6质量经济性分析

第六章质量经济性分析2质量经济性分析概述本章内容1质量成本与劣质成本2提高质量经济性的途径33第一节质量经济性分析概述一、质量经济性的概念二、质量经济性分析的原则三、质量效益与质量损失四、质量的波动与损失函数4一、质量经济性的概念质量经济性是指在资源投入一定的条件下，产品的质量达到最高水平，或者说为了达到一定的产品质量水平，所耗费的资源最少，从而实现利益的最大化。1、组织的质量经济性2、顾客的质量经济性3、社会的质量经济性5一、质量经济性的概念1、组织的质量经济性表现为：产品质量的改进，收益：扩大了市场占有率、提高了组织的利润；成本：需要投入更多的资源来保证质量的提高，如预防成本、鉴定成本的增加。6一、质量经济性的概念2、顾客的质量经济性表现在：产品质量的改进，收益：给顾客带来了好处，如产品更具有适用性，提高了生产效率，减少了因产品维修带来的损失；成本：顾客需要支付更多的费用来购买产品。7一、质量经济性的概念3、社会的质量经济性体现在：产品质量的改进，收益：减少报废处理费用，废物的利用减少了污染和浪费；成本：为了改进质量，可能需要投入许多资源。8二、质量经济性分析的原则1、兼顾组织利益、顾客利益和社会利益的原则2、质量优化目标函数为利润最大或成本最小的原则3、采用相同对象进行比较的原则4、明确比较条件原则5、整体优化原则9三、质量效益与质量损失（一）质量效益质量成本质量收益质量效益/质量保证成本质量保证收益质量保证效益/质量提高成本质量提高收益质量提高效益/10三、质量效益与质量损失（二）质量损失质量损失是产品在整个生命周期中由于质量不满足规定的要求，对组织、顾客和整个社会造成的全部损失之和。1．组织的质量损失2．顾客的质量损失3．社会的质量损失11三、质量效益与质量损失1．组织的质量损失组织的质量损失有形损失如：废品损失，返修损失，降级降价损失，仓储、运输及采购中的某些损失无形损失如：产品质量下降导致市场占有率降低带来的损失12三、质量效益与质量损失2．顾客的质量损失顾客的质量损失就是顾客在使用不好的产品过程中可能遭受的损失。举例：产品使用过程中造成的人身健康、生命和财产的损失，能耗、物耗的增加，人力的浪费等。13三、质量效益与质量损失3．社会的质量损失社会损失主要是指由于产品缺陷对社会造成的危害，对环境和资源的破坏和浪费以及对社会秩序、社会安定造成的不良影响。举例：（1）交通工具因质量问题造成的人身伤亡和财产损失（2）工厂设备不符合标准而造成污染使动植物受害，或造成庄稼树木枯萎，也是社会的质量损失。14四、质量的波动与损失函数（一）质量的波动质量波动指的是质量特性值的变化。产品类别质量特性机器零件刚性、弹性、耐磨性等汽车速度、牵引力、耗油量、废气排放量等手表防水、防展、防磁等15四、质量的波动与损失函数质量波动是客观存在的，不以人的意志为转移。质量波动会给组织、顾客和社会带来损失。（二）质量损失函数质量损失函数用来计量质量波动损失的大小。日本学者田口玄一提出了“损失函数”的概念，认为随着产品质量特性值与目标值的偏离，损失呈二次函数变化趋势。16四、质量的波动与损失函数2)()(TykyLL表示质量损失，表示质量损失系数，表示产品质量特性值，表示产品质量特性理想的目标值。kyT17第二节质量成本与劣质成本一、质量成本二、质量成本的构成三、质量成本的核算与分析四、劣质成本18一、质量成本（一）质量成本的含义质量成本的不同定义朱兰质量成本是组织为保证和提高产品质量而支出的一切费用，以及因未达到质量水平而造成的一切损失之和。费根堡姆质量成本是工厂和组织的质量成本，包括控制成本和控制失效成本，前者包括预防成本和鉴定成本，后者包括内部损失成本和外部损失成本。ISO9000系列国际标准质量成本是将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用。19一、质量成本关于质量成本的定义，需要注意以下几点：（1）质量成本是针对产品制造过程中的复合型质量而言的；（2）质量成本并不是与质量有关的全部费用，而仅仅是其中的一部分；（3）计算质量成本的目的是为了分析质量成本，而不单纯是为了得到它的结果。20一、质量成本（二）质量成本与产品成本两者的联系两者的区别质量成本与产品成本都是一种劳动耗费；质量成本中的显性成本（如预防成本等）包含于产品成本中。成本项目的组成内容不同；补偿的方式不同；核算的目的不同；核算的方法不同21一、质量成本（三）质量成本的特点1．质量成本是一种变动成本2．质量成本是一种机会成本3．质量成本是一种估计性的成本22二、质量成本的构成质量成本运行质量成本外部质量保证成本预防成本鉴定成本内部故障成本外部故障成本23二、质量成本的构成1、预防成本预防成本是指为防止废品、次品及质量事故的发生，保证和提高符合性质量水平而投入的质量控制措施费用。特点：发生在生产之前，这一类成本的支出往往使故障成本降低。24二、质量成本的构成质量责任制质量教育工作计量管理工作内容：（1）质量策划费用（2）过程控制费用（3）顾客调查费用（4）质量培训费以及提高工作能力的费用（5）产品设计鉴定/生产前预评审费用（6）质量体系的研究和管理费用（7）供应商评价费用（8）其他预防费用25二、质量成本的构成2、鉴定成本鉴定成本是指检测和评定产品是否满足规定的质量水平所需要的费用。组织支出此类成本的目的，是希望在生产过程中尽可能发现不符合质量标准的产品，避免损失延续下去。特点：鉴定成本的发生也可减少故障成本。26二、质量成本的构成内容：（1）外购材料的试验和检验费用（2）实验室或其他计量服务费用（3）检验费（4）试验费（5）核对工作费（6）试验、检验装置的调整费（7）试验、检验的材料与小型质量设备的费用（8）质量审核费用（9）外部担保费用（10）顾客满意调查费（11）产品工程审查和装运发货的费用（12）现场试验费27二、质量成本的构成3、内部故障成本组织的内部故障成本，又称内部损失成本，是指产品出厂前因不满足规定的质量要求而发生的费用。特点：内部故障成本一般与组织的废品、次品数量成正比。内容：（1）报废损失费（2）返工或返修损失费（3）降级损失费（4）停工损失费（5）产品质量事故处理费（6）内审、外审等的纠正措施费（7）其他内部故障费用28二、质量成本的构成4、外部故障成本组织的外部故障成本，又称外部损失成本，是指产品出厂后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。特点：这种成本在产品卖给顾客后发生。内容：（1）投诉费（2）产品售后服务及保修费（3）产品责任费（4）其他外部损失费29外部质量保证成本：在合同环境条件下，根据用户提出的要求，为提供客观证据所支付的费用。包括：b.产品的验证试验和评定的费用，如经认可的独立试验机构对特殊的安全性能进行检测试验所发生的费用。c.为满足用户要求，进行质量体系认证所发生的费用等。a.为提供特殊附加的质量保证措施、程序、数据等所支付的费用。30三、质量成本的核算与分析（一）质量成本核算方法质量成本核算方法统计核算方法会计核算方法31质量成本科目设置一级科目：质量成本二级科目：预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本三级科目：质量成本细目3233三、质量成本的核算与分析（二）质量成本分析的内容质量成本分析内容质量成本总额分析质量成本构成分析故障成本分析质量成本与组织相关经济指标的分析34三、质量成本的核算与分析（三）质量成本分析的方法1．指标分析法常用指标（1）质量成本率分析（2）销售质量成本率（3）产值质量成本率（4）销售外部损失成本率（5）预防成本占质量总成本的比例（6）鉴定成本占质量总成本的比例（7）内部损失占质量总成本的比例（8）外部损失占质量总成本的比例35三、质量成本的核算与分析2．趋势分析法趋势分析法是把现有成本水平与过去成本水平进行对比，从总体上了解质量成本管理的效果。3．排列图分析法排列图是为寻找主要问题或影响质量的主要原因所使用的图。运用排列图，可以对质量成本的构成进行有效的分析，并且比较直观。36三、质量成本的核算与分析4．灵敏度分析法灵敏度分析法是把质量成本四大构成项目（预防成本、鉴定成本及内部损失、外部损失）的投入与产出在一定时间内的变化效果或特定的质量改进效果，用灵敏度表示。公式为：FAP37灵敏度()是指投入的鉴定、预防成本对故障(损失)成本增量的比值，其含义为每单位故障(损失)成本减少时，所花费的预防、鉴定成本。b.公式：FAP/）（P:预防成本A:鉴定成本F:本期故障成本与上期故障成本的差值a.概念：38c.分析•变化明显，改进质量、降低成本的可能性越大；•越小，处于质量改进区域，改进质量潜力越大；•越大，趋向质量过剩区域，降低成本潜力越大；•相对稳定，接近或处于中间区域。39三、质量成本的核算与分析5．质量成本特性曲线质量成本特性曲线是用来描述质量成本变化趋势的一条曲线。40合格产品单位成本内部故障成本+外部故障成本质量总成本Ap*预防成本+鉴定成本100%合格100%不合格质量成本特性曲线O适宜质量水平A处最适宜的质量水平；最佳质量成本。41质量成本曲线的三个区域最低点A质量总成本曲线Ⅰ质量改进区域•损失成本＞70%•预防成本＜10%•改进项目与措施Ⅲ高鉴定成本区•损失成本＜40%•鉴定成本＞50%•质量过剩，减少检验，重新审查标准或放宽检查方案。Ⅱ控制区•损失成本≈50%。•预防成本≈10%。•如找不出更有利的改进项目，将重点转向控制。IIIIII适宜区100%不合格品100%合格品42四、劣质成本（一）劣质成本的概念朱兰认为，劣质成本是“每一项任务都能毫无缺陷地执行，就不会发生的成本”；克劳斯比认为，“只要是因为第一次没有把事情做对而产生的所有费用都应为劣质成本”。43（二）劣质成本的构成四、劣质成本四、劣质成本44四、劣质成本45第三节提高质量经济性的途径一、提高产品开发设计过程的质量经济性分析二、提高产品制造过程的质量经济性分析三、提高产品使用过程的质量经济性分析46一、提高产品开发设计过程质量经济性的途径（一）新产品开发的质量经济性分析47（二）最适合质量水平点的选择一、提高产品开发设计过程质量经济性的途径48二、提高产品生产制造过程质量经济性的途径（一）不合格品率的经济分析49（二）不合格品返修的经济分析二、提高产品生产制造过程质量经济性的途径50三、提高产品使用过程质量经济性的途径（一）包修期经济分析确定合理的包修期的方法主要有以下两种：1．由产品的可靠性水平确定包修期2．由产品故障率确定包修期51（二）最佳维修服务点的分析三、提高产品使用过程质量经济性的途径Thankyou