铝合金施工组织方案

十里新城一期]一标段铝合金及塑钢门窗制作及安装工程]十十十里里里新新新城城城一一一期期期一一一标标标段段段铝铝铝合合合金金金门门门窗窗窗工工工程程程（（（111###、、、222###、、、111000###）））（（（铝铝铝合合合金金金门门门窗窗窗）））施施施工工工组组组织织织方方方案案案JJJFFF上上上海海海胜胜胜前前前企企企业业业发发发展展展有有有限限限公公公司司司222000111444年年年777月月月222555日日日铝合金施工组织方案十里新城一期]一标段铝合金及塑钢门窗制作及安装工程]一、本工程组织设计的编制依据。（一）、本施工组织设计文件编制的资料依据：1、业主提供的招标文件、招标图纸、招标答疑相关资料。2、我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关资料。3、本工程现场施工条件。（二）、本投标文件采用的标准及规范：本工程的设计和施工将严格执行国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准；在工程施工期间。诺有新的国家或地方标准出台，尚应满足新的标准；对于暂无规范和标准的项目则执行我公司企业标准，对于标书要求与规范有出入之处以较严格者为准。另本工程验收工作严格按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001的有关条款进行验收。铝合金门窗工程设计及施工验收规范：1．铝合金窗国家标准《GB/T8478-2008》2．铝合金门国家标准《GB/T8478-2008》（三）1．工程名称：十里新城一期（一标段铝合金及塑钢门窗制作及安装工程）2．建设单位：武汉中大十里房地产有限公司3．建设地点：武汉汉阳墨水湖北路本工程施工内容为铝合金门窗。十里新城一期]一标段铝合金及塑钢门窗制作及安装工程]门窗安装是建筑施工的重要组成部分，为确保工程按时按质完成，我们总共分了七个部分的工作。二．铝合金门窗设计在整个铝门窗的设计过程必须严格遵守中华人民共和国行业标准中的《铝合金门窗》GB/T8478-200。以此为本，力争做到整个工程设计的科学性、安全性、美观性、实用性和经济性。具体分以下几种步骤：1、根据每个建筑的高度、所属地区、体型特征、楼层间隔及横向分隔来定设计所需的基本参数。2、根据设计值选定铝门窗主料和主要辅料的最小断面。3、根据建筑师的意图和建筑物的风格特点结合实际情况，设计制定平立面图。画出各类构件的连接节点和安装节点。三、制作工艺铝合金门窗的加工必须根据设计图纸及有关工艺严格操作，门窗的设计图纸应针对建筑设计施工图进行核对，并且对已完成的或在建的建筑物进行仔细的复测。加工分以下几道工艺：1、下料：使用铝合金双头切割锯按优化单和构件图进行型材切割。该设备的定尺装置保证门窗框槽口宽度和高度偏差≤1.5mm，门窗框槽口对边尺寸偏差≤2.0mm，门窗框槽口对角线尺寸偏差≤2.0mm，使门窗达到优等品水平。2、铣切和冲孔：按照工艺图纸，使用专用的工装夹具和模具，在端面铣床上铣切，在冲床上冲孔，保证铣切和冲孔的精度。3、装衬板和加固件：对平开系列门窗，安装铰链、滑撑处均用3MM厚镀锌衬板进行加固；根据门窗规格和窗型设置必要的加固件。4、框扇组角：根据门窗规格、窗型，对窗框、扇进行组角。4.1使用厚度为4MM的角铝安装在相邻料的转角处，在铝合金门窗组角机上组角，或用M4*16螺丝加镀锌衬板固定。十里新城一期]一标段铝合金及塑钢门窗制作及安装工程]4.2使用耐腐蚀的填充材料密封连接处来确保不渗水。4.3确保门窗框和扇的装配间隔≤0.3mm，同一平面高低差≤0.3mm。5、装橡胶密封条：在门窗框、扇、压线等装橡胶密封条的槽口内安装相应规格的橡胶密封条。橡胶密封条放长20/1000MM，转角接口处用硅胶进行密封。6、安装玻璃：玻璃安装按标准加垫玻璃垫块。玻璃压线接口缝隙不超过1MM。7、五金配件安装：根据工艺图纸，在框扇预先制作的工艺孔槽上安装五金配件，保证五金件安装牢固、使用灵活。门窗装配后无防碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形现象。门窗四周搭接均匀，偏差均控制在±1.0mm之内。8、附件安装：门窗用附件安装位置正确、齐全、牢固，起到各自的作用，并具有足够的强度，保证启闭灵活。9、表面质量技术方案9.1为防止门窗表面被损伤，在框、扇外表面贴一层保护膜，且用绑扎带对已贴的保护膜进行绑扎，防止保护膜脱落。9.2贴保护膜前，去除门窗表面铝屑、毛刺、油斑和其他污迹。四、门窗测试一个合格的产品必须经过一系列严格的测试手段方能保证。所以铝门窗的测试必须包含以下几个内容：1、材料测试：所有用的铝合金型材必须进行物理测试和化学测试。铝合金型材必须符合现行国家标准《铝合金建筑型材第1部位基材》GB/T5237.1-2008和《铝合金建筑型材第4部位粉末喷涂型材》GB/T5237.4-2008的规定。2、门窗的物理性能测试：门窗的性能测试包括抗风压性能、雨水渗漏性能和空气渗透性能等几个方面。1、门窗的抗风压性能:外门窗在各性能分级指标值风压作用下，主要受力杆件相对（面法线）挠度单层、夹层玻璃挠度≤L/100,中空玻璃挠度≤L/150.其相对挠度最十里新城一期]一标段铝合金及塑钢门窗制作及安装工程]大值20，该性能检测按GB/T7106的抗风压顺序进行试验。2、水密性能要求：外门窗试件在各性能分级指标值作用下，不应发生水从试件室外侧持续或反复渗入试件试内侧、发生喷溅或流出试件界面的严重渗漏现象，该性能检测按GB/T7106的水密性顺序进行试验。3、气密性能要求：门窗试件在标准状态下，压力差为10Pa时的单位开启缝长空气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2不应超过国家规范中的分级相应的指标值，该性能检测按GB/T7106的气密性顺序进行试验。4、保温性能：保温性能指在门窗两侧存在空气温差条件下，门窗阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。该性能检测按GB/T8484的规定进行试验，或按JGJ/T151规定，在冬季标准计算条件下计算门窗传热系数。5、启闭力：启闭力不大于50N。6、反复启闭性能：窗反复启闭应不少于1万次，启闭无异常，使用无障碍；门反复启闭应不少于10万次，启闭无异常，使用无障碍。五、运输措施为保证产品质量,运输途中将附保护膜，产品在运送过程中发生的损耗由我方负责。在运输过程中避免包装箱发生相互碰撞，搬运过程中应轻拿轻放，严禁摔、扔、碰击。运输工具应有防雨措施，并保持清洁无污染。六、安装工序行话说：“三分制作，七分安装”。故安装是整个铝合金门窗施工过程中最关键的一个环节，其质量优劣直接关系到整个工程甚至是整个建筑物的美观性和安全性，所以在施工安装过程中必须严格控制每个环节的操作工艺，才能保证总体工程的质量达到优良的水平。门窗安装过程分以下几个步骤：放线定位、安置埋件、窗框组装、窗框安装、安装玻璃、密封打胶、清洗表面。1、放线定位：根据建筑平面、立面对整个建筑物的外立面进行测量，综合外墙面十里新城一期]一标段铝合金及塑钢门窗制作及安装工程]砖的排版尺寸定出放线基准点，然后根据建筑立面图，确定每一樘铝门窗的安装位置，并用记号笔标出结构层的标高位置和每根轴线的位置。2、安置埋件：根据铝门窗的安装位置将预埋件固定在建筑物表面，然后根据放线的位置校对预埋件的放置部位，对于那些错位的预埋件采用加块或增添的方式，使其能符合门窗安装所需的条件。3、窗框组装：根据门窗的编号，按照安装顺序从下往上把每樘窗拼装成形，拼装的过程中采用联接件和紧固件（具体见接点详图）。4、窗框安装：用木楔将铝门窗框固定在所需安装的洞口上，调整门窗的平面度和垂直度，然后用焊接的方式将其和预埋件联接在一起。当完成全部焊接后，在焊接表面作好防锈处理。（交给土建单位进行粉刷）5、安装玻璃：把已加工完毕的玻璃板块按编号依次装在铝门窗的扇上，在玻璃和铝型材的空隙处填实密封条，并复验整个窗扇的垂直度。6、密封打胶：首先将铝料、玻璃表面的杂质清洗干净。特别是一些建筑垃圾如水泥等，然后用水清洗需打胶的表面，并用干净的布把其表面擦净。在其表面干燥后按接点图所示的方式，在铝门窗和粉刷层的空隙处填实发泡剂，在发泡剂的外面打密封胶，打胶的要点是密实、连续，并且注意接口处的美观性，等密封胶完全固化以后，清除逸出胶缝外的胶痕。7、清洗表面：首先清除所有遗留在铝门窗表面的残余杂物，特别是残余胶痕，然后用有机溶剂擦洗门窗表面，以使日后有灰尘不易粘接在铝门窗的表面。随后用水冲洗门窗表面，在冲洗过程中观察立面是否有渗漏现象。如发现漏水处必须及时补胶，然后再重复以上步骤的工作，直至无漏水现象为止。七、成品及半成品保护措施1、加工阶段材料及成品的保护a）型材加工、摆放上平铺胶垫或木料垫。b）与型材表面直接接触的工器具、吊具、叉车等需做防护处理，即与型材表十里新城一期]一标段铝合金及塑钢门窗制作及安装工程]面接触的部位以胶垫防护，以防止材料表面划伤、或碰撞损坏。c）玻璃的加工平台要平整清洁、并垫有软物质；d）玻璃必须放在玻璃架上。以免划伤。2、包装阶段材料及成品的保护a)包装程序严格按照包装工艺执行；b)门窗存放或包装前，应将型材表面及腔内的铝料屑清理或擦试干净，防止型材表面划伤；c)门窗运至现场前，应逐一贴上保护膜，避免在安装过程中门窗型材表面划伤和水泥污染，保护直至工程交付使用前撕下并清理干净。d)对于截面较大的成品或半成品，除在表面用保护胶带粘贴外，还应外缠编织带缠紧，然后外包牛皮纸，以防远途运输过程中，长时间的颠簸造成的相互摩擦或碰撞损坏；e)产品构件和五金附件按照图纸和生产卡片的要求，用复合牛皮纸包好，经检查员检查后，贴好标识，进行装箱。f)对所要发运的产品，为了避免划伤、污染，要选择不同的包装方式和包装材料；g)包装后，在外包装上贴有标签，注明工程名称、产品名称、代号、颜色、数量等。h)包装后，在运往工地前，应放在库房保存好。3、运输过程中的材料与成品保护a)储运部按经营计划下发“发料清单”，检查核对产品名称、规格、数量、包装、运达地点等，无误后方可发运。b)用汽车运输时，车厢下面应平铺胶垫板或用木头垫好。c)运输的车辆必须清洁、干燥、且其他污物、杂物，接触产品的车厢应光滑平十里新城一期]一标段铝合金及塑钢门窗制作及安装工程]整、无尖角；d)搬运过程中，吊运装卸时，要轻拿轻放，严防产品碰撞；e)摆放时，门窗长度方向与车厢长度方向一致，以免紧急刹车时门窗相互碰撞摩擦；f)产品摆放时，要紧凑、整齐，不能有空隙；g)装箱时检验员跟踪检验，保证包装件与图纸、卡片一致；h)易腐蚀产品雨天应有毡布遮盖，大雨天停止室外运输作业。i)运输过程中要注意行车安全，并注意是否丢失货物。4、施工阶段材料、成品（半成品）保护a）当半成品运至施工现场后，材料管理人员应检查是否备有质量合格证书，并按照运输清单上的标识对半成品进行数量，规格及装饰面质量验收，并及时填写验收清单，对不合格品做清点记录并运输返回。b）检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内，并严禁与水泥及化学物品接触，以防止半成品受腐蚀、污染。5、安装后的门窗保护a）门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。b）已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。c）严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁踩窗框、窗扇或窗撑。d）应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤面层。八、铝门窗验收铝门窗工程的验收分产品合格验收、隐蔽工程验收和竣工验收。产品合格验收是工厂内部进行的。而隐蔽工程验收是针对铝门窗结构的全面检查。竣工验收则是对整个门窗功能的一个综合评定。其中产品合格验收是工厂内控指标，而隐蔽工程验收和十里新城一期]一标段铝合金及塑钢门窗制作及安装工程]竣工验收则是由国家公认的质量部门来执行的。1.产品合格验收：产品合格验收分设计图纸审核，加工质量控制，安装质量评定等三个主要方案。设计图纸审核：是指铝门窗的图纸是否满足建筑师的意图，图纸设计中所用的材料及规格均必须同设计计算书所得的数据一致。图纸的审核部门是该建筑的土建设计单位。进行审核过的图纸方能作为指导生产安装的依据。加工质量控制：加工质量控制分为型材检查、下料、机械加工、装配