中学塑胶运动场工程(技术标)

遵义县鸭溪中学塑胶运动场工程（项目名称）施工招标投标文件投标文件内容：技术标投标人：（盖单位章）法定代表人或委托代理人：（签字或盖章）日期：2012年7月24日目录一、施工方案与技术措施..............................................................................................二、质量保证措施和创优计划......................................................................................三、施工总进度计划及保证措施..................................................................................四、施工安全措施..........................................................................................................五、文明施工措施..........................................................................................................六、施工环保措施..........................................................................................................七、冬季和雨季施工方案..............................................................................................八、施工现场总平面布置..............................................................................................九、现场组织管理机构..................................................................................................一、施工方案与技术措施根据建设单位提供的图纸要求及工程特点,采取按施工进度表每日调度材料和劳动力进场的顺序,尽量减少施工材料二次搬运和劳动力窝工浪费。因场内没有堆土场，故使用自卸汽车运出场外。运动场工程一.测量放线本工程施工测量工作量大，点多线多，标准要求高。而且测量控制工作有其特别的系统严密性、连续性，来不得半点差错。在操作过程中，我们成立由2员工程师组成专业测量组，认真钻研图纸，从每个点、每条线开始，扎实控制好局部的标准精度，再进而组织好全局的施测工作，提高施测精度和施测效率。测点放样前，认真作好内业准备工作，校正仪器设备，拟定施测方案。现场精心操作，对不符合精度测量成果必须复测，决不马虎了事。主要采用的仪器设置及工具为：S3型水准仪和J2经纬仪、水准尺、钢尺、锤球、花杆。水准的控制方法将建设方移交给施工单位的水准点（高等级水准点，布置在工地附近区域）做为整个工程水准的基点，采取四等水准将高程引测到施工路段的两侧及分隔带内比较合适的地方，设固定的水准点（Ⅱ级点）。要求该点均布在全线两侧，两点相间以不超出100米为宜，设置在高程桩上。当进行到施工测量时，就近利用（Ⅱ级点），这样大大提高工作效率，确保测量成果的精度。平面控制方法1.复核所移交控制点是否有误。2.利用控制点放出中心线上的施工控制点。二、基础砼工程砼原材料均须经进场检查合格，特别是水泥及外加剂必须具备出厂合格证和试验报告并经抽样复检合格，并报验批准后使用。砼按进场材料质量进行试配，由监督部门出具配合比通知单。砼浇前应对钢筋和模板进行检查验收，并做好隐蔽验收记录后申请，检查平台马凳是否已经搭设，并取得浇筑令后，方或开盘。砼生产工艺流程：砼拌和物材料的选用：水泥：优先选用32.5级42.5级的普通水泥。水泥应采用同一厂家产品，以保证砼质量和使用方便，进场水泥做到先进先用，并防止混掺使用。入库的水泥应按厂家、品种、标号、批次和出厂日期分别堆放，并做好标识。搭设水泥库房，上盖下垫，架空离地300mm，周边离墙300mm以上。堆放高度不超过10包，入库水泥贮存时间不宜过长，以免结块降低强度。正常情况下存放期超过三个月，强度将会下隆10%~20%，从出厂日期超过三个月应视为过期水泥。砂：配制砼时宜选用中（粗）砂，粒径0.35~0.6mm，砂的含泥量不超过3%，也不能含有树根、杂草。每400m3砂为一个检验批，不足400m3亦作为一批，每批至少进行颗粒级配和含泥量的检验。石子：砼采用石子为粒径大于5mm的卵石。石子内针、片状颗粒含量≥15%（重量计）；含泥量≥1%（重量计）；泥块含量≥0.5%，压碎指标值≥16%石子以400m3为一验收批，不足者亦为一批。每批至少进行颗料级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量的检验。不同规格的石子应分仓堆放，堆料高度不宜起过1.5米。水：砼搅拌直接采用淡水或生活用水。砼搅拌：砼搅拌采用自落式锥形反转出料搅拌机作业。搅拌砼前，加水空转数分钟，使搅拌筒充分湿润，将积水使净。搅拌第一阵子盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。拌好的砼要基本倒尽，在全部砼卸出之前，不得再投入拌合料，更不得采用边进料边出料的方法。严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。坍落度测试结果必须真实记录。在搅拌机旁挂好砼配合比牌，严格掌握砼配合比。原材料投放误差（重量计）：水泥、水、外加剂±2%；粗、细骨料±2%。装料顺序：石子、水泥、砂子外加剂，每盘料数理不得超过标准容量的10%。搅拌时间：从进完料至开始出料，其时间不少于80S。砼运输采用机动翻斗车。砼振捣：构造柱、梁、基础采用插入式振动棒振捣；板采用平板震动器捣。构造柱砼施工时，采用插入式振动振捣。构造柱砼施工时，采用垂直振捣；振捣梁砼时采用斜向振捣。振捣器作业时，要做到“快插慢拔”，振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。砼分层浇筑时，遵循“先低后高”振捣方法，每层砼厚度不应超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层砼时，振动棒应插入下层砼5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。每一振捣点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能产生离淅现象，一般每点振捣时间20～30S，以表面不再出现气泡、石子不再下沉并泛出灰浆为准。振捣器离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，也不宜紧靠模板振动，且应避免碰撞钢筋、预埋件等。平板震动器在每一位置上应连续震动25～40S，以表面均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间应相互搭接5cm以上，防止漏振。砼浇筑：编制单项作业方案，对搅拌机、运输机械、振捣器等要预先调试就位，同时配有专职技术工人随时检修。浇筑前，认真查实一次浇筑量的材料用量，并与供电供水气象部门联系撑握第一手资料，确保浇砼的质量。浇筑时还应注意：砼浇筑应连续进行。浇筑延续时间：当气温≤25℃120min；当气温＞25℃90min。砼由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m；在浇筑砼时，不得超过3.0m高，否则加串筒或溜槽；浇筑砼前，应对基面进行清洗但不得积水，并在底部应先填上50～100mm厚与砼成份相同的水泥砂浆。浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有移位、变形时，应立即停止浇筑，并采取措施，在砼初疑前整改完毕。由于砼的沉降及干缩产生的非结构性裂逢，应在砼终凝前予以修整。梁和板砼应整体浇筑。每次浇筑砼时应留置两组试压块，一组用于砼强度的评定，一组用来确定拆模时间。施工缝的留置：对不能同时浇筑，而间歇时间超过规范要求的砼构件，应在规范允许位置设置施工缝。施工缝的设置对结构影响较大，必须认真对待。柱施工缝留置在基础顶面、梁下面。梁、板浇筑时顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨中三分之一的范围内。施工缝留成立缝，在板上按放板厚木条，在梁上闸以木板和钢网，其中间留切口通过钢筋。在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2，（一般20h左右），同时对施工缝面进行必要的处理。在已硬化砼表面，清除垃圾、水泥薄膜、表面松动石子和软弱砼，同时还应凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留的积水应予清除。浇筑时避免直接靠近缝边下料。振捣棒宜向施工缝处逐渐推进，距缝80～100cm处停止振捣，但应加强接缝的捣实工作，使其紧密结合。砼养护：本工程砼施工基本都在平均气温+20-35℃左右，因此现浇梁板采用麻袋（草帘）覆盖浇水养护，现浇柱用湿麻袋包裹养护，使砼在一定时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h进行。砼养护时间对普通水泥、硅酸盐水泥、矿渣水泥，不得少于7d，浇水次数应根据能保持砼处于湿润的状态。养护用水采用砼拌和用水。拆模：砼浇筑后，达到一定的强度方可拆模，并建立拆模报批程序。柱模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆模。承重的梁、板模板在砼强度达到设计强度的75％以上；悬臂梁、板在砼强度达到设计强度的100％，方可拆模。砼质量检验与评定：试块制作，采用边长为150×150×150mm立方体试件，必须在浇筑地点随机取样制作。试块留置：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不少于一组。重要部位构件砼不少于二组。每一层同配合比的砼，取样不少于一次；每工作班拌制的不同标号的砼应分别取样；构造柱、梁、板、基础砼按不同的构件分别取样。砌筑工程墙体采用M5.0混合砂浆砌筑非承重页岩空心砖。砖的外观质量及力学性能要符合质量要求。砌体材料水泥出厂超过（三个月）的不得使用，不同厂家、品种、强度等级的水泥不得混合使用；配浆用砂采用中砂，并经过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不应超过5％；水采用生活饮用水。砌筑砂浆配合比，须用进场材料经检验合格后，进行试配决定。砌砖之前，提前2天将砖浇水湿润，砖的含水率控制在10-15%之间，浸润表面下10mm。根据圈梁、门窗洞口的标高，确定总皮数，砖缝厚度控制在8-12mm,在内外墙的转角处水平位置上，设制皮数杆，首先立皮数杆，根据门窗洞口水平尺寸，进行试排砖，控制竖缝，用砖应经挑选。采用双面拉线和“三一”砌筑法，铺浆长度不得超过500mm，砌体砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤紧或加紧方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。墙体与构造柱连接均按新XBG-911（一）大样施工，马牙槎留置高度为四进四退，拉结筋伸入墙体的长度不短于1000mm，并在钢筋的末端绑扎细铁丝甩出，作为标志。砖砌体的转角和交接处，应同时砌筑，严禁留直槎。为了保证后期内门框安装牢固，在洞口边埋设燕尾木砖，木砖应作防腐处理，其间距不大于10皮砖。红砖砌体表面应保证平整垂直，上下错缝，内外搭砌，砌筑时应随时检查表面垂直度和平整度，作到三皮一吊，五皮一靠。砂浆试块的取样应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试块在同一盘砂浆中取样制作。每一工作班砂浆取样不得少于1组。砌筑时的有关安全技术措施：砌筑前，各类安全设施和防护用品是否齐全，经安全员检查符合要求后方可施工。砌筑，超过1.2m高度以上时，应搭脚手架。不准用不稳固的工具在脚手板上垫高操作。脚手板上堆放砌块不得超过三层，同一脚手板上不能超过两人同时操作。不准站在砌体上进行砌筑作业或划线、刮缝及清扫墙面和检查墙面垂直。三、透气性塑胶面层施工需用的设备根据工程的大小，设备一般包括：搅拌机械（大型搅拌机和手动搅拌机）、刮平设备（小型刮板和大型刮平板）、电源线（220v及380v）、短毛辊刷、裁纸刀、