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精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料1.目的确保产品质量的相关过程有效运做和控制。2.范围适合于认证产品的策划。包括：低压成套开关设备GGD2In=1500-630AIcw=30KA低压配电箱（配电板）XMIn=200-20AIcw=6KA3.职责3.1生产技术部长a．负责产品策划，编制质量计划；b，编制工艺文件、技术指导书，负责技术性文件、工艺文件的保管；c．负责生产过程控制；d．负责生产环境的提供；e．负责对生产设备控制；f．负责保证批量产品与认证合格产品的一致性；g.负责数据分析归口管理；3.2车间主任a．实施生产过程；b．实施过程检验；c．负责实施生产设备的维修、维护、保养；d．负责成品的包装，各类产品的搬运；3.3供销部长a.负责供应商的控制及进货产品的采购；b.实施部分元器件的进货检验和验证；c.负责与产品有关要求的评审及与顾客沟通及顾客满意率的调查；d.负责交付及交付后活动的实施；e.所属库房负责对进货产品搬运及各类产品的储存；3.4质管部a.负责进货检验、过程检验、及例行检验、确认检验的控制和检验文件的编制；b.负责检验和试验仪器的控制；c.负责不合格品的控制；3.5质量负责人a负责建立满足“强制性产品认证工厂质量保证能力要求”的质量体系，并实施和保持；b确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准要求；c建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；d建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志；4.设计目标A.产品主要用途能满足使用要求；B.主要性能指标满足GB7251.1及GB7251.3指标；精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料C.通过CCC认证。5.ccc认证时间安排5.12003年6月，认证准备工作5.1.1副总经理任命质量负责人（见任命书）。5.1.2质量负责人组织，办公室实施，确定所需人力资源。包括：文件编写：办公室负责；样机提供：生产技术部组织，车间实施；关键元器件和材料采购：供销部；生产操作人员、包装、搬运：车间工人按原工种进行；检验：检验员及车间工人自检、互检；设备管理员：生产技术部委派；储存：库管员为确保人力资源符合要求，办公室组织各类人员培训。5.2建立文件化的质量体系内容依据职能部门完成期限培训《认证企业工厂质量保证能力要求》办公室组织，文件编写人员、各部门负责人参加2003.6文件编写《认证企业工厂质量保证能力要求》办公室2003.6-7定稿完善各类作业文件产品标准、、工艺工艺守则、设备说明书等各部门2003.6-7定稿认证产品一致性及标志管理《认证企业工厂质量保证能力要求》质量负责人及文件编写人员2003.6-7定稿5.3质量负责人组织运行质量管理体系期限：2003.7-10月5.4认证样机方案确定生产技术科负责拟订送试样机方案及产品描述等输出文件，2003.7完成。5.5采购及进货检验内容依据职能部门完成期限评价供应商《认证企业工厂质量保证能力要求》、手册供销部2003.7-8实施采购合格供应商名录、关键元器件清单、采购计划供销部2003.7-8检验或验证进货检验规程质管部随进货5.6样机试制内容要求职责完成期限设备管理设备购置按《设备控制程序》、《人力生产技术部2003.8-9精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料文件资源控制程序》、《设备操作规程》等执行使用维修培训办公室确保生产工艺执行文件按《生产工艺守则》、《人力资源控制程序》执行生产技术部车间办公室2003.8-9操作培训工作环境文件按《手册》4.4执行9月前保证符合生产要求，认证前进一步规范、美观生产技术部2003.9-10整理监测过程监测按《生产控制及过程检验控制程序》及《产品检验规程》车间与样机同步过程检验5.7样机例行检验和一致性检查内容要求职责完成期限例行检验文件按《例行检验和确认检验控制程序》及《产品检验规程》、《人力资源控制程序》、等执行质管部办公室2003.9-10执行培训检验设备仪器文件《检验试验仪器设备操作规程》、《内部校准规程》、《人力资源控制程序》、等执行质管部办公室2003.8-9操作培训一致性文件按《认证产品变更控制程序》执行对样机结构、关键元器件和材料、铭牌、图纸、技术规范等检查生产技术部2003.9-10检查5.8样机送检内容依据职能部门完成期限包装认证产品质量保证能力要求车间随机产品防护、运输认证产品质量保证能力要求供销部随机随机文件申请、工厂调查表、一致性声明、图纸生产技术部随机与检测机构联系生产技术部随机5.8认证申请2003.10各项准备就绪，申请认证，等待审核。6.产品实现过程精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料合同评审签定合同生产计划供应商评价合格供应商采购计划验证入库生产例行检验包装入库确认检验7.工艺过程原材料验料剪切冲压折边焊接喷塑检验（外协）元器件组装检验包装入库其中关键过程为：组装