的热处理工艺参数。2.教学要求2.1理论知识要求2.1.1职业道德2.1.2会评价工程材料力学性能指标。2.1.3运用Fe-Fe3C平衡相图解决工程问题；2.1.4能为工程零件及结构正确选材；2.1.5能为工件制定的热处理工艺参数。2.1.6热处理工艺管理知识。2.1.7热处理各种淬火介质的冷却性能知识。2.1.8热处理辅助设备、控温仪表知识。2.1.9.热处理质量检验及校正知识。2.2操作技能要求工装制作基础知识(1)识图及绘图。(2)钳工操作一般知识。电工知识(1)通用设备常用电器的种类及用途。(2)电气传动及控制原理基础知识。(3)安全用电知识。安全文明生产与环境保护知识(1)现场文明生产要求。(2)安全操作与劳动保护知识。(3)环境保护知识。质量管理知识(1)企业的质量方针。(2)岗位的质量要求。(3)质量保证措施与责任。1.4.7相关法律、法规知识(1)劳动法相关知识。(2)合同法相关知识。3.教学计划安排总课时数：150课时理论知识授课：70课时操作技能授课：80课时临朐县职业教育中心学校农村劳动力培训授课计划培训班期：培训专业：金属热处理工班主任序号内容授课时间课时数授课人1职业道德3.58史成果2实习：识图知识68赵海亮3实习：金属材料基础知识78赵海亮4金属热处理工基础知识88赵海亮5金属的一般热处理工艺、表面改性热处理工艺98赵海亮6实习：典型零件(主轴、齿轮等)的热处理工艺1216赵海亮7实习：热处理各种淬火介质的冷却性能知识1316赵海亮8热处理辅助设备、控温仪表知识148赵海亮9实习：热处理质量检验及校正知识158赵海亮10实习：工装制作基础知识16.19.2024赵海亮11电工知识218赵海亮12实习：通用设备常用电器的种类及用途228赵海亮13实习：电气传动及控制原理基础知识238赵海亮14环境保护知识268赵海亮15实习：企业的质量方针278赵海亮16实习：安全操作与劳动保护知识288赵海亮17就业及相关政策讲解298白兴福18法律知识讲座劳动维权、结业308马圣民《金属材料与热处理》教学大纲一、说明1、课程性质和内容《金属材料与热处理》是机械类专业必修的技术基础课。该课程理论性较强，新概念较多，同时又与生产实际有着密切联系。主要讲授金属材料典型组织、结构的基本概念，金属材料的成分、组织结构变化对性能的影响，热处理的基本类型及简单热处理工艺的制定，合金钢种类、牌号、热处理特点及应用。2、课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握金属材料与热处理的基本知识，为学习专业理论、掌握专业技能打好基础。通过本课程的学习，学生达到下列基本要求:（1）了解金属学的基本知识。（2）掌握常用金属材料的牌号、性能及用途。（3）了解金属材料的组织结构与性能之间的关系。（4）了解热处理的一般原理及其工艺。（5）了解热处理工艺在实际生产中的应用。3、教学中应注意的问题（1）认真贯彻理论联系实际的原则，注重学生素质的全面提高。（2）加强实验和参观，增强感性认识和动手能力。（3）有条件的可辅以电化教学、使教学直观而生动。二、学时分配序号内容授课时间课时数1职业道德3.582实习：识图知识683实习：金属材料基础知识784金属热处理工基础知识885金属的一般热处理工艺、表面改性热处理工艺986实习：典型零件(主轴、齿轮等)的热处理工艺12167实习：热处理各种淬火介质的冷却性能知识13168热处理辅助设备、控温仪表知识1489实习：热处理质量检验及校正知识15810实习：工装制作基础知识16.19.202411电工知识21812实习：通用设备常用电器的种类及用途22813实习：电气传动及控制原理基础知识23814环境保护知识26815实习：企业的质量方针27816实习：安全操作与劳动保护知识28817就业及相关政策讲解29818法律知识讲座劳动维权、结业308第一章金属的结构和结晶教学目的和要求1、熟悉金属的晶体结构，了解晶体的结构缺陷。2、了解纯金属的结晶过程，掌握晶粒大小对金属材料性能的影响；纯铁的同素异构转变。教学内容金属的晶体结构晶格与晶胞，金属的晶格类型，单晶体与多晶体，晶体的结构缺陷纯金属的结晶纯金属的结晶过程，晶粒大小对金属材料的影响，金属的同素异构转变教学的重点、难点重点：纯金属的结晶过程；纯铁的同素异构转变难点：纯金属的结晶过程；纯铁冷却曲线第二章金属材料的性能教学目的和要求1、了解机械零件失效的形式，了解金属塑性变形的基本原理及冷塑性变形对金属性能的影响。2、掌握金属的力学性能，包括强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度等的概念及各力学性能的衡量指标。3、熟悉布氏硬度、维氏硬度的测量方法。4、了解金属的工艺性能及其相关影响因素。教学内容1、金属材料的损坏与塑性变形与变形相关的几个概念，金属变形，冷塑性变形与加工硬化2、金属的力学性能强度、硬度、塑性、冲击韧性、疲劳强度金属的工艺性铸造性能、锻压性能、焊接性能、切削加工性能、热处理性能教学的重点、难点重点：各力学性能的概念及衡量指标难点：对拉伸曲线各阶段的分析第三章铁碳合金教学目的和要求1、了解合金的概念及组织的基本类型。2、掌握铁碳合金的基本组织、性能及符号。3、了解简化的Fe-Fe3C相图中特性点、特性线的含义及组织的分布情况。4、了解相图的应用。5、了解碳素钢的分类、牌号、性能及用途。教学内容1、合金及合金组织固溶体，金属化合物，混合物2、铁碳合金相图的基本组织与性能铁素体，奥氏体，渗碳体，珠光体，莱氏体3、铁碳合金相图相图的组成，特殊点、线的含义及各区域内的组织，铁碳合金的分类，铁碳合金的成分、组织与性能的关系，铁碳合金相图应用4、碳素钢钢种长存元素及其对钢性能的影响，碳素钢的分类，牌号和用途教学重点难点重点：铁碳合金的基本组织、性能及符号难点：铁碳合金相图第四章钢的热处理教学目的和要求1、了解热处理的基本原理。2、熟悉常用的热处理方法及应用场合。教学内容1、热处理的原理及分类2、钢在加热及冷却时的转变3、热处理的基本方法4、钢的表面热处理5、零件热处理分析教学重点难点重点：钢的热处理方法的目的、方法和应用难点：钢在冷却时的转变。第五章合金钢教学目的和要求1、了解合金元素在钢中的主要作用。2、熟悉合金钢的牌号及性能特点。3、了解钢的选用知识。教学内容1、合金元素在钢中的主要作用2、合金钢的分类和牌号3、合金结构钢4、合金工具钢5、特殊性能钢教学的重点、难点重点：合金钢的牌号及不同合金钢的用途难点：合金元素在钢中的作用第六章铸铁教学目的和要求1、了解铸铁的分类。2、掌握灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁的牌号。3、了解灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁的组织、性能及主要用途。教学内容1、铸铁的组织与分类铸铁的石墨化，铸铁的组织与性能的关系，铸铁的分类2、常用铸铁简介。灰口铸铁，可锻铸铁，球墨铸铁，蠕墨铸铁，常用铸铁的热处理教学重点难点重点：掌握铸铁组织与性能间的关系和铸铁牌号，了解铸铁的性能特点。难点：要求掌握不同铸铁的性能特点及用途。第七章有色金属及合金教学目的和要求1、了解常用的有色金属及其合金的编号、性能及用途。2、掌握常用硬质合金的编号、性能及主要用途。教学重点难点重点：掌握铜及合金、硬质合金的编号方法；了解常用有色金属的性能特点；掌握硬质合金的合理选用。难点：铜合金及铝合金的编号教学内容1、铜及铜合金2、铝及铝合金3、硬质合金