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Page:1Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛质量检验-----生产部专职检验员质量保证的重要意义品质管理的发展产品质量的检验抽样方法检验误差职责与权限Page:2Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛质量保证的重要意义什么是质量：质量的定义：就是符合客戶的需求.(普通性)反映一个实体满足明确或隐含要求能力的特性的总和（专业性）即一组固有特性满足要求的程度。如性能、特点、可靠性、耐用性、美学、认定性、服务性、认知品质(八大要素)产品质量必须满足用户的要求（明确的）和期望（隐含的）。定义中的特性是指事物可以区分的特性，固有特性是指事物本来就有的，尤其是永久的特性。质量特性包括功能、可靠性、安全性等。Page:3Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛质量保证的重要意义什么是制程：制程即为过程，广义上的制程包含设计、进料、生产制造、成品包装、品质保证等范围，一般所说的制程指的是由原料上线开始，到成品包装完成为止的一切生产制造过程。品质管制：为了达成品质要求所采取的一切作业技术与活动，顾名思义就是以质量为对象的管制活动。不合格品：不能满足规定要求的产品。分为三类：报废品：不可修复让步品：功能略有影响或外观有轻微缺陷，但可使用返工品：可经挑选或修复后使用Page:4Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛质量保证的重要意义什么是制程：制程即为过程，广义上的制程包含设计、进料、生产制造、成品包装、品质保证等范围，一般所说的制程指的是由原料上线开始，到成品包装完成为止的一切生产制造过程。品质管制：为了达成品质要求所采取的一切作业技术与活动，顾名思义就是以质量为对象的管制活动。不合格品：不能满足规定要求的产品。分为三类：报废品：不可修复让步品：功能略有影响或外观有轻微缺陷，但可使用返工品：可经挑选或修复后使用Page:5Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛品质管理发展的四个阶段质量检验阶段（19世纪末~20世纪初）事后把关，质量是靠检验出来的统计质量控制阶段（20世纪40~50年代）运用各种统计方法，在生产（工作）过程中捕捉异常先兆，从而有针对性地采取措施，把不合格消灭在过程中，避免了不合格（差错）的产生。全面质量管理阶段（20世纪60~80年代）全员参与的，全过程的和6Sigma阶段（20世纪90年代~至今）综合各类质量和技术控制方法，以数据为基础，借助于统计分析来减低成本，提升质量Page:6Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛品质管理的发展Page:7Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛品质管理的发展Page:8Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛品质管理的发展Page:9Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛Page:10Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛Page:11Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛Page:12Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛Page:13Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛Page:14Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛质量方针高质量低成本快反应重细节Page:15Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛从质量检验～质量管理（经历了三个阶段）强调全员参与，建立一套完整的质量体系。八项原则以顾客为关注焦点----理解客户当前和未来的需求。领导作用----确立组织统一的宗旨及方向。全员参与----各级人员都是组织之本过程方法----将活动和相关资源作为过程进行管理管理的系统方法----将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。持续改进----永恒的目标。基于实事的决策方法----有效决策建立在数据和信息分析基础上。于供方互利的关系----组织于供方是相互依存的Page:16Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛质量保证的重要意义保证与提高产品质量是人类生产活动的一种基本活动。产品质量是国家经济建设的物质基础。产品质量是科学技术和文化水平的综合反映。产品质量是企业生存和发展的关键产品质量是进入市场的通行证。Page:17Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛产品的质量检验检验与质量管理的关系认为产品质量是设计和制造出来的，不是检验出来的，因而放松质量检验。认为全面质量管理强调的是预防，要求把不合格品消灭在过程之中，而检验工作是死后验尸。Page:18Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛检验的定义检验（判断性检验）：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。检验的技术性在于：对产品的一项或若干项质量特性进行诸如测量、检查、试验或度量。用于检验的测量和监控装置必须满足受控的条件下使用。Page:19Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛检验的职能随着科学技术的发展质量检验的职能与过去传统的质量检验相比，有了很大的发展，已由传统的、单纯把关的被动检验，发展为“既严格把关又积极预防”的主动检验。☆鉴别职能（把关前提）☆把关职能（主要职能）☆预防职能（为过程控制提供信息）☆报告职能（把关的继续）Page:20Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛检验的目的☆判定产品或零部件的质量合格与否☆证实产品或零部件的符合性☆产品质量评定☆考核过程质量☆获取质量信息挑出各生产环节的不合格品收集质量信息，为质量控制提供依据。确保产品满足要求。Page:21Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛检验是一种活动：对测量、检查、试验或度量的一项或多项特性的结果，与规定要求进行比较，并确定每项特性是否合格的活动。检验判断：合格不合格。指满足不满足规定要求，检验工作的规定要求指质量标准。企业执行的质量标准有验收标准和内控标准之分。Page:22Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛判定性检验的工作内容及要求熟悉与掌握规定的要求测量：对一项或多项特性进行定量或定性。比较：检验结果与规定要求进行比较。判定：合格、不合格。处理：对单件产品，批产品的处理。记录：检验的相关数据。Page:23Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛合格的定义：“满足规定要求”。不合格的定义：“一种或多种质量特性偏离了要求或者缺少某种有要求的特性”。缺陷：某实体使用时不能满足预期的要求或合理的期望。“不合格”与“缺陷”之间的基本区别在于：“规定要求”与“期望使用要求”之间可能不一致。Page:24Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛检验的作用可归纳为：评价、把关、预防、信息反馈、产品的可追溯性等五大作用。通过严格的质量检验，挑出生产过程中各个环节的不合格品，确保产品满足要求。使我们有条件实现：“不合格的原材料不投产、不合格的半成品不转序、不合格的零部件不装配、不合格的产品不出厂”的四不原则。Page:25Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛检验工作在企业的生产活动里,作为管理循环的一部分。如戴明（Deming)循环图所示，产品经过设计,交由制造生产，生产的产品经过检验评价质量的状况，再对不合格状况加以分析，随后做出改进和纠正的活动。纠正设计检查制造(Action)(Plan)(Check)(Do)Page:26Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛不合格品控制及纠正与预防措施不合格分为不合格品与不合格项，不合格品是针对产品的，不合格项是针对质量体系要求的。不合格的标准定义：不满足某个规定的要求。凡成品、半成品、原材料、外购件和外协件对照产品图样、工艺文件、技术标准进行检验和试验，被判定为一个或多个质量特性不符合规定要求，统称为不合格品。Page:27Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛不合格品控制不合格品的控制就是指对材料、零部件或成品不能满足或可能不满足规定要求时所采取的措施，包括标识、隔离、评审、处置和采取纠防措施以防止再发生。Page:28Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛不合格品处置措施标识：发现不合格品应立即给予标识。隔离：通过标识，将不合格品与合格品隔离。存放：放置于指定的隔离区域。记录：真实的描述不合格现象。评审：指定有关人员进行评审。处置：依据评审结果，进行让步接收（放行）或返修、返工、降级、报废。Page:29Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛生产中材料不合格处理流程图（2701068）生产线操作员生产线操作员生产线操作员/03161生产部QC否进货检验或生产线是产管部、生产线生产线供应部进货检验员/03134采购/03134供应部/IQC否是生产发现不良材料标识、隔离填写不合格材料处理单分析、建议处理是否严重？筛选使用停止继续发放、使用采取措施对已制品筛选筛选出的不良品退货填写供应商产品质量反馈单退货并要求供应商采取措施追踪供应商改进有效否？关闭Page:30Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛产品不合格处理流程图（2701068）检验员/操作人员检验员/操作人员检验员/组长/技术负责人发现不合格不合格标识、隔离、记录复核、确认返工报废让步是否异常？转纠正与预防措施（必要时，停产）下返工单返工转让步放行程序材料是否可复用废品、报废单交库分离、留用废料、报废单交库检验是是否Page:31Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛纠正措施纠正措施：为防止已出现的不合格品、缺陷或其它不希望的情况再次发生，消除其原因所采取的措施。纠正措施实施时需要注意：职责的分配、严重性评价、原调查、问题分析、消除根因、过程控制、永久性更改。围堵：为避免不合格的扩大化。Page:32Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛纠正、纠正措施、预防措施的关系项目对象目的纠正不合格品本身变合格或满足使用要求纠正措施不合格品原因防止再发生预防措施潜在不合格原因防止发生Page:33Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛“凡不符合项都有原因，凡产生之事皆可预防”。纠正和预防的重要目的就是要从根本上消除产生不合格的原因，使工序的质量波动恢复并保持受控状态。纠正与预防的区别在于：纠正的目的是消除已出现的不合格。它依据客户的意见或产品不合格报告，确定并有效实施改进的措施。预防的目的是消除潜在的不合格。Page:34Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛质量检验的依据质量检验它所依据是技术标准、产品图样、制造工艺及相关技术文件、订货合同、购销协议中的规定。标准的定义：“标准是对重复性的事物和概念的统一的规定。它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据”。Page:35Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛企业所执行的标准有验收标准和内控标准验收标准用于供需双方交接（验收）产品时使用，凡公开发布的标准，无论是国家、地区、行业、企业标准，都属于验收标准。内控标准用于企业对生产的产品进行检验时使用，它是在验收标准的基础上按以下原则进行加严：1、扣除因产品质量稳定性造成的差异；2、扣除因测量误差而造成的差异。Page:36Confidential统计基础知识Prepaerdby吴光涛下述内容不能作为检验依据：1、行政文件；2、