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2020/3/9快速换模-SMED第1页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9内容课前秀换模的概念为什么要实施SMED?SMED换模活动流程分析案例介绍第2页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9课前秀：换轮胎普通车换胎平均用时：5-10分钟/1个1.停车、下车；2.打开后背箱，取出备胎和千斤顶、扳手等工具；3.用千斤顶顶住汽车大梁，并摇动千斤顶使要更换的轮胎脱离地面；4.卸掉所有螺丝5.取下欲更换的轮胎6.换上备胎；7.拧紧螺丝8.放下千斤顶；9.收拾工具和备胎放入后背箱；……第3页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9课前秀：同样是换轮胎赛车换胎平均用时:5–10秒/4个+加油第4页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9课前秀：换胎的效率普通车——5-10分钟赛车——5-10秒钟是赛车换胎用时的60-120倍！思考：如此不可思议的事情是如何实现的？第5页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9内容课前秀换模的概念为什么要实施SMED?SMED换模活动流程分析案例介绍第6页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9换模时间的定义换模时间——又称换线时间，指从制造上一种产品的最后一个合格品，到以正常的效率和速度生产下一种产品的第一个合格品之间所有的工作和时间。完成第一件产品完成上次最后一件合格品试运行试运行工具、模具、工装器具布置检查第一件成品工具、模具、工装器具拆卸/安装换模时间产品A运行换模产品B运行调整整体试运行准备换模咱们每个制造部门的换模定义是什么？第7页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9典型的换模时间分配实际换模时间为换模而进行的设备准备15%材料、工具的准备和收拾30%制造第一个产品和设备调整50%5%第8页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9快速换模SMED的含义单分钟换模快速换模快速换线快速切换S.M.E.D.SingleMinuteExchangeofDie小于10分钟QuickChangeoverRapidSet-upOne-TouchSet-upSMED第9页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9内容课前秀换模的概念为什么要实施SMED?SMED换模活动流程分析案例介绍第10页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9为什么要进行SMED?A产品：大批量生产换模B产品：大批量生产过去：——换模会必然导致停机，为了充分利用设备，只能尽量增大加工批量，在当时的市场需求环境下，这是最好的提高效率的方法。A换B换D换EC换现在：——市场需求的多样化趋势已然呈现，为满足市场需求，不得不多次换模，使得设备有效嫁动时间和生产效率被拉低。ABDEC目标：——利用SMED，在满足市场需求的前提下尽量减少换模时间，提高生产效率和设备有效利用率，实现多品种小批量的精益生产。第11页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9SMED的好处外部环境：产品需求呈现出客户定制特征,市场强烈要求灵活制造机制；不能立即得到满足的订单很可能被竞争者得到；如果产品生产还是大批量，高水平库存，企业将最终淘汰；更频繁的换模，更小的批量的生产成为常态第12页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9SMED的好处更短的换模时间更频繁的换模更小的批量更短的交货期更大的竞争优势更低的库存更高的生产效率更低的制造成本更高的灵活性操作者更强的能力内部要求：缩短交期，降低库存，竞争力提升第13页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9SMED的好处——小批量缩短生产周期第14页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9SMED的必要性——竞争优势案例分析换模时间+生产时间小时成本×案例:有一个生产订单，订单量为100件,现在的换产时间为3个小时,每生产一个产品的时间为1分钟，产品售价为2元/件.每小时的工时成本为48元.请问这个订单的利润是多少？=2.24元/件批量数量603×60+1004810060×单位成本=结论:我们每生产1件产品,就亏损0.24元如何才能盈利？=第15页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9SMED的必要性——竞争优势案例分析换模时间+生产时间小时成本×解决方案1:增加批量的大小:100/批→1000/批:优点:单位成本表面上降低了58%批量数量603×60+10004810060ו单位成本===0.94元/件以上是典型的传统解决方案！缺点:(1)产生库存900件,平均库存费用0.16元/件,而且更糟糕的是这些库存不知道什么时候能够售出；占用大量资金，产生机会成本;(2)有可能因此而不能满足更多其他的客户的交付期,生产计划安排更困难；获得表面利润1.06元/件。第16页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9SMED的必要性——竞争优势案例分析换模时间+生产时间小时成本×解决方案2:减少换模时间:3小时/次→20分钟/次:优点:单位成本有效地降低了57%,特别是按照需要进行生产,没有产生库存；缺点:可能需要适当增加人员或其他的投入；确实获得利润1.04元/件批量数量6020+1004810060ו单位成本===0.96元/件以上为典型的精益解决方案第17页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9SMED实施的成功案例有效地运用SMED对换模进行改善，一般可以节省50%以上的换模时间公司机器类型原切换时间SMED切换TOYOTA丰田YAMAHA雅玛哈MAZDA马自达HITACHI日立1000吨冲压机加工线环型齿轮切割机铸模机4小时9.3小时6小时1.25小时3分钟9分钟10分钟3分钟第18页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9内容课前秀换模的概念为什么要实施SMED?SMED换模活动流程分析案例介绍第19页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9内部操作和外部操作必须停机作业的时间不必停机的外部时间第20页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9实施SMED的五个阶段内部和外部作业没有区分开现状区分内部及外部作业阶段1将内部作业转化为外部作业阶段2优化各作业阶段3标准化内部及外部作业阶段4持续改善阶段5第21页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9SMED实施过程：PDCA循环SMED实施过程：PDCA循环7、确认效果和实施中/长期计划C：检查8、标准化作业流程A：修正1、获取当前换模过程信息2、区分内部与外部作业3、内部作业转换为外部作业4、找出平行的工作P：计划5、缩短内、外部作业6、实验短期计划D：实施第22页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9第一步：获取当前换模过程信息如有条件，可对换模过程拍摄录像并将所有的活动记录在观察记录表上各种型号换模的平均时间？现在的换模作业步骤和时间是多少？换模的频率是多少？换模过程需要那些人参与？换模前后的产品型号？不同型号模具换模的时间是多少？现场观察换模过程并将所有的步骤记录在观测表上。第23页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9观测记录表示例换模前产品：_____________换模人：_____________厂别：_____________换模后产品：_____________记录人：_____________日期：_____________内部外部准备拆装替换定位对准参数设定试产调整首件检查1234567891011121314151617181920合计SMED快速换模记录表动作分类作业人数改善建议内部/外部序号工作内容本过程耗时累计耗时第24页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9第二步：区分内部与外部作业■将机器运行时即能做的工作与必须停机才能做的工作分开■浪费时间的实例（内部时间外部时间）停机后才将模具或工具等移至机台在换模的时候才发现工具或模具缺陷在模具安装好后才发现模具的缺陷在换模过程中更换或维修配件在换模过程中到处找配件、螺钉、材料等没有合适的升降设备、作业标准等第25页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9第二步：区分内部与外部作业换模前产品：_____________换模人：_____________厂别：_____________换模后产品：_____________记录人：_____________日期：_____________内部外部准备拆装替换定位对准参数设定试产调整首件检查1234567891011121314151617181920合计SMED快速换模记录表动作分类作业人数改善建议内部/外部序号工作内容本过程耗时累计耗时第26页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9第三步：内部作业转换为外部作业第一步、了解每一步内部操作的真实目的和作用第三步、找寻可将内部操作转换为外部操作的最佳途径第二步、以陌生的眼光去观察（问：这个动作一定要停机才能进行吗？）第27页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9第三步：内部作业转换为外部作业使用标准化的工具：拆卸模具工具标准化？第28页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9第三步：内部作业转换为外部作业使用辅助工具（最常用的方法）如果把冲压模具和箱发模具直接安装到冲床和机台的夹具上，会耗费很多时间。所以，最好在“外部作业”阶段将冲压模具和箱发模具事先装到辅助夹具上。这样，在“内部作业”阶段，这种辅助夹具就可以快速的嵌入设备。采用这种方法时，必须使辅助夹具标准化。模座标准化？只换模仁？双系统？底座治具互换？第29页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9优化示例切换前检查所有要使用的配件、工具状况是否良好、功能是否齐全；所有换下的部件和工具应在切换结束后才进行清理和转存外部操作；不要等到要用的时候才检查是否完好？第30页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9优化示例改进前的程序改进后的程序1.机器停机后，取出原有的模具并放到活动台板上2.吊车从台板上吊起模具，移至存储区域并放下3.吊车然后从存储区域吊起新的模具，并转移到台板上4.新的模具安装，启动机器1.在机器停机以前，用吊车将新的模具移至机器的旁边2.机器停机，原有的模具移到台板上，用吊车将其吊到机器的旁边3.吊车将新的模具吊到台板上，安装模具并开机4.机器开始新的运行后，才将原来的模具送入存储区域该切换过程中涉及到两次起吊作业，然而此操作过程中机器是停机的该顺序中尽管有多次起吊作业，然而重要的一点是停机时间缩短了第31页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9第四步：找出并行的工作并行作业分析并行的工作是相互独立的，并且可以同时来做；换模时间减少，一般通过实施并行作业；一个团队是实施并行作业的必要条件；推行并行作业；第32页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9第五步：缩短内、外部操作时间——示例带有切换配件的可移动小车在生产线附近的用配件影像标明的配件板存储在生产现场的用颜色标明的喂料曲轴带有切换配件的可移动小车第33页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9优化示例模具A把模具的高度标准化把固定高度标准化模具B用压式固定法模具高度标准化第34页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9优化示例◆改善前：设备夹具模具夹具A模具A模具B模具夹具B◆改善后：多功能夹具第35页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9优化示例固定平面(模具)基座固定平面的中心(阴座)设备基座(阳座)模具中心固定法我们现场可以有这样的应用吗？第36页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9优化示例模具规范放置——改善前第37页快速换模SMED版权所有，不得翻录2020/3/9优化示例模具规范放置——改善后ABCAA-01-A1AA-02-B1AA-03-C1BB-01-A1CC-0