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第一章织物结构的分析第一节织物纤维原料分析一、原料缩写无论是天然还是化学合成纤维，都有比较固定的缩写代码，使用缩写代码，可以简洁地表达原料性质。如下表所示：纤维名称英文缩写纤维名称英文缩写纤维名称英文缩写棉C涤纶长丝P氨纶Sp(Spandex)麻L涤纶短纤T粘胶短纤R(rayon)丝S锦纶N人造长丝V(viscose)毛W腈纶A(Acrylic)木浆纤维Lyocell醋酯纤维Ac(Acetate)丙纶PP阳离子可染聚酯纤维CDP例：说明P222dtex/（P165dtex+Sp44dtex）425/283145~147cm含义P200D×（P150D+Sp40D）108×7257/58二、纤维含量计算在织物规格的标签上除了标明织物规格以外，还必须标明组成织物和各种纤维的百分比含量。例：T/R罗缎成品规格为（P150D+Sp40D）×R10s88×6857/58″，氨纶包覆丝中氨纶的牵伸比为4，从坯布到成品织物的经向收缩为36%，计算1m2织物成品中各种纤维含量是多少？计算：已知条件：经纱为P150D+Sp40D的并合纱，纬纱为10s粘胶纱；织物经密：88根/2.54cm=3464根/m，织物纬密：68/2.54cm=2677根/m；门幅为57-58英寸。需要计算出成品织物单位面积上（1m2）各种纤维的质量。1、纬纱的计算纬纱为10s粘胶纱，1英支纱线每米质量为0.5905g，10英支粘胶纱的每米质量为0.05905g，1m2内纬纱的质量为：0.05905×2677=158.1g2、经纱的计算经纱为P150D+Sp40D的并合纱。（1）150D的涤纶长丝，经向收缩为36%，则细度为150×（1+36%）=204D，每米涤丝的质量为204D/9000=0.02267g，1m2内经纱上涤纶长丝的质量为：0.02267×3464=78.5g（2）已知氨纶的牵伸比为4，所以40D的氨纶实际上为10D，考虑到氨纶收缩后涤纶连带收缩，且缩率为36%，所以，经向氨纶的实际纤度为：10D×（1+36%）=13.6D13.6D氨纶单位长度上的质量为：13.6D/9000m=0.0015g/m1m2内经纱上氨纶的质量为：0.0015g/m×3464m=5.2g3、各成分含量成品织物单位面积上的质量为：158.1g+78.5g+5.2g=241.8g涤纶含量为：（78.5g/241.8g）×100%=32.5%粘胶含量为：（158.1g/241.8g）×100%=65.4%氨纶含量为：（5.2g/241.8g）×100%=2.1%大部分情况下，无论是坯布还是成品，织物的经纱密度都大于纬纱密度。在实际生产中，当织物的经纱和纬纱原料规格相差较大时，纬纱的质量可能大于经纱。总结(不考虑经、纬纱造缩率)：1m2内经纱的重量=每米克重（g/m）×经密（根/m）1m2内纬纱的重量=每米克重（g/m）×纬密（根/m）练习：全涤纬向弹力织物P222dtex/（P165dtex+Sp44dtex）425/283145中，氨纶包覆丝中氨纶的牵伸比为4，纬向缩率为30%，求1m2涤纶与氨纶的含量为多少？三、纺织品纤维的定性与定量检测（一）纤维的定性鉴别1、一般试样的预处理方法：为使鉴别工作准确快速地进行，必须对试样进行一定的预处理，去除附着或结合在纤维表面的物质，一般有有脱脂处理、退浆处理、脱树脂处理和脱色处理四种。2、常见定性鉴别方法：纤维的鉴别方法很多，常用的有手感目测法、显微镜法、燃烧试验法、药品着色法、化学溶解法、红外吸收光谱法、热分析等。几种天然纤维与化学纤维的纵横截面形态纤维名称燃烧性能气味灰烬棉、麻、粘胶纤维、富纤靠近火焰不缩不熔，接触火焰迅速燃烧，离开火焰继续燃烧有烧纸的气味少量灰白色灰烬毛、蚕丝靠近火焰，收缩不熔，接触火焰即燃烧，离开火焰继续缓慢燃烧，有时自行熄灭有烧毛发、指甲的气味松而脆的黑色不规则块状或小球醋酯靠近火焰软化，接触火焰熔融燃烧，离开火焰继续燃烧醋味有光黑球易压碎涤纶靠近火焰收缩熔化，接触火焰熔融燃烧，离开火焰自然熄火冒白烟有芳香族气味硬黑褐色小球锦纶靠近火焰收缩熔化，接触火焰熔融燃烧，离开火焰自然熄火冒白烟带有氨臭味黑色玻璃状硬球腈纶靠近火焰卷缩，熔融燃烧有发光小火花，离开火焰继续燃烧辛辣刺激味坚硬的黑色球状维纶靠近火焰收缩软化，接触火焰逐渐燃烧，离开火焰继续燃烧，有黑烟冒出淡甜味不规则黑色块状氯纶靠近火焰收缩熔化，接触火焰燃烧，离开火焰自行熄灭带有氯的刺鼻臭味不规律的黑色硬块丙纶靠近火焰缓慢收缩，接触火焰熔融燃烧，离开火焰继续燃烧淡沥青气味硬黄褐色球氨纶靠近火焰熔融，接触火焰熔融燃烧，离开火焰自行熄灭带氯化氢臭味粘橡胶块燃烧法化学溶解法纤维种类锡菜着色剂A着色用碘-碘化钾液着色纤维种类锡菜着色剂A着色用碘-碘化钾液着色棉麻蚕丝羊毛粘胶纤维铜氨纤维醋酯纤维蓝紫蓝（亚麻）褐鲜黄紫红阴紫蓝绿黄不染色不染色淡黄淡黄黑蓝青黑蓝青黄褐维纶锦纶氯纶腈纶涤纶丙纶褐淡黄不染色微红微红不染色淡蓝黑褐不染色褐不染色不染色药品着色法3、纤维系统鉴别法一般先采用燃烧法将纤维初步判定为纤维素纤维、蛋白质纤维、合成纤维；接着用显微镜法鉴别纤维素纤维和蛋白质纤维；最后合成纤维采用溶解法鉴别。（二）混纺产品二组分纤维定量分析定量分析前，应先进行纤维种类的定性鉴别，试样经预处理（石油醚）和烘干后，用适当的溶剂溶去一种纤维，将另一种不溶纤维烘干称重，按公式计算。净干含量百分率：式中：P1——不溶纤维干重百分率，%；P2——溶解纤维干重百分率，%；M1——不溶纤维干重，g；M0——试样干重，g。d——不溶纤维在试剂处理时的质量修正系数。110100%MdPM211PP纺织品二组分纤维混纺产品（定量化学分析方法）：1．醋酯纤维与其他纤维混纺产品的含量分析——丙酮法2．各种蛋白纤维与其他纤维混纺产品的含量分析——碱性次氯酸钠法3．粘胶、铜氨纤维、高湿模量纤维和棉、苎麻、亚麻纤维混纺产品的含量分析——甲酸/氯化锌法4．聚酰胺6、聚酰胺66和其他纤维混纺产品的含量分析——80%（m/m）甲酸法5．醋酯纤维与三醋酯纤维混纺产品的含量分析——苯甲醇法6．三醋酯纤维与其他纤维混纺产品的含量分析——二氯甲烷法7．纤维素纤维和聚酯纤维混纺产品的含量分析——75%（m/m）硫酸法8．聚丙烯腈纤维、变性聚丙烯腈纤维、含氯纤维与其他纤维混纺产品的含量分析——二甲基甲酰胺法9．含氯纤维与其他纤维混纺产品的含量分析——二硫化碳/丙酮法10．醋酯纤维和含氯纤维混纺产品的含量分析——冰乙酸法11．黄麻和动物纤维混纺产品的含量分析——含氮量测定法12．聚丙烯和其他纤维混纺产品的含量分析——二甲苯法13．聚氯乙烯纤维和其他纤维混纺产品的含量分析——浓硫酸法14．丝和羊毛或其他动物纤维混纺的产品的含量分析——75%（m/m）硫酸法作业：1、混纺双向弹力织物的成品规格为：（T/R65/3540S/2+Sp40D）×（T/R65/3540S/2+Sp40D）/96×66/57/58″，氨纶的牵伸比为4，经向缩率为35%，纬向缩率为30%，求1m2涤纶与氨纶的含量为多少？2、如何鉴别羊毛、晴纶纤维的混纺产品的纤维成分种类和比例？3、纺织品纤维的鉴别方法有哪些？第二节纱线种类与结构的分析一、纱线的分类与品种按结构和外形分类1、复丝由两根或两根以上的单丝合在一起，一般长丝均属复合丝，由原来没有捻度的复合丝经第一次加捻后制得的，属单捻丝。将单捻丝再经过一次或多次并合，加捻就成为复捻丝。2、单纱由较短的纺织纤维，经过加捻而组成的纤维束，也称细纱，应用最广，有纯纺纱和混纺纱。3、股线由几根单纱经合并加捻而成的线。通常用2~3根单纱合并加捻，如二根单纱加捻的称为双股线。此外，股线再合并加捻就成为复捻线，如缝纫线。5、花式线具有特殊外观效果的线。大多数花式线都是由芯线和饰线加捻而成，表面带有疙瘩结子，环圈，螺旋线圈，小辫，竹节等。常用于织线呢类织物。另外，金银线具有闪闪发光的外观，独具一格，也是作为花式线的很好材料，如涤纶金银线，主要供装饰需要。6、膨体纱由短纤维或连续长丝经热收缩性处理制成的纱，有高度蓬松度和丰满度。致使织成的织物具有质轻而覆盖能力高的服用特征。常用于晴纶针织外衣，内衣和绒线。7、变形丝（纱）由化纤长丝经过变形加工以改变其外观和性质的纱（丝）材料。它的特点是体积蓬松，手感柔软和弹性良好。其严重不足之处易产生钩丝现象。目前主要应用是弹力丝（纱）。主要品种有填塞箱法，空气变形等形态。高弹锦纶丝，丙纶丝用于弹力衫裤等，低弹涤纶丝用于仿毛，仿丝，仿麻等针织物和机织物中。二、织物中纱线线密度的简易测定称重法：测定前应对试样进行一般的预处理，以除去油脂、浆料、整理剂等非纤维物质。测定时在试样的经、纬向各量取100mm，然后将此长度的经、纬纱各取10根，分别称重。根据公式计算。三、织物中纱线捻度和捻向的测定（一）捻度的测定1、先判断织物中抽出纱线类型（棉型、毛型、非变形长丝纱）、计算纱线密度（tex）。根据上述两个条件计算测试时纱线的预加张力（CN）。纱线类型线密度/tex伸直张力/cN棉纱、棉型纱≤7＞71.75×线密度值(0.2×线密度值)+4粗梳毛纱、精梳毛纱、毛型纱、中长型纱15~6061~3001.2×线密度值)+4(0.07×线密度值)+12非变形长丝纱各种线密度0.5×线密度值2、根据纱线类型（股线、长丝纱、短纤纱）选择试验长度。3、根据纱线类型（股线、长丝纱、短纤纱）选择试验方法，股线用直接计数法，长丝纱与短纤纱用退捻加捻法。纱线种类最少试验根数试验长度/cm股线和缆线2020长丝纱2020短纤纱502.5（二）机织物中纱线捻向配置与织物质量的关系1、经纬纱捻向的配置与织物质量的关系：平纹织物中，当经纬纱同捻向时，经纬纱间相互镶嵌，不易滑移，织物较紧密，光泽较差。经纬纱异捻向情况正好相反。2、股线中捻向的配置与织物质量的关系：股线中单纱一般采用Z捻，合股时采用S捻，这样、股线柔软，光泽较好，捻度稳定，强力较高，股线均采用这种异捻向配置。（三）机织物中纱线捻向与织纹组织的配合1、斜纹织物：织物斜向与支持面纱线的捻向相反；经纬纱应同捻向。2、缎纹织物：经面缎纹织物表面能否显现斜纹主要决定于经纱的捻向与缎纹组织的主要斜纹倾向之间的关系。而纬面缎纹通常取决于纬纱的捻向与主要斜纹倾向之间的配合。四、纱线织缩率的测定1、纱线织缩率的概念织缩率是以织物中纱线的原长与坯布长度或宽度的差值与织物中纱线原长之比。%100纱线原长坯布长度纱线原长纱线织缩率织缩率测定的伸直张力：纱线线密度（tex）伸直张力（cN）棉纱、棉型纱≤7＞7（0.75×线密度值）（0.2×线密度值）＋4粗梳毛纱、精梳毛纱、毛型纱、中长型纱15~6061~300（0.2×线密度值）＋4（0.07×线密度值）＋12非变形长丝纱所有线密度（0.5×线密度值）2、纱线织缩率简易测定方法在样品上沿经（纬）向各量取100mm，画上记号，然后将经（纬）纱拨出，将纱线缓缓拉直而不伸长。如此重复测试10根经，求出织缩率。作业：1、欲使平纹织物的强力提高，经纬纱捻向应如何配置？2、3/1右斜纹经纬纱捻向应如何配置？1/2左斜纹呢？3、织物中的纱线捻度如何测定？第三节织物结构的分析织物结构的分析内容主要有织物组织、密度、覆盖系数、几何结构相、重量、厚度、幅宽和匹长等。织物规格:织物规格通常在产品标签中注明。无论是坯布还是成品，织物规格包括经纬原料构成、门幅和经纬密度三个主要方面。例1：如［（32s×32s）/110×76］×60/62″表示该织物的经纬纱都是32支的单股棉纱，每英寸内经纱有110根，纬纱有76根，坯布门幅为60-62英寸之间。目前织物规格的正确表达依靠的是国际单位制。如上述式子可表达为：［（184.5dtex×184.5dtex）/433×299］×152.4/154.5cm，虽然上述表示方法看起来有些陌生，而且在日常跟单中也很少看见这样的表达方式，例2：传统的涤纶长丝织物坯布规格的表达方式为：300D×300D/80×80/57/