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1目录一、工程概况............................................2二、工程系统概述........................................2三、施工准备和协调管理..................................11四、安全保障措施.......................................15五、质量保证措施.......................................18六、工程施工应遵守的技术标准及验收规范..................19七、给排水工程施工措施..................................19八、分项保证质量措施...................................22九、现场物资供应与管理措施.............................22十、安全施工...........................................24十一、施工机械设备使用及维护............................242一、工程概况工程建设概况本工程坐落于辽宁省鞍山市胜利路以西，万水河北路以北，沙河街以南，本方案所指为鞍山佳兆业水岸华府工程。18#～21#框剪结构，地上11层，建筑面积为3280平方米。建筑高度33米。标准层层高2.9米。1#楼会所地下一层，地上2层。2#、3#楼别墅地下一层，地上3层。二、工程系统概述1、生活给水系统：管材：生活给水干管及立管采用PSP钢塑复合压力管，产品符合标准《钢塑复合压力管》，采用专用工具进行双热熔连接。从立管接出的支管及户内管道采用PPR塑料管，压力等级为1.6Mpa，同质热熔连接。排水立管采用聚丙烯排水塑料管，柔性橡胶圈承插连接。出屋通气管采用铸铁管夹层内排水出户横干管采用机制排水铸铁管，橡胶密封法兰接口，螺丝紧固。所有管道穿地下室外墙时，应做刚性防水套管，穿混凝土墙体、基础楼板及屋面处务必密切配合土建施工。2、消防给水系统：消防栓室内消火栓用水量40L/S，室外消火栓用水量30L/S，火灾延续时间2小时。自动喷洒水用水量30L/S，火灾延续时间1小时。小区消火栓系统1-13层为低区，14-33层为高区。消防泵房内设室内消火栓加压泵组、室外消火栓加压泵组、自动喷洒泵加压组。均一用一备。园区内30#楼，33#楼设高低区两个18m消防水箱，并3设消火栓增压稳压设备，满足最不利消火栓平时压力要求。自动喷洒系统平时压力由低区18m³消防水箱维持。每层最不利点均能满足消防水柱，每股消防水量5L/S，此外，每层消防电梯前室设有消防人员专用消火栓，在屋面设有试验用消火栓，消火栓采用自救式消火栓，以利普通人员使用灭火喉灭火，每只消火栓箱内均设有消防按扭，以便火灾时就近启动消防供水机组及时向消防控制中心报警。消火栓系统竖向不分区。为使火灾时消防栓处出水均匀，消火栓系统十四层及十四层以下，采用减压稳压消火栓，控制消火栓口出水压力不大于0.5MPa.自动喷淋：本工程7#8#楼及地下车库设自动喷水灭火系统，按中危险及二级设计。本工程喷淋加压泵出水管在地下车库形成环状，各单体报警阀均引自该环管。设计原则：本小区地上部分除小于5平方米的卫生间和不能用水消防的部位外，均设置湿式自动喷水灭火系统。报警阀设在管井内，均引自加压泵出水环管，喷头地下层上喷，地上层下喷，遇宽度大于等于1.2米的风管均上下喷。设末端试水试验装置。有吊顶房间采用装饰型68℃玻璃球喷头，无吊顶房间采用直立型68℃玻璃球喷头，厨房采用93℃易熔金属喷头。为使火灾时，有消防车协助灭火，本工程消防栓系统和自动系统各共设四个消防水泵接合器。4生活给水机组，消防供水机组均由水池吸水，生活储水池有效容积100m3，消防储水池有效容积300m3.建筑灭火器配置在每个消防箱附近设置建筑灭火箱及灭火器两个，采用型号为MFA4型手提式干粉灭火器。沿建筑一周的道路上，每隔100m左右设置一只DN150室外消火栓。3、排水系统：室内排水系统采用污废水合流制，每组污废水立管均设有专用通气管，污废水经化粪池处理以后排入市政排水管网。屋顶雨水经雨水斗收集后，由雨水管道排入雨水检查井。4、散热器及地暖系统：A.散热器进场时其规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好。B.散热器的组对零件：对丝、端堵、端补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合使用压力要求。C.其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。(2)主要机具A.机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。5B.工具：管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。C.量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。(3)作业条件A.组对场地有水源、电源。B.托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。C.室内墙面和地面抹完。D.室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。E.散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。(4)操作工艺A.工艺流程散热器单组水压试验→散热器安装→支管安装→系统试压B.散热器水压试验a.将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时端堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。b.试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。c.加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。d.如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，查看漏水原因看是否可6以修复或者返厂处理。e.处理完毕后二次试压完成后，打开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点。C.散热器安装a.按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。b.托钩和固定卡安装。c.挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托构数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线。d.用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)。e.用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或φ70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。f.各种散热器的支托架安装数量应符合相应要求。g.钩子稳固后将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。h.散热器的放风门采用专用放风门水口堵头，定货时提出要求，7散热器安装完毕后上好堵头及放风。D.质量标准a.保证项目散热器的型号、规格、质量及安装前的水压试验必须符合设计要求和施工规范的规定(如单组水压试验设计无要求时，一般应按生产厂一家的试验压力进行试验，5min不渗不漏为合格)。检验方法：检查试验记录。b.基本项目a)散热器安装后，尽量保证安装翼片无破损，掉翼面应向下或朝墙安装，表面洁净，尽量达到外露面无掉翼。b)散热设备支、托架数量和构造符合设计要求和施工规范规定，位置正确、埋设平正牢固，支托架排列整齐，与散热器接触紧密。检验方法：观察和手扳检查。c.散热器支托架涂漆油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好、无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致、无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。d.允许偏差项目散热器安装位置按设计要求确定，设计无要求时自定安装位置应一致；挂装散热器距地高度按设计确定，设计无要求时，一般不低于150mm，但明装散热器上表面不得高于窗台标高。E.成品保护8a.散热器组对、试压安装过程中要立向抬运，码放整齐。在土地上操作放置时下面要垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前应防雨、防锈。b.散热器往楼里搬运时，应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。应保护好柱型片，避免碰断。翼型片防止翼片损坏。c.剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞，防止将板墙剔裂。d.喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器，防止污染，保证清洁。叶片间的杂物应清理干净，并防止掉入杂物。F.应注意的质量问题a.散热器安装位置不一致。没按图纸施工或测量托钩托卡尺寸不准确造成。b.散热器安装不稳固。这是由于托钩弧度与散热器不符或接触不严密，托钩、托卡不牢，应采取措施补救。c.托钩托卡不牢不正。栽入孔洞太浅、洞内清洗不干净，水泥标号太低或砂浆没填实而造成不牢；栽入时没有找正或位置不准确造成托钩、托卡不正。d.端堵、端补心上扣过少。由于丝扣过紧造成，安装前应做好丝扣的选试。e.挂式散热器距地高度按设计要求确定，设计无要求时，一般不低于150mm，但明装散热器上表面不得高于窗台标高。f.要与土建施工配合，保证立管预留口和地面标高的准确性，以9避免造成散热器安装困难。G.应具备的质量记录a.应有材料设备的出厂合格证。b.材料及设备进场检验记录。c.组对片及单组散热器的试压记录。地热系统：1、地板辐射供暖的安装工程，施工前应具备下列条件：A：设计图纸及其它技术文件齐全。B：经批准的施工方案或施工组织、设计，已进行技术交底。C：施工力量和机具等，能保证正常施工。D：施工现场、施工用水和用电、材料储备场地等临时设施，能满足施工需要。2、地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。3、加热管安装时，应对材料的外观进行检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。4、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。5、管道系统安装间断或完毕的敝口处，应随时封堵。6、绝热层应铺设在平整的基础上。7、按设计图纸的要求，进行配管，同一通路的加热管应保持水10平。8、加热管的弯曲半径、PEX管不宜小于5倍管外径。9、填充层内的加热管不得有接头。10、采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管辐线。（2）、施工操作流程1、对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块，钢筋头等现象。因此要求应做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。2、保温层的铺设：在不需要损失热量的地方铺设聚苯板，加铺铝箔。注：（模块基砖的铺设无须此步骤）3、铺盖层的要求：回填豆石混凝土（细石检径≤1.2厘米，豆石应用水冲洗干净）；根据热学理论，覆盖层的厚度及介质，会直接影响裸管的散热量，所以覆盖层的高度易为管上端2~3厘米。（甲方处理）注：（模块基砖的铺设无须回填豆石混凝土，填充物为海洋沙子、麦饭石）4、抹水泥沙浆找平层（甲方处理）注：（模块基砖的铺设无须水泥沙浆找平）5、打压试验，无漏水达到设计要求为合格。6、带压铺豆混凝土找平层（由甲方负责施工并根据现场实际情况及工期进度自行协调）。11注：（模块基砖的铺设需带压铺设海洋沙、麦饭石，铺设PCM蓄热板）7、验收交工（3）、应注意的事项1、在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15卵石粒径宜不大于12mm，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。注：（模块基砖的铺设无须此步骤）2、填充层的养护周期，应不小于48小时。注：（模块基砖的铺设无须此步骤）3、混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。注：（模块基砖的铺设无须此步骤）（4）、地面层的施工