基本要求一、目的:通过培训,提高工作技能:机加检验员拿到图纸,可以看懂,可以看出产品的关键部位,可以合理的选择检具,可以做出正确的检验报告。热处理检验员可以按照标准作业,准确发出检验报告。计量员可以按标准做好计量器具的管理和维修工作。准时参加、签到、有事请假。认真听课做笔记。上课时间手机放在震动档。培训完成,进行考试、考核。考试、考核成绩记入个人档案并对优秀者进行奖励。你看懂图纸会合理选择检具能正确进行测量完整、准确描述测量结果做出正确报告指导操作工进行改进先看标题栏再看图面(一组视图)然后看尺寸、形状位置、表面质量标注最后看技术要求综合分析,全面了解图纸要求机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸,一般以毫米为单位。以毫米为单位时,不注计量单位的代号或名称,如采用其他单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名称。图样中所标注的尺寸,为该图样所表示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明。机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。为了便于图样的绘制、使用和保管,图样均应画在规定幅面内,尺寸标注通常由以下几种基本元素构成尺寸线尺寸界线尺寸数字日常检验工作注意事项检查工作依据1.经过批准的工艺文件、作业指导书、成品检验卡、技术图纸(口头通知、以往不合格品处理单不能作为工作依据)。2.现行的国家标准、公司管理规定。3.选择合理的检具:检具分度值=1/10公差4.采用正确的测量方法和测量频次。5.对测量结果进行正确的评价、出检验报告。正确选择检具尺寸测量检具选择1.外(径)尺寸量具选择:按所测尺寸和公差的大小来选择:卷尺、钢板尺、卡尺、外径千分尺、气动量具、环规等。2.内(径)尺寸量具选择:卷尺、钢板尺、卡尺、内径量表千分尺、内径千分尺、气动量具、塞规等。角度尺寸量具选择:万能角度尺、正弦规等正确选择检具3.长度、高度尺寸:卡尺、高度尺、深度尺、高度块、专用检具等。4.螺纹测量:螺纹环规、三针+千分尺。5.公法线、跨棒距测量:量棒+千分尺6.齿厚测量:齿厚卡尺等形状和位置测量:1.平面度:平板、刀口尺+塞规等。2.跳动:跳动仪、偏摆仪等。正确选择量具3.位置度测量:三坐标测量机、专用检具、卡尺等。4.垂直度:角度尺+塞规、跳动仪等。5.圆度测量:外径千分尺、内径千分尺等。6.圆柱度测量:外径千分尺、内径千分尺等7.粗糙度测量:样板(车、铣、刨、磨)、粗糙度测量仪等检具使用注意事项1.检具应在检定周期内使用。2.检具使用前进行检查和零点校准,若发现零点不对,需报告计量员进行检修。3.检具使用前要确定是否有检具修正值,若有进行测量时,按要求进行测量结果校正4.检具使用时发现异常(跌落、变形等),立即对检具进行校验,并对用该检具检验过的工件进行复检以确认是否合格。测量时注意事项1.测量外径或内孔时要在相互垂直的方向至少各测量2次,取其算术平均值作为测量结果(在所有测量数据中,只要一点超差公差就是不合格)。2.测量外径和内孔时,测头要垂直被测表面3.测量外径和内孔时,测头要放在最大点。4.用千分测量时,容易产生0.5mm读数错误,用千分尺测量前用卡尺进行大数测量。测量时注意事项5.保持合适的测量力(千分尺听到棘轮“咔咔”声)。6.读数时,应朝着光亮的方向,视线应与尺身表面垂直,避免产生视觉误差。7.千分尺要手持隔热垫部位,并把尺子端平8.内量表测量内孔时,最小读数为实测尺寸9.测量时要注意检验环境(如工件温度等)10测量前要将检具的测量面和零件擦干净。各种通用检具的允许测量误差根据经验:不同人员、不同检具对同一工件进行测量,测量总误差不超过通用检具分度值为的0.5倍是可以接受的。如果超出以上范围,就要查找原因,采取措施,确保测量结果可靠。主要从四个方面查找:1.人员:人员熟练程度(培训提高)2.测量方法:(修订)3.测量环境:(根据经验、标准修正)4.检具(检定、校准)重点检验项目识别根据工作经验,下列部位为产品的重点部位,要进行重点检验。1.工艺中明确的关重特性。2.影响产品装配(或公差小/粗糙度小)的尺寸/表面,如:安装轴承的轴颈、花键、螺纹、键槽、挡圈槽、工艺基准等3.影响产品使用的特性,如:跳动、平面度、圆度、圆柱度、同心度、硬度、组织、接触印迹、粗糙度等检验记录填写要求1.真实、准确,便于查找。2.不允许用铅笔填写。3.字迹清晰、整洁易识别。4.更改采用“杠改”,并在更改位置签名;不得采用“涂改”或其它更改方式。5.记录应填写完整,不得漏项,对无需要填写的地方划“/”。6.签名、日期均应填写完整。不合格处置单填写要求1.不合格原因描述要准确。2.尽量使用数据。3.不合格产品的名称、编号、数量、产生时间、操作者、检验者不能缺少。4.主管工程师意见必须填写准确:只能填写“**废”、“返工”、“返修”、“让步使用检验记录管理要求1.检验记录需完整,不能缺损、少页。2.检验记录定期归档、保管。3.检验记录每月进行编目、整理。4.检验记录的查阅。5.检验记录的销毁(保存期3年)。检验报告对测量数据进行分析、评估:合格的检验人员,使用合适的检具,在规定工作环境中,按规定的检验方法对工件进行测量,所得到的测量数据可靠。通过得到的测量数据进行处理,形成检验报告。检验报告填写要求:时间、工件名称、数量、批次、检验员、检验环境、检验方法等应在检验报告中体现。质量管理八项原则1.以顾客为关注焦点2.领导作用3.全员参与4.过程方法5.系统的管理方法6.持续改进7.基于事实的决策方法8.与供方互利的关系产品质量的产生1.产品质量是设计进去的2.产品质量是采购进来的3.产品质量是制造出来的4.产品质量不是检验出来的产品质量检验只能证实产品质量,而不能改变产品质量。通过检验可以及时发现不合格品,为改进提供机会。1.不错检、不漏检,及时发现不合格品。2.不合格品不转序、不出厂。3.及时向有关人员反馈产品不合格信息。4.及时处理当班不合格品。5.完成当班检验任务。6.遵守公司各项管理规定。公司质量管理制度摘要(自检).若检验员抽检有不合格件,通知操作员再次进行全检并报告质管部,质管部依规定进行处罚,全检后,再交检验员进行抽检。首件:指每个生产班次刚开始加工的第一个合格工件,或加工过程中因换人、换料、换活以及换工装、换刀具、调整设备等改变工序条件后加工的第一个合格工件。职责:1、操作工负责首件的自检。2、当班巡检员负责首件的专检首件检验程序1、自检操作工上班后加工的第一个工件,即首件,须按工艺卡要求的所有检验项目进行自检,并做好检验记录。2、专检当班巡检员按工艺卡要求的所有检验项目进行专检,在检验工件时凡是用千分尺、内径表检测的工件,首先用游标卡尺进行测量,然后用千分尺、内径表进行检验,检验合格后,由自检、专检人员共同填写《首件检验记录表》并签字,同时注明检验时间。首件检验原则:三不放过第一、异常原因不清不放过;第二、责任不清不放过;第三、预防措施不到位不放过;程序:不合格品处理程序职责:不合格品处理是检验员职责质量理念三不作战原则:1.不生产不合格品2.不流转不合格品3.不接受不合格品三自一控原则:1.自检、自分、自作标识,控制正确率。三检制:自检、互检、专检。泰勒原则1905年英国人W.泰勒提出的极限尺寸判断原则简单讲,泰勒原则就是有配合要求的孔、轴,其局部实际尺寸与形状误差都要控制在尺寸公差带以内。合理的孔,其体外作用尺寸应大于或等于最小极限尺寸;对于轴,其体外作用尺寸应小于或等于最大极限尺寸。对于孔,任何位置上的局部实际尺寸应小于或等于最大极限尺寸;对于轴,任何位置上的局部实际尺寸应大于或等于最小极限尺寸检验员培训复习题填空(20分)1、百分表主要用测量工件的、和——偏差,也可在某些测量装置中作和指示用。2、工作中你常用的检具有、、、。3、将百分表装夹在表架或专用架上夹紧力要既要又不致使变形。检验员培训复习题4、测量四要素是、、、和——。5、用卡尺测完内孔时,取出用力要并使卡尺沿着孔的方向滑出。6、尺寸偏差分为偏差偏差,允许尺寸的变动量叫。7、千分尺在校对零位时不对零位大0.005,检出的读数值正好在零位,那么它的实际尺寸是。检验员培训复习题8、光滑极限量规是成对使用的,分别称为——和。9、测量误差产生的原因------------、------和------------。10、在千分尺上读数时,应先读后读,然后。11、用千分尺测量粗糙度差的零件时会使——过早磨损。12、使用千分尺测量时,测量杆要与零件的轴线不能。检验员培训复习题13、工人使用的量规叫,检验员使用的量规叫。14、用带深度的卡尺测量孔的深度时,深度尺要不可前后、左右倾斜。。15、用量规检验工件时,只有能够顺利通过,而不能通过,则表示读零件被测尺寸控制在允许的范围内被检工件是——检验员培训复习题16、形位公差分为和公差两大类,有个项目。17、常用的万能量具有表类、-----------。-------------。18、普通螺纹量规在生产中应用。19、千分尺在测量工件时,应轻轻摇动尺子,慢慢地找正直径的位置。20、看图的基本步骤是、、、。检验员培训复习题二、判断题(20分)1、塞规是检验轴用的极限量规。()2、使用量规前,必须看清量规上的标记,图号及尺寸。()3、百分表在测量零件时,测量杆必须平行于被测量面。()4、用游标卡尺测量工件的内槽宽度时,应使测量线垂直于槽壁的最小值。()检验员培训复习题5、用卡尺测量工件时,测力过大过小都会引起测量误差。()6、内径百分表用尺子(标准环)校对零位后,在整个使用过程中是绝对正确的,不必再校对。()7、螺纹量规是一种综合螺纹检具。()8、如果某一零件正好做到基本尺寸,那么零件必然是合格品。()检验员培训复习题9、测量内孔直径时,当量爪在错误的位置时,其测量结果比实际尺寸大()10、深度千分尺主要测量零件的深度和台阶高度。()检验员培训复习题三、下列文字写出代表符号(10分)圆度同轴度对称度直线度圆轴度平面度垂直度平行度轮廓度位置度径向跳动检验员培训复习题四、计算题(10分)请计算出它的最大与最小极限尺寸,上偏差、下偏差及公差各是多少?确定产品尺寸合格范围。¢45+0.021+0.002¢38+0.01-0.08检验员培训复习题五、问答题(20分)1、检验员的职责是什么?2、啥为首件?首件检验如何要求?3.不合格品如何处理?4.我公司的质量体系依那个标准建立?我公司的质量方针是什么?检验员培训复习题六、简述题(20分)1.工作中你如何选择检具,如何减少测量误差。2.你认为如何提高检验的效率和准确度