质量成本管理--课件

前言一、质量成本管理的内涵1、质量成本管理包括质量成本的预测与计划、核算与分析、控制与考核、质量成本报告以及质量损失与降损等内容和程序；2、质量成本是产品成本的一个组成部分；3、质量成本是组织质量管理活动的财务表现；4、质量成本是衡量质量管理体系有效性的一个重要因素。二、实施质量成本管理的意义1、可以找到降低生产成本的途径；2、可以监督和知道质量管理活动的正常情况；3、促进经济效益的提高。三、实施质量成本管理的目的1、不断降低产品成本；2、为评定质量体系的有效性提供依据；3、提高企业的经济效益；四、全面质量管理对质量成本的要求1、ISO/TS16949:2002标准5.6.1.1“质量管理体系业绩”中要求应对不良质量成本定期报告和评价，并作为管理评审的一部分内容。2、质量成本是全面质量管理深入发展和财务成本管理必须研究的课题。3、中华人民共和国国家标准GB/T13339-91《质量成本管理导则》详细规定了质量成本管理的内容、程序、方法等。目录第一章质量成本概述第二章质量成本预测第三章质量成本计划第四章质量成本核算、分析与报告第五章质量成本控制第六章质量损失与降损第一章质量成本概述1.1质量成本的定义质量：产品、过程或服务满足规定或潜在要求（或需要）的特征和特征总和。质量成本：将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。A、组织为达到、维持或改进产品质量进行的管理活动所支付的费用；B、质量不能满足要求（包括组织自身的要求、法律法规要求和顾客要求）时所损失的费用。产品成本的定义企业为生产一定种类和一定品种的产品，所消耗和必须付出的劳动耗费。各种原材料、外构件费用。燃料、动力、低值易耗品等费用。工资、福利、办公管理费用厂房、设备的折旧费和维修费用。不良品损失费用。与产品生产有关的财产保险费用。与产品生产有关的的租赁费用。与产品生产有关的其它费用，如运输费。产品成本1.2质量成本观点比较〔美〕J·M·朱兰主编《质量控制手册》，1987年版质量成本是指“归因于劣等质量的成本”。即只涉及有缺陷的产品：返工、返修、报废以及避免产生不合格品等有关的费用。英国标准协会定义质量成本：“为了保证质量所花的费用与质量不合格造成的损失之和”。1.3质量成本的构成质量成本构成图企业质量成本内部损失成本外部损失成本控制失效成本预防成本鉴定成本控制成本预防成本：用于预防制成品或服务产生缺陷而进行的各项活动的费用。活动包括产品或服务在开发、原材料采购、生产计划和实施、技术和管理保障以及售后服务等阶段的种种活动。预防成本项目分类类别项目分类管理内容预防成本质量教育培训费为提高员工质量意识和质量管理业务水平进行培训的费用。质量管理活动费为推进质量管理所支付的费用，及质量管理部门的办公费用。质量改进措施费为保证或改进产品质量所支付的费用质量评审及审核费产品质量审核、质量管理体系评审及新产品质量评审所支付的费用工资福利费质量管理人员工资总额及提取的职工福利费鉴定成本：为了评定是否存在不合格而投入到费用。如试验、检验、检查和评判的费用。鉴定成本项目明细鉴定成本检验试验费对外购产品及生产过程中的在制品、半成品、成品按质量要求进行检验、试验所支付的费用。产品认证检测费对产品的认证、检测、试验所支付的费用。检测设备维修折旧费进货检验、现场检验使用检测设备的保养、检修、检定及折旧费用工资福利费从事质量检验工作人员的工资总额及职工福利费内部损失成本：出现的不合格在交货前被检出而构成的损失，如为消除不合格而重新提供服务、重新加工、返工重新鉴定或报废等。内部损失成本内容类别项目分类管理内容内部损失成本盘存损失费生产现场原材料、半成品、成品盘存数与原材料仓库当月领出数的差值损失的费用；仓储每月的盘存损失费。内部检查返包损失费为修复不合格产品并使之达到规定质量要求所支付的费用。停工损失费因质量问题造成停工所损失的费用，外部检查返包损失费因产品质量审核、国家抽检等不合格造成的返包所产生的费用。外部损失成本：产品在交货后或在用户使用中发生故障，顾客的退货、维修、更换或索赔等造成的损失。外部损失成本明细外部损失成本用户索赔费因产品质量问题，对客户提出的申诉进行赔偿、处理所支付的费用退货损失费因产品质量未达到标准，造成用户退货、换货所损失的费用折价损失费因产品质量未达到标准折价销售损失的费用保修费根据保修规定，为用户提供修理服务所支付的费用备件发放费出口产品备件、内销售后备件的运输费用市场抽查费国家有关机构进行市场抽查所产生的费用企业质量损失•国务院《质量发展纲要》（2011-2020年）明确指出，“建立健全以产品质量合格率、出口商品质量合格率、顾客满意指数以及质量损失率等为主要内容的质量指标体系，推动质量指标纳入国民经济和社会发展统计指标体系”。2008年，国家统计局批准国家质检总局制定的《工业企业产品质量指标统计调查制度》，表明质量指标统计正式列入国家法定的部门统计调查项目。2012年8月国家质检总局发布《质量监督检验检疫统计管理办法》（第147号总局令），明确自2012年10月1日起在全国范围开展工业产品质量指标统计工作。1.4质量损失质量损失：也称为浪费（MUDA），指的是由于“第一次没有把事情做对”带来的品质、效率等综合损失的高昂金钱代价，“传统所说的质量损失费用，只是冰山一角”。检查废弃返工保修不合格流失的销售延迟交货期工程设计变更周期时间长生产过量更多的处置费用传统的质量损失费用(可见的成本），占总销售收入的4－6％（表面质量损失）追加的质量损失费用（隐藏的成本），占总销售收入的20％－40％(隐含损失)质量损失率•万元产值质量损失费：•指企业在一定时期内每生产单位（通常是万元）工业总产值所产生的质量损失费，计算公式为：万元产值质量损失费（元）=质量损失费（万元）/工业总产值（万元）×10000（元）。本章问题1、什么叫质量成本？2、质量成本按用途分为几类？3、根据我们单位情况，列出预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。第二章质量成本预测2.1质量成本预测的概念和作用2.1.1质量成本预测的概念:根据质量成本的历史和现在的各种已知数据、企业内外环境情况，采用一定的方法，对未来质量成本目标进行科学的预测和估计的活动过程。2.1.2质量成本预测的作用:为质量成本决策者提供决策依据；报警作用--通过质量成本目标的预测,如果发现质量成本计划指标在运行中超出正常情况,则给有关部门和决策者发出警报,并采取措施控制。2.2质量成本预测程序1、确定比较基期和基数质量成本是动态成本,在预测时应首先确定比较基期和基数；比较基期和基数的选择要有代表性。2、设置质量成本指标体系设置的质量成本指标能正确地检查质量成本计划的执行情况；设置质量成本指标体系要有可操作性。3、收集资料确定要收集的资料并收集相关资料。4、预测根据收集的资料进行预测。5、编制预测报告对预测报告进行分析，确定质量成本目标。2.3基期和基数基期：作为对比基础的时期。基数：基期的数值。例如：2009年与2008年对比分析，2008年为基期，2008年的质量成本的数据就是基数。比较基数一般有以下几种：⑴成本基数：质量成本、单位产品成本等；⑵销售额基数：产品的销售额；⑶产量基数：月产量、年产量；⑷产值基数：如工业总产值等。对于未开展过质量成本管理的企业，可以把当期的质量成本计划指标的数据作为基数。2.4按GB/T13339—91《质量成本管理导则》规定质量成本的基本指标有：1、预防成本率(%)=—————×100%2、鉴定成本率(%)=—————×100%3、内部损失成本率(%)=——————×100%4、外部损失成本率(%)=——————×100%预防成本质量成本鉴定成本质量成本质量成本内部损失成本外部损失成本质量成本5、质量损失率(%)=———————————×100%6、产品内部质量成本损失率(%)=———————×100%7、单位产品质量成本(元/单位产品)=——————产品质量成本产品产量内部损失成本+外部损失成本工业总产值内部损失成本产品成本2.4质量成本目标指标及其计算公式1、预防成本减少值=基期预防成本－报告期预防成本2、鉴定成本减少值=基期鉴定成本－报告期鉴定成本3、内部损失成本减少值=基期内部损失成本－报告期内部损失成本4、外部损失成本减少值=基期外部损失成本－报告期外部损失成本5、内部和外部损失成本减少值=基期内部和外部损失成本－报告期内部和外部损失成本6、外部质量保证成本减少值=基期外部质量保证成本－报告期外部质量保证成本7、总质量成本减少值=基期总质量成本－报告期总质量成本8、根据质量成本的历史资料,预测其占产值、利润、销售收入的比例来预测质量成本。总产值故障损失率＝—————————×100%总利润故障损失率＝————————×100%总销售额故障损失率＝————————×100%产品销售总利润内部损失+外部损失总产值内部损失+外部损失内部损失+外部损失销售总收入2.5与预测目标相关的资料收集2.5.1本企业内部的资料：1、近期产品的各项质量成本金额；2、产量、产值、销售收入、利润等；3、目前的原材料、元器件、零部件的入厂价格；4、目前质量管理与检验人员名单和工资。2.5.2本企业外部的资料：1、国外同类型企业的质量成本资料；2、国内竞争对手的质量成本资料；2.6编制质量成本预测报告2.6.1质量成本目标预测报告内容：1、上年质量成本运行情况；2、预测依据；3、预测结果方案；4、达到预测结果必要的资源；5、对达到预测结果实施中，可能遇到的不利因素和不确定因素的分析；6、对达到预测结果的实施要求。本章问题1、什么是基期和基数?举例说明.2、质量成本的基本指标有哪些?如何计算?3、质量成本目标预测报告的内容有哪些?4、如何计算总产值故障损失率、总利润故障损失率、总销售额故障损失率？3.1质量成本计划的内容1、确定质量成本范围质量成本应占销售额的多少？2、各类质量成本的比例各类质量成本在总质量成本中的比例？3、质量成本计划编制如何编制质量成本计划？4、质量成本计划审批谁审批？5、质量成本计划指标下达下达的指标如何分解？第三章质量成本计划3.2确定质量成本范围美国质量管理专家朱兰提出的质量成本范围：工业类别质量成本占销售收入的百分比简单和低公差的工业0.5----2.0传统机械工业2.0----5.0精密工业5.0----10.0复杂的电子航天工业10.0---25.03.3各类质量成本占总质量成本的比例按照质量成本项目构成比例，可将质量成本曲线划分为三个区域，以便在不同区域采取不同的对策。总质量成本最佳区域改进区域损失成本70%预防及鉴定成本30%，应采取预防措施，加强检验工作，降低失败成本。最适区域内外损失成本约50%，预防及鉴定成本约50%，若不能找到有利计划，则维持管制。完美区域损失成本40%，预防及监定成本60%。放松标准；减少检验；降低检验费用。100%不良品合格质量水平100%良品质量成本美国质量管理专家朱兰提出的各类质量成本占总质量成本的比例：质量成本项目占质量成本总额的百分比内部损失成本20---30外部损失成本20---25监定成本40---50预防成本5--83.4编制质量成本计划3.4.1总(主要产品)质量成本计划指标科目上年实际构成(1)本年计划期构成(2)质量成本降低额(3)=(1)-(2)质量成本降率(4)=(3)/(1)占总质量成本比例(5)=(2)ì/∑(2)预防成本监定成本内部损失成本外部损失成本3.4编制质量成本计划3.4.2根据总(主要产品)质量成本计划指标,按项目和部门展开,落实到基层.科目本年计划期构成责任部门生产厂技术部门预防成本鉴定成本内损成本外损成本总额上年构成升降±％1、根据我单位所属工业性质，估算其质量成本占销售额的比例为多少适宜？2、内部损失成本与外部损失成本之和占总质量成本的多少则为最佳质量成本控制？3、质量成本计划指标，按项目和部门展开时，是否要考滤指标的分解？根据单位情况制定质量成本计划目标指标展开表。本章问题第四章质量成本核算、分