广西产品质量检验机构抽样员培训

广西产品质量检验机构抽样员培训培训机构：广西质量检验协会桂质检协培字[2017]12号一、1.抽样检验基本概念2.抽样检验应用的基本条件3.抽样检验适用范围4.抽样检验的分类抽样检验基础知识二、计数抽样检验方案三、计量抽样检验方案四、抽样检验的实施一、抽样检验基础知识1.抽样检验基本概念在产品质量检验过程中为了保证产品质量符合标准，防止不合格品出厂或流入下道工序，理想情况下是对产品进行全数检验即100%检验。但是，在大多数情况下，全数检验是不现实的也是没有必要的，例如破坏性检验或对批量大、检验时间长或检验费用高的产品，就不能或不宜采用全数检验，此时用科学方法从整批产品中抽取一部分进行检验，也即抽样检验是一种有效且可行的方法。2.抽样检验应用的基本条件＊要求检验批中能随机抽取一定数量的样品。＊经检验判定合格的产品批次，在技术和经济上允许存在一定数量的不合格品，这些不合格品不会造成质量事故。一、抽样检验基础知识3.抽样检验适用范围抽样检验一般适用于下述情况：破坏性检验，如产品的寿命试验等可靠性试验、材料的疲劳试验、零件的强度检验等；批量很大或全数检验工作量很大的产品检验，如螺钉、垫圈、电阻等；被检对象是散料或流程性材料，如煤炭、矿石、水泥、粮食；④其他不适合使用全数检验的场合或全数检验不经济的场合。抽样检验的优点是检验工作量较全数检验少、费用低、所需检验时间少。抽样检验的缺点是有一定风险，是客观存在且不可消除的。一、抽样检验基础知识4.抽样检验的分类（1）按检验方式/测试质量特性值可分为计数抽样检验、计量抽样检验。（2）按抽样检验的目的可分为预防性抽样检验、验收抽样检验、监督抽样检验。预防性抽样检验：是在半成品制造过程中使用的抽样检验，其目的是及时发现过程中的不稳定因素，保证整个过程处于统计控制状态，以确保生产出质量优良的产品。验收抽样检验：是指顾客方对供方提供的检查批进行抽样检查，以判定该批是否符合规定的要求，并决定对该批是接收还是拒收。验收检验也可以委托独立于第三方进行。由供方检验机构进行的出厂检验，从广义上有时也可归类于验收检验。监督抽样检验：是为了保证产品质量和保护消费者利益，由第三方独立对产品进行的、决定监督总体是否可通过的抽样检验。（3）按抽取样本的次数分类可分为一次抽样检验、二次抽样检验、多次抽样检验、序贯抽样检验。（4）按是否调整抽样方案可分为标准型、挑选型、调整型、连续型抽样检验。（5）按检验对象存在的形式分类可分为：散料抽样检验、逐批（一件件产品组成的批）抽样检验和连续（流水作业线组成的产品流）抽样检验。二、计数抽样检验方案O计数抽样方案：指检测样本单位产品时用“计数”的方法，定性的把产品划分为合格（品）或不合格（品），判断批质量时，只用到样本中的不合格品数或不合格数，而不管样本中各个单位产品的质量特性值如何。O计数一次抽样方案是最简单的计数抽样方案，常用符号(n|Ac)或（n|Ac，Re)表示，其中n为样本量，Ac为接收数，Re为拒收数。对批量为N的某批，应用方案(n|Ac)实施抽样检验，其含义为：从该批中随机抽取n个单位产品，逐个检验这n个单位产品，统计其中发现的不合格品数（或不合格项数）d，若d≤Ac,则接收该批，若dAc，如（d≥Re）则拒收该批。一次抽样方案是指从该批中只抽取一个样本就要求作出接收与否判断的方案。二、计数抽样检验方案例：对批量N=1000的风扇采样n=50，Ac=1，Re=2的采样方案进行检验，当d≤1时，判接收该批，当d≥2时判拒收该批。常见的计数抽样方案计数标准型抽样方案、计数挑选型抽样方案、计数调整型和计数非调整型抽样方案等。产品质量监督检验抽样方案大多属于计数抽样方案。抽取一个大小为n的样本提交检验批检验样本，记录不合格数dd≤AcdAc接收该批拟收该批图3-2一次抽样检验程序三、计量抽样检验方案O计量检验是指在规定的条件下，用测量、试验或其他方法，将单位产品的计量质量特性观察值与其技术要求进行对比，并判断该单位产品是否合格的过程。O计量抽样检验是指按规定的抽样方案从批中随机的抽取部分单位产品进行计量检验，并判断该批产品是否接收的过程。O计量抽样检验方案是测量样本中每个单位产品质量特性值，并计算样本的平均质量特性值、标准偏差和不合格品数以判定批的质量水平。当产品的特性质量值能通过测量并连续取值的一类数值为计量值。通过检测一个样本样品的质量特性值，计算其统计量并与某个标准数进行对比，确定一批产品是否合格，称为计量抽样检验方案。确定检验批检索抽样方案抽取一个大小为n的样本检验样本，计算样本的平均值和偏差值批接收规则判定图3-3计量抽样检验的程序计量抽样检验与计数抽样检验O计数抽样检验只将抽取到的样本划分合格品或不合格品，或仅计算样本的不合格品数，因而计数抽样检验得到的信息量较少，往往需要检验较大的样本量才能对检验批的可接收性作出判断。O计量抽样检验是以样本中各单位产品的质量特性为依据，因而比计数抽样检验能提供更多、更详细的产品质量信息，当产品质量下降时，计量抽样检验往往会更早地发出警告。同时，在同样的质量水平下，计量抽样检验的样本比计数抽样检验要小得多。两类抽样方案的具体区别见表3-3.计量抽样检验与计数抽样检验比较项目方案类型计数抽样方案计量抽样方案质量表示方法不合格率、每百单位不合格品数、不合格数、每百单位产品不合格数不合格品率、质量特性均值、质量特性标准差接收准则不合格品数不超过某个规定数（合格判定数）则判定为接收，反之拒收样本观测值的均值不超过某个规定数值判为接收，反之拒收使用限制保证抽样随机性即可质量特性值服从正态分布或其他连续分布样本量相同时的鉴别力低高鉴别力相同时的样本量大小计数检验可用不可用计量检验可用可用样本信息利用率低高对检验人员素质要求低高（计算复杂）适用场合检测费用比产品价格低、检验时间、设备、人员不足、检测项目多、保证批综合质量时采用检测费用比产品价格高、检验时间、设备、人员充足，检测项目单一、保证批质量的关键项目时采用优缺点使用方便、时间短、设备简单、记录简单、直观性好，易于理解对检验要求同，时间长，设备复杂，记录复杂，直观性差，不易理解表3-3计数抽样方案和计量抽样方案比较四、抽样检验的实施抽样检验的实施是为了实现产品的质量保证所进行的有组织、有系统的质量检验管理活动，其主要目的是在分析和认识质量要求以及过程质显控制和管理水平的基础上对产品批和生产过程进行进一步评定和验收。O规定单位产品的质量特性O确定产品的不合格分类，根据产品的技术特点和产品质量特性的重要程度来确定。O规定合格质量指标或不合格质量指标，依据产品的技术条件或相关合同。O确定检验批的组成，检验批通常由同型号、同等级、同种类（特性、成分等）且生产条件与生产时间基本相同的单位产品组成。O选择产品抽样检验标准，根据具体的产品特征、检验目的、产品制造与技术使用要求等加以选择。四、抽样检验的实施为了便于使用者能选择一种科学适用的抽样系统和抽样方案，我国在制定抽样检验方法国家标准的同时，制定了GB/T13393-2008《验收抽样检验导则》，作为抽样方案选择的指导性标准。部分抽样检验相关标准见表3-4。标准号及标准名称适用场合1GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划连续批2GB/T2828.2-2008计数抽样检验程序第2部分按极限质量LQ检索的孤立批检验抽样方案孤立批3GB/T2828.3-2008计数抽样检验程序第3部分跳批抽样程序连续批4GB/T2828.4-2008计数抽样检验程序第4部分声称质量水平的评定程序质量监督（以不合格品率为质量指标）5GB/T2828.5-2011计数抽样检验程序第5部分按接收质量限（AQL）检索的逐批序贯抽样检验系统连续批6GB/T2828.10-2010计数抽样检验程序第10部分：GB/T2828计数抽样检验系列标准导导则计数抽样计划溉迷和选择7GB/T2828.11-2008计数抽样检验程序第11部分：小总体声称质量水平的评定程序质量监督小总体8GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性检验）过程稳定的连续批表3-4部分抽样检验国家标准列表四、抽样检验的实施标准号及标准名称适用场合9GB/T6378.1-2008计量抽样检验程序第1部分按接收质量限（AQL）检索的对单一质量特性和的单个AQL的逐批检验的一次抽样方案逐批检验10GB/T6378.4-2008计量抽样检验程序第4部分对均值的声称质量水平的评定程序质量监督（核查质量特性的均值）11GB/T8051-2008计数序贯抽样检验方案孤立批12GB/T8052-2002单水平和多水平计数连续抽样简检验程序及表连续批13GB/T8054-2008计量标准型一次抽样检验程序及表孤立批14GB/T10111-2008随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序随机抽样方法15GB/T13262-2008不合格品百分数的计数标准型一次抽样检验程序及抽样表孤立批16GB/T13264-2008不合格品百分数的小批计数抽样检验程序及抽样表连续批或孤立批17GB/T13393-2008验收抽样检验导则抽样方案选择的指导性标准18GB/T13546-1992挑选型计数抽样检查程序及抽样表连续批19GB/T13732-2009粒度均匀散料抽样检验通则粒度均匀散料20GB/T16306-2008声称质量水平复检与复验的评定程序监督抽样检验复检21GB/T16307-1996计量截尾序贯抽样检验程序及抽样表（适用于标准差已知的情形）孤立批四、抽样检验的实施O确定具体的抽样方案，抽样检验国家标准确定后，按标准的规定，确认相应的参数，检验具体的抽样方案。如确定适用GB/T13262-2008《不合格品百分数的计数标准型一次抽样检验程序及抽样表》后，当规定了质量指标生产方风险质量p0,使用方风险质量p1(生产方风险α、使用方风险β也已确定)后。在抽样表1，从p0栏和p1栏相交处读取抽样方案，相交处给出的两个数值，左侧的数值为样本量，右侧的数值为接收数（合格判断数）Ac。示例：规定p0为0.100（%），p1为0.95（%）时，确定应采用的抽样方案。从表1中查出0.095（%）~0.105（%）一行，0.85（%）~0.95（%）一行，在他们的相交栏中查到（380，1）。即采用样本量为380，接收数为1的抽样方案。P1/%P0/%0.750.850.951.05……0.095750，2425，1395,1370,1……0.105730，2665，2380,1355,1……………………………………表1不合格品百分数的计数标准型四、抽样检验的实施抽样检验稳定性分立个体抽样基础抽样导则GB13393抽样方法GB/T10111计量两点型GB/T8051，GB/T8054，GB/T16307单点型GB/T6378.4计数大批GB/T13232，GB/T13546小批GB/T13264单点型右点GB/T2829，GB/T2828.2左点计点GB/T2828.4计件小总体GB/T2828.11大总体GB/T2828.4连续批计数GB/T2828.1，GB/T2828.3，GB/T13264，GB/T13546抽样方法GB/T10111孤立批流动批GB/T8052散料粒度均匀粒度不匀四、抽样检验的实施O从检验批中随机抽取样本，抽样检验是用样本估计总体（批），为了保证产品质量，应确保从批中抽取的样本有代表性。O检验样本，对样本的每一单位产品进行检验，按产品技术标准和检验规程要求选用符合要求的量具，检具、测试仪器，在规定条件（温度、湿度等环境条件），按规定的测试方法，对确定的质量特性进行检验。O根据样本检测结果对批合格（接收），统计接收数Ac，按照判定接收规则对检验批进行合格与否的判定。随机抽样方法随机抽样是产品质量监督抽查的基本原则之一，也是抽样员现场抽样需掌握的基本技能之一。下列介绍内容引用国家标准GB/T10111-2008《随机数