搜索
-1-涡阳县李马（董寨）安置小区一标段工程大体积砼专项方案安徽水安建设集团股份有限公司二○一七年三月-2-目录一、编制依据二、工程概况三、作业准备和条件四、安全、质量控制措施五、作业质量标准及检验要求六、技术资料要求七、危险源环境因素辨识及防范措施、为文明施工标准八、有关计算及其分析九、安全控制措施十、施工工艺流程图-3-一、编制依据1、涡阳县李马（董寨）安置小区一标段工程施工组织设计、安全施工组织设计；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）3、《大体积混凝土施工规范》GB50496-20094、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）6、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）；7、企业标准8、《建筑施工计算手册》9、《工程结构裂缝控制》二、工程概况本工程位于涡阳县城南新区，主要包括二栋26层住宅、六栋24层住宅、六栋18层住宅、五栋商业、一个人防地下室，总建筑面积170936平方米。结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，筏板基础。本工程大体积混凝土为高层住宅的筏板基础，其中A2、A3、A8、A9、A12、A13（6栋）单体楼筏板厚度为1.0m，A1、A4、A7、A10、A11、A14（6栋）单体楼筏板厚度为1.4m，A5、A6（2栋）单体楼筏板厚度为1.5m。单体筏板混凝土总量约为500m3和700m3。板下均为复合地基。本工程大体积筏板混凝土难易程度：施工时间计划在为4至5月施工，选择在无雨日进行混凝土浇筑。底板浇筑时日平均气温25℃，气候条件较有利。混凝土强度设计为C35，抗渗等级P6，当地水泥品种齐全，可以选择水化热较低的水泥，对大体积混凝土施工较为有利。筏板厚度分别为1.0m、1.4m、1.5m，厚度较薄，混凝土单体约为500m3、700m3,方量小,对于大体积混凝土施工较为有利。三、作业准备和条件3.1技术准备3.1.1首先熟悉施工图纸，了解施工图中对大体积砼的特别设计说明部分，以及对大体积砼施工用材料的要求和特殊的施工程序、质量控制要点等。3.1.2编制大体积砼施工作业交底。交底书必须具有针对性，根据施工图设计要求，结合以往浇筑大体积混凝土的成功经验，对技术方案进一步细化、完善、创新，并在吸-4-取以往经验教训的基础上做进一步的改进。不仅做到对施工班组实际操作起到指导性作用，还要确保大体积混凝土浇筑质量。3.1.3交底还应涉及到对人、机、材和环境的要求。做到合理组织人力资源和调配施工机具，使各工种相互配合，遇到突发问题，能够及时妥善解决；并对施工过程中产生的危险源和环境因素进行辩识，提出合理的预防或解决措施。3.1.4在大体积混凝土浇筑前，根据施工准备采用的控制温度裂缝措施和现有的施工条件，先计算砼的水泥水化热的绝热量最高升温值、各龄期收缩变形值、收缩当量温差和弹性模量。通过计算，估计可能产生的最大温度收缩应力，如果不超过砼的抗拉强度，表明所采取的预防控制措施是有效的；否则，要调整砼的入模温度、降低水化热和砼内外温差、改善施工工艺和混凝土拌和物的性能，直至计算的应力在允许的范围。3.1.5确定混凝土的测温措施，合理布置大体积混凝土测温点。根据大体积砼的平面尺寸、形状和厚度，布置足够的测温点。并根据混凝土温度应力的基础上，计算出混凝土浇筑后，测温开始时间和持续时间。3.1.6制订混凝土的保温措施。混凝土顶面覆盖草包的层数，养护方法，以及混凝土侧边保温、养护的材料和方法等。3.1.7制订保证工程质量、安全施工和消防措施。3.2作业人员3.2.1人员配置（每栋楼）序号工种人数要求备注1技术负责人1持证上岗2施工员2持证上岗3安全员2持证上岗4质检员2持证上岗5材料员16瓦工157电工1持证上岗电工为特殊工种，其作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业人员操作证）上岗。3.2.2人员分工技术负责人全面负责工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作；施工员协-5-助技术负责人工作；材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作；电工负责用电设备的维护和安全防护工作；工人要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。3.3材料、设备准备3.3.1主要所需材料：塑料薄膜、土工布、水银温度计等。3.3.2材料要求：本工程大体积混凝土配比选用如下A、矿渣水泥32.5。B、粉煤灰：采用F（II）级粉灰，有效降低或推延水泥水化热；同时减少砼因水泥造成的化学收缩；C、砂采用中砂，细度模数为2.4，含泥量为0.8%符合要求；砂率在保证泵送的前提下，尽量取较小砂率，现定为37%；D、碎石:用5-20mm的碎石30%与16-31.5mm的碎石70%经试验配合后满足5-31.5mm连续粒级，针片状为4.3%，含泥0.6%；E、采用高效缓凝减水剂，通过减少用水量，减少水泥用量，以减少水泥水化热，缓凝组份也将有效减缓水化热早期发生；采用UEA膨胀剂达到P6的抗渗效果和减少砼体积收缩的效果。F、砼配合比详见商品混凝土配比单（C35，p6)。砼配合比详见下表（C35，p6)材料名称水水泥砂石粉煤灰外加剂UEA水胶比砂率每M3用量（㎏）17542059010207010.4450.3137配合比0.310.741.041.810.120.0180.083.4主要机具根据混凝土的浇筑工程量和现场施工条件，计算需要搅拌机、运输工具和振动器的数量，并据此拟定浇筑方案和进行劳动力组织。主要机械、工器具配备一览表-6-名称备注名称备注100m3/h砼搅拌站混凝土生产移动式配电盘电源线路砼固定泵车泵送砼水准仪抄平砼搅拌输送车输送砼钢卷尺50m测距砼输送泵管输送砼测温设备测温砼插振动机表面振捣水泵打水养护振动棒振捣砼机械设备要求：大体积砼浇注前，大型机械设备混凝土搅拌站、泵车、混凝土输送车和振动机、振动棒等应提前进行检修、维护，确保施工中能够正常运行。3.5作业条件3.5.1水电供应3.5.1.1电维护人员应检查现场照明和机械、工器具施工用电设备、线路的完好性，以确保正常供电。水维护人员应检查现场水管的完好性，以确保正常供水。3.5.1.2组织好劳动力，在混凝土振捣、收光等劳动强度大的工序中人员三班倒，并有大量劳动力以备紧急调用；施工机械要注意保养、维修，并完成技术交底工作。3.5.2工作环境3.5.2.1在施工时应随时了解天气等情况，合理安排施工计划。交叉及相邻作业面及人员要求现场施工人员听从指挥，不得随意行事。3.5.2.2施工照明良好，保证夜间有足够的照明。3.5.3安全防护设施和用品主要安全防护设施和用品配置序号名称规格型号单位数量备注1安全帽/顶402手套(绝缘)/副253胶鞋/双25-7-四、安全、质量控制措施4.1作业主体方案混凝土采用商品混凝土，浇筑采用汽泵。4.2作业方法与步骤4.2.1步骤4.2.1.1混凝土生产及输送要求混凝土采用商品混凝土。计量经国家检验部门检验合格，并严格按照配合比搅拌。当遇到雨水天气时，粗骨料的含水率由搅拌站试验室抽样确定，并进行调整配合比。其他人员严禁私自调整配合比。混凝土生产时，搅拌楼拌时间保证50s以上,出厂坍落度应在120±20mm,能够泵送还可适当减少坍落度,罐车足够，保证连续浇筑，因特殊情况如堵车、停电时，应有应急预案，保证浇筑间隔不大于4h，防止施工冷缝发生；罐车在运输机卸料过程中要按规定旋转搅拌，放料前应高速1-2分钟搅拌。4.2.1.2混凝土浇筑筏板浇注采用“从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行，渐次推进，梅花状分点振捣密实”推移式连续浇筑方法（即斜面分层浇筑法）。浇筑方式通常是混凝土泵车泵管浇筑法。底部积水应抽出干净；合理布料，减少或避免作业面过大时造成局部砼面长时间无砼撒布；现场试块由双方协商在现场认真制作。4.2.1.3混凝土振捣混凝土应采用振捣棒振捣。对放置测温点的部位，进行标记，并规定在测试点周边0.5m半径范围内不得振捣，有效避免振捣对测温点的影响。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》操作。在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以便上下振动均匀。分层连续浇筑时，振捣棒应插入下层50～100mm，以消除两层间的接缝。每点振捣时间一般以10～15s为宜，还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为宜。根据混凝土泵送时会自认形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后应布置两道振动器，第一道振动器布置在混凝土的卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；-8-第二道振动器布置在混凝土的坡脚处，以确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以保证整个高度混凝土的质量。泌水处理：大体积混凝土在浇筑、振捣过程中，会产生较多的泌水和浮浆，将影响混凝土质量，给生产留下隐患。遇到这种情况，要求及时排除泌水，并进行二次振捣。可以排除混凝土因泌水在粗集料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土的抗压强度提高，从而提高抗裂性。为避免端部砂浆过于集中造成的质量影响，当混凝土坡脚浇至顶端部模板时改变浇筑方向，再反方向浇筑混凝土，以便于收头和排污泵清除泌水。混凝土表面处理：混凝土的表面处理工作也很重要，如果处理不当，就会产生细微裂纹。混凝土的表面处理应在混凝土初凝前用2m刮尺按控制标高进行边压边刮平，然后木蟹拍平压实，再采用机械磨光机或木磨合粗平，机械配合人工铁抹子压实、两遍成活，最后覆盖保温材料，进行湿热养护。4.2.1.4混凝土养护本项目大体混凝土主要是基础筏板混凝土，筏板混凝土施工时间计划在4～5月份，当地气温估算在25℃左右。当气温低于30℃以下时选用保温法养护砼，当气温高于30℃时可采用蓄水法养护。混凝土浇筑完毕逐渐抹面拉毛，初凝前后表面的干裂缝应反复压拉毛搓压，初终凝前要保证始终有人察看砼表面变化遇有问题及时处置或报告。收光后的砼应在12h内覆盖降温，覆盖原则先一层塑料薄膜，再加一层土工布充分保持温度达到降温效果，同时准备一层薄膜备用；入模温度测量每台班不少于2次，浇筑后24h内开始测温，温控标准：中间与顶部温差不大25℃，每24小时不少于4次，到第七天结束；当温度超标时，在加强覆盖保温；当温差超标时，在加强降温措施，确保温度控制在温差范围内。4.2.1.5试块留置混凝土强度试块制作必须设标养试块以及同条件养护试块，试块按照每100m3制作一组标养试块。具体试块留置方法执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》第7.4.1要求规定。混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件在浇筑地点制作，试块按照每连续浇筑混凝土500m3留置一组抗渗试件（一组6个抗渗试件）且每项工程不得少于2组。具体试块留置方法执行《混凝土结构工程施-9-工质量验收规范》第7.4.1要求规定。4.2.1.6混凝土测温(1)、测温点的布置根据本工程的特点，混凝土中测温孔采用导热良好的48×3.5钢管制作。钢管焊接固定在钢筋上，下端封口，上端用木楔塞住，以防混凝土进入管内。根据设计图纸平面图，按照沿长轴方向点距10m左右为原则，初步方案每栋楼测温孔不少于4个点，每点1组，每组测温管3个，长度分别为1050mm、650mm、300mm，管上口露出底板表面100mm左右，测温用红外测温仪测读，为能精确体现混凝土内部温度，测温管上口必须用棉包塞严，测完温度继续塞好棉包。中止测温记录后，采用高强度等级无收缩防水砂浆注浆封闭测温管。测温点示意图(2)、保温措施①、砼初凝后，立刻用一层塑料薄膜覆盖；②、24h后，用土工布加盖；并开始测温度；③、当温度差到25℃，应再加薄膜一层。测温度记录（℃）测点时间上中下温差（℃）测温人备注-10-④、配备专职测温人员，按三班考虑。对测温人员要进行培训及安全交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交接；⑤、所有测温孔均应编号，进行混凝土内部不同深度和