57大体积混凝土浇筑专项施工方案

1安徽马鞍山电厂“上大压小”扩建工程G标段2#吸收塔基础大体积混凝土浇筑专项施工方案编写人：审核人：批准人：蓝天环保设备工程股份有限公司马鞍山项目部年月日2目录一．吸收塔基础工程概述............................3二．施工准备......................................3三．吸收塔基础施工特点............................5四.吸收塔基础施工技术要求及质量标准...............6五.吸收塔基础施工方法.............................6六.吸收塔基础施工保证措施.........................9七、文明、安全施工及环保措施.....................10环境因素辨识及措施...............................12危险因素辨识及措施...............................1332#吸收塔基础大体积混凝土浇筑专项施工方案一．吸收塔基础工程概述脱硫区域2#吸收塔基础,结构形式为圆型钢筋混凝土结构，位于烟囱北；基础混凝土标号C30。基础垫层混凝土标号C15；二次混凝土灌浆料采用C30微胀细石混凝土。混凝土基础直径17.2m。基础埋深-1.8m；吸收塔基础混凝土体积380m3。2#吸收塔基础设置M48预埋螺栓48根，长度1620mm；螺栓外露长度470mm,丝扣长度200mm。由于该工程属于大体积混凝土工程，针对大体积混凝土易产生裂缝的质量通病，采取了有效的施工防治、养护、降温等方法；针对混凝土震捣易对预埋螺栓产生振动，造成预埋螺栓偏差较大，建立了预埋螺栓独立结构框架系统，为了保证混凝土施工质量及螺栓安装精度，有效的提高了质量等级；较有效的防治了混凝土产生裂缝和预埋螺栓安装超差的质量通病。对总体规划创优创造了基础条件。编制依据:电力工业部《电力建设施工质量检验及评定标准》（DL/T5210.1-2005）电力工业部《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程（DL/T5417-2009）钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001建筑钢结构焊接技术规程JGJ81—2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002马鞍山“上大压下”扩建工程2×660MW机组工程施工组织设计脱硫区吸收塔基础施工图RM08048S-T0402-01电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)（DL5009[1].1-2002）二．施工准备2.1技术准备（1）准备工作1）熟悉图纸，与设计沟通：①了解混凝土的类型、强度、抗渗等级和砼强度的龄期。②了解底板的平面尺寸、各部位厚度、设计预留的后浇带的位置、构造和技术要求。③了解消除或减少混凝土变形外约束所采取的措施。4④了解使用条件对混凝土结构的特殊要求和采取的措施。2）依据施工合同和施工条件与总包、监理和业主沟通：混凝土施工在交通管制方面提供连续施工可能性时，才能满足大方量一次浇筑的要求。（2）混凝土配合比的设计与试配混凝土配合比设计应遵循下列规程标准的技术规定：《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)；《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010)；《混凝土质量控制标准》(GB50164-1992)；2.2作业人员2.2.1作业人员配置序号工种数量1技术人员22安全员23钢筋工154木工105电工16瓦工72.2.2人员分工技术人员：邵烨联系电话：[phone]技术人员：陈炳华联系电话：[phone]安全员：张求润联系电话：[phone]安全员：姚爱新联系电话：[phone]木工组长：赵际州联系电话：[phone]钢筋工组长：王林吉联系电话：[phone]电工：阚旭升联系电话：[phone]瓦工组长：阮伟联系电话：152498992992.3主要施工机具仪表（1）机械设备、仪表现场输送混凝土——混凝土泵及钢、软泵管。混凝土浇筑——流动电箱、插入式、平板式振动器、抹平机具、小型水泵等。专用——测温仪和测温元件或温度计和测温埋管。（2）工具5手推车、串筒、胶管、铁锹、钢钎、刮杠子等。2.4作业条件（1）施工方案所确定的施工工艺流程，流水作业段的划分，浇筑程序与方法，混凝土运输与布料方式、方法以及质量标准，安全施工等已交底。（2）施工道路，施工场地，水、电、照明已布设。（3）输送泵及泵管已布设并试车。（4）钢筋、模板、预埋件，伸缩缝、沉降缝，后浇带或加强带支挡，测温元件或测温埋管，标高线等已检验合格。（5）模内清理干净，前一天模板及垫层或防水保护层已喷水润湿并排除积水。（6）保湿保温材料已备。（7）工具备齐，振动器试运合格。（8）防水混凝土的抗压、抗渗试模备齐。（9）联络，指挥，器具，已准备就绪。（10）需持证上岗人员业经培训，证件完备。三．吸收塔基础施工特点3.1体积大、降温难吸收塔基础混凝土外径17.2m.浇筑深度1.8m；浇筑成型后混凝土内部产生大量的水化热，易使成型后混凝土产生裂缝故采取以下施工措施：a）优化配合比:选用早期活性低的低水化热水泥，降低早期强度发展过程中的水化热；采用连续级配的碎石，以减少水泥用量；掺缓凝型减水剂，延缓水化热释放速度，使混凝土缓凝、提高混凝土流动性,掺加膨胀剂，以抵抗混凝土收缩产生的应力，避免裂缝的产生.b)加强混凝土养护:混凝土养护在降温阶段保持温降小于1.5℃/d，控制降温速度远小于升温速度，故降温拉应力小于升温压应力，进而避免裂缝出现.c)混凝土温度监测:在混凝土入模后72小时内,每间隔2小时测温一次；在混凝土入模后72-168小时内，每间隔4小时测温一次；在混凝土入模后168小时后，每间隔8小时测温一次.d)温差控制:设计及施工规范要求，将温差上限（含混凝土内部与表面温差、混凝土表面与大气温差）控制在25℃内，主要目的是为了防止混凝土早期脱水，保证游离水不过早蒸发，从而达到有效养护效果.3.2面积大、浇筑时间长、冷缝控制难6吸收塔基础混凝土浇筑直径17.2m,浇筑闭合周长54.008m.由于混凝土浇筑面积大、浇筑时间长，混凝土成型后易产生冷缝.为保证混凝土施工质量避免吸收塔基础产生冷缝,改善混凝土浇筑工艺:a)混凝土浇筑方向顺序:混凝土浇筑时混凝土输送泵由远端推向近端，采用分层定点、一个坡度、分层浇筑、循序推进、一次到顶的方法，使上、下层混凝土浇筑停歇时间不超过混凝土初凝时间。b)振捣器布置:根据混凝土泵送自然流淌及振捣时形成的坡度，分前、中、后三阶段布置三道混凝土振捣器;确保下部混凝土密实，振捣时严格控制振动棒移动的距离，特别注意混凝土的入仓振捣，防止离析和漏振。3.3螺栓多、安装要求精度高吸收塔基础设置48预埋螺栓48根，长度1620mm;螺栓外露长度470mm,丝扣长度200mm.由于吸收塔螺栓预埋安装质量要求比较高,采取以下技术措施进行螺栓的预埋安装,用Φ25钢筋作为螺栓固定的骨架，螺栓底部钢板与骨架焊牢,使螺栓与钢筋骨架成为一体,钢筋骨架的四个底脚与找平层预埋件焊接，然后在钢筋骨架上部焊螺栓底部钢板,螺栓从钢板的孔中穿过校正后固定.测量定位后,把螺栓的中心固定在龙门板上挂线,螺栓按此线进行安装;安装精度要求零偏差;用水准仪控制螺栓的高度,精度要求±3mm。四.吸收塔基础施工技术要求及质量标准混凝土表面色泽均匀，无异色斑，无明显色差;无明显气泡，混凝土表面的微细气泡分布均匀;表面无明显裂缝，不得出现宽度大于0.3mm或长50mm的裂缝;表面光洁，无油迹、浆皮、流淌、无砂带和冲刷痕迹.表面平整度允许偏差不大于2mm。无观感缺陷：漏浆、烂根和错台；无冷缝、夹杂物，无蜂窝、露筋、麻面和孔洞；无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。地脚螺栓安装偏差不大于2mm（混凝土浇筑后）。五.吸收塔基础施工方法由于烟气脱硫土建工程中吸收塔基础结构形体大、钢筋密、混凝土数量大。除了必须满足一般混凝土的施工要求外，还应控制温度变形裂缝的发生。大体积混凝土除机械设备投入必须满足要求外，其关键技术在于控制混凝土裂缝的发生，涉及到设计、施工、环境等诸多方面，必须采用温度应力和温度差双控的方法以确保混凝土7质量，并着重从控制温升、延缓降温速度、减小混凝土收缩、提高混凝土极限抗拉强度、改善约束条件和设计构造等方面采取措施。并且，这些措施是相互联系、相互制约，对大体积混凝土裂缝控制，主要切入点放在严格控制混凝土内外温差、混凝土降温阶段（即混凝土收缩阶段）的降温速度，从而有效防止大体积混凝土贯通性裂缝产生。对温度应力控制仍通过采取一系列技术措施予以实现，以确保工程质量，现分述如后。5.1优化配合比设计a)选用早期活性低的低水化热水泥，降低早期强度发展过程中的水化热;b）采用连续级配的碎石，以减少水泥用量；c)掺缓凝型减水剂，延缓水化热释放速度，使混凝土缓凝、避免施工冷缝，提高混凝土工作性和流动性。d)掺CEA膨胀剂，以抵抗混凝土收缩产生的应力，避免裂缝的产生。2.构造技术处理a)在垫层上刷隔离剂一层，减小地基对基础底板的约束力；b)在底板上、下层主筋外布置φ12@600mm双向抗裂钢筋,以增强表面抗收缩裂缝的能力。5.2混凝土热工计算2#脱硫塔基础混凝土施工在四月份，当时大气平均气温（T0）取20℃。入模温度（Tq）22℃，下列式中t为混凝土内部达到最高温度的时间。混凝土内部最高温度按经验计算：Tmax=Wc/10+Tq+F/50=400/10+22+65/50=63.3℃混凝土表面温度：混凝土表面温度受外界气温、养护方法、结构厚度等的影响：（1）混凝土的虚厚度：h’=K.λ/β=0.666×2.33/3.5=0.44本工程混凝土保温方法为铺二层草帘，以其导热系数λ取0.14；内铺外盖塑料薄膜，其导热系数λ取0.09，代入得β=3.5（2）混凝土的计算厚度：H=h+2h’=1.5+2×0.44=2.38m（3）混凝土的表面温度：T1=TMAX-T0=63.3-20=43.3℃T1—混凝土达到最高温度时，混凝土中心温度与外界气温之差T=T0+4×h’×（H-h’）×T1/H2=20+4×0.44×(2.38-0.44)×43.3/2.382=46.1℃结论：混凝土中心最高温度与表面温度之差TMAX-T=63.3-46.1=17.2＜25℃故满足要求，可以保证质量。85.3混凝土应力和收缩应力分析根据以往大体积混凝土的施工，其裂缝控制的关键仍然是控制混凝土内外、混凝土表面与大气温差，只要将该温差值控制在25℃，混凝土内部不会由于降温温差和混凝土收缩而形成温度裂缝。5.4混凝土浇筑工艺5.4.1混凝土浇筑方向顺序:混凝土浇筑时由远端推向近端，采用分层定点、一个坡度、分层浇筑、循序推进、一次到顶的方法，使上、下层混凝土浇筑停歇时间不超过混凝土初凝时间。从而提高效率，简少泌水处理。5.4.2振捣器布置:根据混凝土泵送自然流淌及振捣时形成的坡度，分前、中、后三阶段布置三道混凝土振捣器：第一道在混凝土卸料处，负责出管混凝土振捣密度；第二道设在斜面中部；第三道设在坡角处，确保下部混凝土密实，振捣时严格控制振动棒移动的距离，特别注意混凝土的入仓振捣，防止离析和漏振。5.4.3泌水处理:混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流坑底，通过侧模底部开孔将泌水排出基坑。当混凝土大坡面的坡角接近顶端模板时，改变混凝土浇筑方向，形成集水坑，及时用水泵将泌水排出，以消除泌水对混凝土层间粘结能力的影响，提高混凝土的密实度及抗裂性能。5.4.4混凝土表面处理:混凝土初凝前用刮杠按设计标高找平后，用木抹子抹压，初凝后终凝前再用抹子抹压一遍，使混凝土表面更密实，以闭合收水裂缝。5.4.5为防止胀模，外侧模板要采取钢筋抱箍来加固模板强度。5.5混凝土养护5.5.1混凝土养护方式:据经验公式计算，保温层厚度50mm。在混凝土表面覆盖两层塑料薄膜、两层草袋进行保温、保湿养护，混凝土侧面则在模板