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拉森钢板桩施工方案1.施工工艺流程根据现场实际情况及施工图纸进行施工准备→钢板桩吊运就位→插打钢板桩→导梁拉杆安装。2钢板桩施工前准备⑴钢板桩进场后，需进行整理，清除锁扣内杂物（如电焊瘤渣、废填充物等），对缺陷部位加以整修，对锁扣扭曲及死弯等缺陷部位进行校正。⑵拉森钢板桩对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查，并采取相应措施，以确保正常使用。⑶锁口润滑及防渗措施，为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔，并增加钢板桩在使用时的防渗性能。每片钢板桩锁口都须均匀涂以混合油，其体积配合比为黄油：干膨润土：干锯沫＝5：5：3。3钢板桩插打控制⑴定位放线及清障。钢板桩插打前应根据施工图纸，测放钢板桩的轴线位置。⑵第一根桩的定位及导架。一排拉森钢板桩的第一根桩（样板桩）的成桩质量是保证该排围护桩的关键所在。为此需要定位找正打好第一根桩，让它起到样板桩的作用。采取的措施是使用12#槽钢作为导向架，让钢板桩在导架内限位下沉，导架固定在定位桩上。⑶钢板桩沉桩。由于钢板桩易向一边倾斜，累计误差不易纠正，墙面平直度难以控制，当钢板桩发生偏斜时，将钢板桩拔出1.0～2.0m，再下沉，反复振拔数次，可让拉森桩的位置得到纠正。在插打过程中，随时测量监控每根桩的倾斜度且不超过2%，当偏差过大不能用拉齐方法调整时，可拨起重打或手拉葫芦进行纠正，沉桩标高误差控制在50mm以内。（4）依据该场区地下土层力学情况，板桩施工比较容易沉入土中，施工时应依据所需设计振幅进行施工。碰到地下障碍物时应马上停止，待完成障碍物清除后再恢复施工。4钢板桩施工质量保证措施（1）在板桩施工过程中使用过程质量控制表对整个施工过程、每一道工序实施过程控制，做到每一道工序责任落实到人。（2）在给全体职工进行详尽的技术交底后，为所有职工及民工按照各自岗位制作操作规程卡，使每一人明确各自的任务及操作要求。（3）钢板桩堆放场地要平整坚实，最下层用软木垫好。（4）如遇到地下不明障碍物及时停止沉桩，并将障碍物清除后继续施工，以免造成板桩损伤。（5）钢板桩吊放安排有专人指挥，所使用打钢板桩丝绳、卸克应勤检查，发现有破损应立即更换。（6）设备、电器、电路安排专人检查维护。5.钢板桩的拔除1.钢板桩拔除注意事项。先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1～2min，使拉森桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，间歇1～2min，后再往下锤0.5～1.0m再往上振动如此反复可将桩拔出来。